一种带有加热功能的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:12997950 阅读:44 留言:0更新日期:2016-03-10 11:54
一种带有加热功能的过滤装置,由进气管(1)、加热腔壁(2)、加热电热丝(3)、第一过滤腔壁(4)、过滤网Ⅰ(5)、过滤过渡管(6)、第二过滤腔壁(7)、过滤网Ⅱ(8)、出气管(9)、连接管(10)组成,所述的进气管(1)安装在加热腔壁(2)的上部,加热电热丝(3)安装在加热腔壁(2)内,连接管(10)安装在加热腔壁(2)底部;其特征在于:所述的出气管(9)上设有鼓风机(14),真空高温炉内被真空抽出的混沌空气通过进气管(1)在加热腔壁(2)内加热分离,再经过二级过滤由鼓风机(14)排出炉体外。本实用新型专利技术,从真空高温炉真空抽出的空气通过一次加热,二次过滤,排出的空气对周边环境的影响大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有加热功能的过滤装置,适合于高导膜材料的高位热处理炉抽真空过程中的过滤。
技术介绍
已知的真空高温炉在抽真空时,真空栗直接外接于炉体上。炉体内的热处理工件在热处理时会散发出一些掺杂在热处理工件表面的物质。这些物质会随着抽真空管而被抽出炉体,排出大气层进入空气中会对炉体周边的环境产生污染。
技术实现思路
针对以上情况,本技术的目的在于提供了一种带有加热功能的过滤装置,是在真空高温炉上采用一段加热和两段过滤的设计,使从炉体内抽出的空气首先进入加热腔,空气在加热后夹杂的焦油等油性物质被分离出来,附着在腔壁上后落入加热腔底部,空气经过加热腔后再经过两道过滤器的过滤然后排除炉外。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种带有加热功能的过滤装置,由进气管、加热腔壁、加热电热丝、第一过滤腔壁、过滤网1、过滤过渡管、第二过滤腔壁、过滤网I1、出气管、连接管组成,所述的进气管安装在加热腔壁的上部,加热电热丝安装在加热腔壁内,连接管安装在加热腔壁底部;连接管连接加热腔壁和第一过滤腔壁,过滤过渡管连接第一过滤腔壁和第二过滤腔壁,第一过滤腔壁和第二过滤腔壁内均安装有过滤网,出气管安装在第二过滤腔壁的下方,其特征在于:所述的出气管上设有鼓风机,真空高温炉内被真空抽出的混沌空气通过进气管在加热腔壁内加热分离,再经过二级过滤由鼓风机排出炉体外。所述的加热腔壁的底部设有油污排放管和开关,炉体中抽出的空气内的油性物质被加热出来,落入加热腔壁底部,在沉淀一定量后,打开开关,将油污排放管内的废物放出。所述的第一过滤腔壁的上部通过过滤过渡管与第二过滤腔壁的上部相连,下部通过连接管与加热腔壁的下部连接。本技术,从真空高温炉真空抽出的空气通过加热腔壁,再经过二次过滤网过滤,排出的空气对周边环境的影响大大降低。【附图说明】图1是本技术的示意图。图2是本技术工作状态示意图。【具体实施方式】由图1知,一种带有加热功能的过滤装置,由进气管1、加热腔壁2、加热电热丝3、第一过滤腔壁4、过滤网I 5、过滤过渡管6、第二过滤腔壁7、过滤网II 8、出气管9、连接管10、油污排放管11、开关12组成。所述的进气管1安装在加热腔壁2上,加热电热丝3安装在加热腔壁2内,油污排放管11和开关12安装在加热腔壁2底部;所述的连接管10连接加热腔壁2和第一过滤腔壁4,过滤过渡管6连接第一过滤腔壁4和第二过滤腔壁7,第一过滤腔壁4和第二过滤腔壁7内安装有过滤网I 5和过滤网II 8,出气管9安装在第二过滤腔壁7的下方。由图2知,是本技术工作状态示意图。从真空高温炉13内真空抽出的空气通过进气管1进入加热腔壁2内,空气通过加热电热丝3的加热,空气内的油性物质被加热分离出来,落入加热腔壁2底部,在使用一段时间后,油污排放管11内的油污达到一定量后,打开开关12,将油污排放管11内的废物放出。空气通过加热腔壁2后,通过连接管10从第一过滤腔壁4下方进入其内部,空气经过过滤网I 5过滤,空气在通过第一过滤腔壁4后,通过过滤过渡管6进入第二过滤腔壁7内,经过过滤网II 8进行再次过滤,经过一次加热和两次过滤的空气通过出气管9由鼓风机12被排出体外。【主权项】1.一种带有加热功能的过滤装置,由进气管(1)、加热腔壁(2)、加热电热丝(3)、第一过滤腔壁(4)、过滤网I (5)、过滤过渡管(6)、第二过滤腔壁(7)、过滤网II (8)、出气管(9)、连接管(10)组成,所述的进气管(1)安装在加热腔壁(2)的上部,加热电热丝(3)安装在加热腔壁(2)内,连接管(10)安装在加热腔壁(2)底部;连接管(10)连接加热腔壁(2)和第一过滤腔壁(4 ),过滤过渡管(6 )连接第一过滤腔壁(4 )和第二过滤腔壁(7 ),第一过滤腔壁(4)和第二过滤腔壁(7)内均安装有(5)过滤网,出气管(9)安装在第二过滤腔壁(7)的下方,其特征在于:所述的出气管(9)上设有鼓风机(14),真空高温炉内被真空抽出的混沌空气通过进气管(1)在加热腔壁(2)内加热分离,再经过二级过滤由鼓风机(14)排出炉体外。2.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的过滤装置,其特征在于:所述的加热腔壁(2)的底部设有油污排放管(11)和开关(12),炉体中抽出的空气内的油性物质被加热出来,落入加热腔壁(2)底部,在沉淀一定量后,打开开关(12),将油污排放管(11)内的废物放出。3.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的过滤装置,其特征在于:所述的第一过滤腔壁(4)的上部通过过滤过渡管(6)与第二过滤腔壁(7)的上部相连,下部通过连接管(10)与加热腔壁(2)的下部连接。【专利摘要】一种带有加热功能的过滤装置,由进气管(1)、加热腔壁(2)、加热电热丝(3)、第一过滤腔壁(4)、过滤网Ⅰ(5)、过滤过渡管(6)、第二过滤腔壁(7)、过滤网Ⅱ(8)、出气管(9)、连接管(10)组成,所述的进气管(1)安装在加热腔壁(2)的上部,加热电热丝(3)安装在加热腔壁(2)内,连接管(10)安装在加热腔壁(2)底部;其特征在于:所述的出气管(9)上设有鼓风机(14),真空高温炉内被真空抽出的混沌空气通过进气管(1)在加热腔壁(2)内加热分离,再经过二级过滤由鼓风机(14)排出炉体外。本技术,从真空高温炉真空抽出的空气通过一次加热,二次过滤,排出的空气对周边环境的影响大大降低。【IPC分类】B01D46/00, B01D53/00, F27D17/00【公开号】CN205079625【申请号】CN201520797316【专利技术人】杨云胜, 杨星, 郭颢, 蒋伟良 【申请人】镇江博昊科技有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有加热功能的过滤装置,由进气管(1)、加热腔壁(2)、加热电热丝(3)、第一过滤腔壁(4)、过滤网Ⅰ(5)、过滤过渡管(6)、第二过滤腔壁(7)、过滤网Ⅱ(8)、出气管(9)、连接管(10)组成,所述的进气管(1)安装在加热腔壁(2)的上部,加热电热丝(3)安装在加热腔壁(2)内,连接管(10)安装在加热腔壁(2)底部;连接管(10)连接加热腔壁(2)和第一过滤腔壁(4),过滤过渡管(6)连接第一过滤腔壁(4)和第二过滤腔壁(7),第一过滤腔壁(4)和第二过滤腔壁(7)内均安装有(5)过滤网,出气管(9)安装在第二过滤腔壁(7)的下方,其特征在于:所述的出气管(9)上设有鼓风机(14),真空高温炉内被真空抽出的混沌空气通过进气管(1)在加热腔壁(2)内加热分离,再经过二级过滤由鼓风机(14)排出炉体外。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云胜杨星郭颢蒋伟良
申请(专利权)人:镇江博昊科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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