一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构制造技术

本发明专利技术公开了一种该高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构，包括中间泥芯芯盒框、端面泥芯芯盒框、侧面泥芯芯盒框、以及盖箱，所述中间泥芯芯盒框包括围成中空体的侧板，侧板上设有调节侧板高度的顶板，所述端面泥芯芯盒框包括围成中空体的端面框围板，相邻端面框围板配合处可移动调节，所述侧面泥芯芯盒框包括围成中空体的侧面框围板，相邻侧面框围板配合处可移动调节。其中间泥芯芯盒框、端面泥芯芯盒框、侧面泥芯芯盒框可调节共用，大幅减少工装使用数量，降低钢槽生产所需的工装费用，占用空间小，便于铸造车间生产组织，提高了生产的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构
本专利技术涉及高炉装备制造
，尤其是涉及一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构。
技术介绍
高炉钢槽一般由五部分钢槽对接组成。每部分钢槽的铸造生产是用组芯造型，需准备制作泥芯用的泥芯芯盒。现有高炉钢槽铸造生产时，针对钢槽每一部分需要设计一套独立的木模工装，每套独立的木模工装又由四个泥芯芯盒组成，这样高炉钢槽的五部分共需二十个泥芯芯盒。这使得铸造生产钢槽的生产成本变得很高，单是木模工装的费用就高达十几万，而且用木模制作的工装不能经久耐用，经常需要返修，返修不但影响生产进度，同时又增加生产成本，并且用木模工装进行生产的精度又不是很高，容易造成造好的泥芯尺寸偏大。另外，木模工装数量多，占用铸造场地面积大，对生产带来较大的不便，影响整个铸造车间生产的组织。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构，以达到减少工装数量的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：该高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构，包括中间泥芯芯盒框、端面泥芯芯盒框、侧面泥芯芯盒框、以及盖箱，所述中间泥芯芯盒框包括围成中空体的侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构，包括中间泥芯芯盒框、端面泥芯芯盒框、侧面泥芯芯盒框、以及盖箱，其特征在于：所述中间泥芯芯盒框包括围成中空体的侧板，侧板上设有调节侧板高度的顶板，所述端面泥芯芯盒框包括围成中空体的端面框围板，相邻端面框围板配合处可移动调节，所述侧面泥芯芯盒框包括围成中空体的侧面框围板，相邻侧面框围板配合处可移动调节。

【技术特征摘要】
1.一种高炉钢槽铸造用泥芯芯盒框结构，包括中间泥芯芯盒框、端面泥芯芯盒框、侧面泥芯芯盒框、以及盖箱，其特征在于：所述中间泥芯芯盒框包括围成中空体的侧板，侧板上设有调节侧板高度的顶板，所述端面泥芯芯盒框包括围成中空体的端面框围板，相邻端面框围板配合处可移动调节，所述侧面泥芯芯盒框包括围成中空体的侧面框围板，相邻侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：边敦亭，胡黎辉，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，马钢集团控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34