一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺，该工艺由山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺构成，其特征在于：所述的山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺分别在超声提取蒸发浓缩一体化设备上完成。本发明专利技术设计科学合理，具有操作简单、提取浓缩时间短、浓缩浓度高、提取均匀、循环速度快、溶液性能好、不易结垢、方便设备的清洗与维修、工艺简单的优点，是一种具有较高创新性的山楂总黄酮的提取浓缩工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提取与蒸发浓缩领域，特别是一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺。 
技术介绍
超声波自产生以来，广泛应用于食品、医疗卫生和家电等领域，表现为超声提取、超声灭菌、超声过滤、超声清洗等方面。近年，超声技术在中药制剂提取工艺中的应用受到了国内外学者的关注和研究，研究内容主要为小规模实验室超声提取工艺的研究。 在当前植物化学成分的提取工艺中，尤其是山楂总黄酮的提取工艺中，一般还都处于采用电加热提取的阶段，局部温度升高，而导致总黄酮提取不均匀，出现“糊罐”现象。 中央循环管蒸发器是常见的一种蒸发浓缩设备，它的循环速度较低，一般在0.4m/s-0.5m/s以下。而且由于溶液不断循环，使管束内的溶液组成始终接近完成液的组成，因而溶液的粘度大、沸点高、有效温度差减小、容易产生结垢。此外，由结垢导致的设备清洗和检修也不够方便。因此，现有的中央循环管蒸发器适用于蒸发结构不严重，有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液，不适用于山楂总黄酮的蒸发浓缩。 现有提取浓缩设备，一般都是提取设备与蒸发浓缩设备分开的形式，这使得提取浓缩山楂总黄酮的整个工艺结构更为繁琐复杂，存在效率低、成本高、耗能大、浓缩浓度低的问题。 
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、提取浓缩时间短、耗能低、提取率高的山楂总黄酮提取浓缩工艺。 本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的： 一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺，由山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺构成，其特征在于： 山楂总黄酮的提取工艺步骤为： a.选取山楂，用烘箱烘干，将烘干箱的温度设定为80℃，湿度为50％，烘干时间为1h； b.将烘干好的山楂进行研磨，并取60目筛，筛滤出山楂粉末作为实验物料； c.取10g山楂粉末和20倍70％乙醇放入预热罐中，浸泡25分钟； d.向水箱内注水直到液位面；开启第一水泵向蒸汽锅炉内输水，并启动蒸汽锅炉； e.待c步骤中的山楂粉末浸泡完毕后，开启离心泵，开始进料至超声式蒸发器； f.开启超声式蒸发器，使其产生超声波进行辅助提取，辅助提取的超声波频率为25KHz，超声波功率为600w； g.待提取1h后，开启提取阀门，使物料及提取液进入过滤器，收集提取液至提取液储罐； 山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺步骤为： a.开启真空泵与第二水泵，同时开启相应阀门保持整个系统处于200mbar的真空度下； b.收集提取液储罐中的提取液，进入预热罐，并将其预热至60℃，同时开启安全阀，使蒸汽预热超声式蒸发器； c.开启分离液储罐及冷凝水储罐相应阀门，调整超声式蒸发器的超声波频率为20KHz，功率为800w，待提取液浓缩20分钟后，开启浓缩阀门，收集浓缩液至浓缩液储罐。 一种超声提取蒸发浓缩一体化设备，包括超声式蒸发器，其特征在于：还包括水箱、蒸汽锅炉、预热罐、过滤器、提取液储罐、分离器、冷凝器、真空泵、冷凝水储罐、分离液储罐及浓缩液储罐，在所述水箱的第一上水口处通过第一水泵连接蒸汽锅炉的进水口，蒸汽锅炉的出汽口连接超声式蒸发器的进汽口，超声式蒸发器的进料口通过离心泵与转子流量计连接预热罐的出料口，超声式蒸发器的出料口处安装一三通接头，其中一条由提取阀门控制的支路连接安装过滤器的提取液储罐；所述超声式蒸发器的排汽口与分离器的进口相连，分离器的第一出口与分离液储罐相连，分离器的第二出口与所述冷凝器的被冷却介质进口相连，冷凝器的被冷却介质出口与冷凝水储罐相连，冷凝器的冷却介质进口通 过第二水泵与水箱的第二上水口相连，冷凝器的冷却介质出口与水箱的冷凝水进口相连，超声式蒸发器出料口处安装有浓缩阀门的另一支路与浓缩液储罐相连，所述的真空泵安装在连接冷凝水储罐、分离液储罐、浓缩液储罐以及提取液储罐的管道上。 本专利技术的优点和有益效果为： 1.本山楂总黄酮的提取浓缩工艺，通过超声提取蒸发浓缩一体化设备的应用，大大缩短了总黄酮的提取浓缩时间、提高了总黄酮的浓缩浓度。该通过将传统的单独分开工作的提取设备与蒸发浓缩设备结合为一体，大大简化了工艺流程、使设备的空间布局合理化、提高了提取浓缩效率。并且，通过将传统的电加热式的提取方法设计为蒸汽加热的方法，使提取液与物料迅速加热且均匀受热，避免因电加热而导致的“糊罐”问题。另外，通过超声式蒸发器的设计，大大缩短了提取时间、节约了能源。该设备的改进都为山楂总黄酮的提取质量以及蒸发浓缩质量奠定了基础。 2.本专利技术设计科学合理，具有操作简单、提取浓缩时间短、浓缩浓度高、提取均匀、循环速度快、溶液性能好、不易结垢、方便设备的清洗与维修、工艺简单的优点，是一种具有较高创新性的山楂总黄酮的提取浓缩工艺。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术超声式蒸发器的结构示意图。 附图标记说明： 1-预热罐、2-离心泵、3-转子流量计、4-超声式蒸发器、5-分离器、6-蒸汽锅炉、7-第一水泵、8-水箱、9-第二水泵、10-冷凝器、11-管道、12-浓缩阀门、13-提取阀门、14-过滤器、15-提取液储罐、16-浓缩液储罐、17-分离液储罐、18-冷凝水储罐、19-真空泵、20-安全阀、21-超声式蒸发器的排汽口、22-超声式蒸发器的进料口、23-超声换能器、24-超声式蒸发器的出料口、25-超声式蒸发器的进汽口。 具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。 一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺，由山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺构成，其创新之处在于： 山楂总黄酮的提取工艺步骤为： a.选取山楂，用烘箱烘干，将烘干箱的温度设定为80℃，湿度为50％，烘干时间为1h； b.将烘干好的山楂进行研磨，并取60目筛，筛滤出山楂粉末作为实验物料； c.取10g山楂粉末和20倍70％乙醇放入预热罐中，浸泡25分钟； d.向水箱内注水直到液位面；开启第一水泵向蒸汽锅炉内输水，并启动蒸汽锅炉； e.待c步骤中的山楂粉末浸泡完毕后，开启离心泵，开始进料至超声式蒸发器； f.开启超声式蒸发器中的超声换能器，使其产生超声波进行辅助提取，辅助提取的超声波频率为25KHz，超声波功率为600W； g.待提取1h后，开启提取阀门，使物料及提取液进入过滤器，收集提取液至提取液储罐； 山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺步骤为： a.开启真空泵与第二水泵，同时开启相应阀门保持整个系统处于200mbar的真空度下； b.收集提取液储罐中的提取液，进入预热罐，并将其预热至60℃，同时开启安全阀20，使蒸汽预热超声式蒸发器； c.开启分离液储罐及冷凝水储罐相应阀门，调整超声式蒸发器的超声波频率为20KHz，功率为800w，待提取液浓缩20分钟后，开启浓缩阀门，收集浓缩液至浓缩液储罐。 以上步骤中的工艺条件是通过采用正交试验的方法，共进行了9次试验来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺，由山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺构成，其特征在于： 山楂总黄酮的提取工艺步骤为： a.选取山楂，用烘箱烘干，将烘干箱的温度设定为80℃，湿度为50％，烘干时间为1h； b.将烘干好的山楂进行研磨，并取60目筛，筛滤出山楂粉末作为实验物料； c.取10g山楂粉末和20倍70％乙醇放入超声提取蒸发浓缩一体化设备的预热罐中，浸泡25分钟； d.向水箱内注水直到液位面；开启第一水泵向蒸汽锅炉内输水，并启动蒸汽锅炉； e.待c步骤中的山楂粉末浸泡完毕后，开启离心泵，开始进料至超声式蒸发器； f.开启超声式蒸发器，使其产生超声波进行辅助提取，辅助提取的超声波频率为25KHz，超声波功率为600w； g.待提取1h后，开启提取阀门，使物料及提取液进入过滤器，收集提取液至提取液储罐； 山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺步骤为： a.开启真空泵与第二水泵，同时开启相应阀门保持整个系统处于200mbar的真空度下； b.收集提取液储罐中的提取液，进入预热罐，并将其预热至60℃，同时开启安全阀，使蒸汽预热超声式蒸发器； c.开启分离液储罐及冷凝水储罐相应阀门，调整超声式蒸发器的超声波频率为20KHz，功率为800w，待提取液浓缩20分钟后，开启浓缩阀门，收集浓缩液至浓缩液储罐。...

【技术特征摘要】
1.一种山楂总黄酮的提取浓缩工艺，由山楂总黄酮的提取工艺以及山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺构成，其特征在于： 
山楂总黄酮的提取工艺步骤为： 
a.选取山楂，用烘箱烘干，将烘干箱的温度设定为80℃，湿度为50％，烘干时间为1h； 
b.将烘干好的山楂进行研磨，并取60目筛，筛滤出山楂粉末作为实验物料； 
c.取10g山楂粉末和20倍70％乙醇放入超声提取蒸发浓缩一体化设备的预热罐中，浸泡25分钟； 
d.向水箱内注水直到液位面；开启第一水泵向蒸汽锅炉内输水，并启动蒸汽锅炉； 
e.待c步骤中的山楂粉末浸泡完毕后，开启离心泵，开始进料至超声式蒸发器； 
f.开启超声式蒸发器，使其产生超声波进行辅助提取，辅助提取的超声波频率为25KHz，超声波功率为600w； 
g.待提取1h后，开启提取阀门，使物料及提取液进入过滤器，收集提取液至提取液储罐； 
山楂总黄酮的蒸发浓缩工艺步骤为： 
a.开启真空泵与第二水泵，同时开启相应阀门保持整个系统处于200mbar的真空度下； 
b.收集提取液储罐中的提取液，进入预热罐，并将其预热至60℃，同时开启安全阀，使蒸汽预热超声式蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继田，宋玉臣，李占勇，刘明，田玮，林海波，韩峰，刘建波，许晓飞，
申请(专利权)人：四川理工学院，天津科技大学，
类型：发明
国别省市：四川;51