一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置制造方法及图纸

本技术涉及注油装置技术领域，且公开了一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，包括有：底板，所述底板顶部的左侧固定安装有底座。本技术通过设置液压缸、位移传感器、活塞和进油单向阀，当活塞上升时，进油单向阀开启，出油单向阀关闭，将会使得油桶内部的润滑油通过连接管和进油单向阀进入至空腔的内部，当活塞下降，出油单向阀打开，进油单向阀关闭，从而使润滑油通过出油单向阀和出油管排出，从而实现自动注油，电器柜通过控制比例阀开口的大小，从而控制抽油管抽油的速度，实现调整活塞的上下运动速度，通过位移传感器反馈活塞位置，从而设置活塞的行程长度，实现定量给液压缸注油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注油装置，更具体地说，本技术涉及一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置。

技术介绍

1、热轧板，指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带，热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板，而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。

2、轧制板带工作辊的轴承座需要保证轴承座内轴承在轧制过程中的润滑性能，所有的轴承座都要在磨辊间进行注油，而对轴承座进行注油则需要用到注油装置，现有的注油装置一般采用柱塞式注油机，这种注油机尽管可以实现基本的注油功能，但是这种柱塞式注油泵由于柱塞直径小、行程短，从而导致注油时间长，影响生产效率，并且由于注油泵没有注油量的显示，常常会使得油脂溢出，不仅对油脂造成了严重的浪费，并且长期这一现状将会使得轴承座、机架洒满油脂，增加精益管理的难度，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，具有自动定量注油的优点。</p>

2、为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述连接机构包括有：

3.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有位于油桶(3)左右两侧的第一气压缸(18)，所述第一气压缸(18)的顶端固定套接有安装板(19)，所述安装板(19)的内部固定套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底端与压板(4)的顶部固定连接，所述第一气压缸(18)的背面固定连接有固定杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨...

【技术特征摘要】

1.一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述连接机构包括有：

3.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有位于油桶(3)左右两侧的第一气压缸(18)，所述第一气压缸(18)的顶端固定套接有安装板(19)，所述安装板(19)的内部固定套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底端与压板(4)的顶部固定连接，所述第一气压缸(18)的背面固定连接有固定杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定安装有电器柜(22)，所述电器柜(22)的左侧固定连接有第一电线(23)，所述第一电线(23)的另一端与液压缸(8)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧板带磨辊间工作辊定量注油装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有位于电器柜(22)左侧的液压站(24)，所述液压站(24)的顶部固定安装有油泵(25)，所述油泵(25)的底端固定连接有比例阀(26)，所述比例阀(26)的底端固定连接有抽油管(27)。

6.根据权利要求5所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢叶华，刘国振，叶守柱，刘峰，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：