大型硫酸生产线的烟气余热锅炉装置制造方法及图纸

技术编号:13000233 阅读:275 留言:0更新日期:2016-03-10 13:03
本实用新型专利技术公开了一种大型硫酸生产线的烟气余热锅炉装置,该烟气余热锅炉装置包括高温锅炉段、低温锅炉段、中温烟气连接管箱、高温省煤器,在高温锅炉段烟气进口端设有高温烟气管线,在低温锅炉段的出口端和高温省煤器之间设有中低温烟气管线,在高温省煤器出口端设有低温烟气管线,在中低温烟气管线上设有中低温烟气支线,在中低温烟气支线上设阀门,在高温省煤器上设有低温锅炉给水管线,在高温省煤器和汽包之间设有高温锅炉给水管线,高温锅炉段、低温锅炉段、中温烟气连接管箱、高温省煤器和汽包依上述管线整体连接成烟气余热锅炉装置。本实用新型专利技术减少大型硫酸生产线余热锅炉的制造和安装费用,提高硫酸生产稳定性,降低硫酸生产综合成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热利用,特别是一种大型硫酸生产线的烟气余热锅炉装置
技术介绍
硫酸是基础化工产品,主要有冶炼烟气制酸和硫磺焚烧烟气制酸两种工艺。冶炼产生的烟气或者硫磺焚烧产生的烟气温度通常在1000-1200°C之间,需要冷却到420°C左右进入后续的转化工段将烟气中的S02转化为S0 3用于吸收制酸。烟气冷却过程中有大量的热量释放出来,工业上通过设置烟气余热锅炉来回收这部分热量。硫酸工业的工艺装置正在逐渐走向大型化,现在30-80万吨/年装置已经很常见。随着单套硫酸生产装置规模的扩大,烟气余热锅炉的体积也越来越大。烟气余热锅炉体积的扩大带来制造和安装的困难,同时余热锅炉装置大型化以后,控制余热锅炉出口的烟气温度难度也加大。转化工段对冷却后的烟气温度要求较高,生产实践表明无论是通过余热锅炉蒸汽压力或温度调节余热锅炉的烟气出口温度效果都不明显,因为余热锅炉蒸汽的温度和压力对余热锅炉烟气出口温度来说是不敏感变量。目前工业上采用增加高温烟气支线的方法调节余热锅炉的烟气出口温度,以满足转化工段的烟气工艺温度要求,由于现有工艺中的支线温度较高,经常发生支线阀门损坏导致生产停车的现象。硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型硫酸生产线烟气余热锅炉装置,其特征是:该烟气余热锅炉装置高温锅炉段(2)、低温锅炉段(4)、中温烟气连接管箱(3)、高温省煤器(9)和汽包(5),在高温锅炉段(2)的烟气进口端设有高温烟气管线(1),在低温锅炉段(4)和高温省煤器(9)之间设有中低温烟气管线(6),在高温省煤器(9)的出口端设有低温烟气管线(10),在中低温烟气管线(6)上设有中低温烟气支线(7),在中低温烟气支线(7)上设有阀门(8),在高温省煤器(9)上设有低温锅炉给水管线(11),在高温省煤器(9)和汽包(5)之间设有高温锅炉给水管线(12),高温锅炉段(2)、低温锅炉段(4)、中温烟气连接管箱(3)、高温省煤器(9...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许如海王海洋黄登楼孔宪昊
申请(专利权)人:江苏科圣化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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