【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种高压流体储存容器的连续热处理系统，更具体地，涉及在制造高压流体储存容器的过程中，省略将高压流体储存容器牵引至单独的位置的过程，能够连续处理热处理工艺和冷却工艺的高压流体储存容器的连续热处理系统。
技术介绍
1、以往作为主要能源的化石燃料随着时间的推移而日益枯竭，并且，由于环境污染问题，人们的兴趣逐渐转向其他替代能源。
2、在这些替代能源中，氢燃料备受关注，氢气不仅储量非常丰富，而且不用担心环境污染，因此其潜力非常大。
3、尤其，正在研究使用氢燃料的汽车作为使用现有内燃机的汽车的替代品，目前，其成果正在显现。
4、因此，正在对设置在汽车和充电站等中以安全地储存高压填充的氢气的储存容器积极地进行各种研究。
5、通常，作为如上所述的储氢容器的制造方法，如下方式被广泛应用：准备一个内部中空的管子，通过旋压工艺将其旋转加压成型整体形状，然后经过淬火(quenching)或回火(tempering)等工艺获得物理性能。
6、此时，在淬火或回火工艺中，重复进行热处理过程和冷却过程，以往，为了在热处理后处理冷却过程，采用通过使用起重机等设备来将储氢容器从热处理炉牵引到冷却槽侧的转移方式。
7、通常，根据从热处理炉到冷却槽的传送时间，热处理质量发生差异，因此现有方式存在产品质量偏差较大的问题，并且，在传送过程中有可能发生安全事故。
8、尤其，在超大型储存容器的情况下，长宽比较大，因此使用起重机等的传送难度较高，而且由于需要传送加热到800℃以上的
9、因此，需要一种用于解决这些问题的方法。
10、现有技术文献
11、专利文献
12、(专利文献0001)韩国公开专利第10-2015-0064213号
技术实现思路
1、技术问题
2、本专利技术是为了解决上述现有技术的问题而研制的专利技术，其目的在于提供一种连续热处理系统，上述连续热处理系统在制造高压流体储存容器的过程中，省略将高压流体储存容器牵引至单独的位置的过程，能够连续处理热处理工艺和冷却工艺。
3、本专利技术的目的并不限定于以上所述的目的，通过以下的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及的其他目的。
4、技术方案
5、为了实现上述目的，根据本专利技术的高压流体储存容器的连续热处理系统包括热处理装置和冷却装置，上述热处理装置包括：第一传送单元，将在内部储存有高压流体的高压流体储存容器沿纵向方向传送，使得上述高压流体储存容器经由上述热处理空间；及加热单元，将上述热处理空间的内部加热至预定的热处理温度环境，上述冷却装置包括：第二传送单元，连续地沿纵向方向传送从上述第一传送单元传送的上述高压流体储存容器，并其至少一部分区间形成升降部，上述升降部在安置上述高压流体储存容器的状态下能够上下移动；升降驱动单元，使上述升降部上下移动；及冷却槽，其内部形成有容纳冷却流体的冷却空间，且设置在上述第二传送单元的下部，以通过上述升降部的下降而冷却位于上述冷却空间中的上述高压流体储存容器。
6、此时，上述热处理装置和上述冷却装置可以设置为多个且彼此交替地布置。
7、并且，上述第一传送单元和第二传送单元可以包括：多个传送辊模块，沿着上述高压流体储存容器的传送路径排列；及驱动电机，向上述传送辊模块提供旋转驱动力。
8、在此，上述第一传送单元的驱动电机和上述第二传送单元的驱动电机可以彼此同步，以实现速度控制。
9、并且，上述第一传送单元的上述驱动电机可以设置在上述热处理炉的外部，上述第一传送单元还可包括驱动力传输模块，上述驱动力传输模块将上述驱动电机的旋转驱动力传输至上述传送辊模块。
10、并且，上述传送辊模块可以包括：旋转杆，通过上述驱动电机的旋转驱动力绕中心轴旋转；及支撑滚轮，围绕上述旋转杆的圆周设置并与上述旋转杆一同旋转，支撑上述高压流体储存容器。
11、此时，上述支撑滚轮可以包括：第一支撑部，支撑上述高压流体储存容器的偏心的一侧部；及第二支撑部，连接至上述第一支撑部并支撑上述高压流体储存容器的偏心的另一侧部；上述第一支撑部和上述第二支撑部分可以形成为具有朝向彼此的连接地点向下倾斜的倾斜表面，以在彼此之间形成凹槽。
12、并且，一对上述支撑滚轮可以以彼此线对称的方式间隔地设置在上述旋转杆上。
13、此外，一对上述支撑滚轮中的每一个还可包括第三支撑部，上述第三支撑部沿相对方向突出且沿突出方向向下，以分别支撑具有与上述第一支撑部和上述第二支撑部支撑的高压流体储存容器不同的规格的高压流体储存容器的偏心的一侧部或另一侧部。
14、并且，上述热处理装置还可包括隔热单元，上述隔热单元分别设置在上述热处理炉的入口部和出口部，以选择性地屏蔽上述热处理炉的入口和出口。
15、在此，上述隔热单元可以包括：隔热门，被设置成选择性地屏蔽上述热处理炉的入口和出口；及门升降电机，提供用于使上述隔热门上下移动的驱动力。
16、另一方面，上述冷却装置还可包括夹持单元，上述夹持单元在位于上述升降部的高压流体储存容器通过上述升降部下降之前屏蔽上述高压流体储存容器的开口的末端。
17、此时，上述夹持单元可以包括：屏蔽部件，被设置为选择性地屏蔽上述高压流体储存容器的开口的末端，并在内部形成有供空气流动的空气流路；旋转连接部件，与上述屏蔽部件连接，使上述屏蔽部件沿以预定位置的旋转轴为中心的圆形轨迹旋转；旋转电机，向上述旋转连接部件提供旋转驱动力；及空气注入模块，向上述屏蔽部件的空气流路注入空气，以防止冷却流体流入到上述高压流体储存容器的内部。
18、另外，上述升降驱动单元可以包括：固定框架，设置在上述升降部的上部；长度调节模块，设置于上述固定框架的下部，以连接上述升降部，长度可变地形成；及升降电机，提供用于调节上述长度调节模块的长度的驱动力。
19、而且，上述冷却装置还可包括循环泵单元，上述循环泵单元使容纳在上述冷却槽中的冷却流体沿与上述高压流体储存容器的传送方向平行的方向循环。
20、技术效果
21、用于解决上述问题的本专利技术的高压流体储存容器的连续热处理系统在通过第一传送单元和第二传送单元连续传送高压流体储存容器的过程中，使其经过热处理炉和冷却槽，从而可以连续进行热处理工艺和冷却工艺，因此具有缩短整体工艺时间、大大提高生产率的优点。
22、此外，本专利技术可以通过极大地缩短产品处理等待时间来使质量偏差最小化，并且通过省略将高压流体储存容器牵引到单独位置的过程来从根本上防止安全事故。
23、本专利技术的效果并不限定于以上所述的效果，通过所附权利要求书的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及的其他效果。
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1.一种高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，包括热处理装置和冷却装置，
2.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述热处理装置和上述冷却装置设置为多个且彼此交替地布置。
3.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元和第二传送单元包括：
4.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元的驱动电机和上述第二传送单元的驱动电机彼此同步，以实现速度控制。
5.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元的上述驱动电机设置在上述热处理炉的外部，上述第一传送单元还包括驱动力传输模块，上述驱动力传输模块将上述驱动电机的旋转驱动力传输至上述传送辊模块。
6.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述传送辊模块包括：
7.根据权利要求6所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述支撑滚轮包括：
8.根据权利要求7所述的高
9.根据权利要求8所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，一对上述支撑滚轮中的每一个还包括第三支撑部，上述第三支撑部沿相对方向突出且沿突出方向向下，以分别支撑具有与上述第一支撑部和上述第二支撑部支撑的高压流体储存容器不同的规格的高压流体储存容器的偏心的一侧部或另一侧部。
10.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述热处理装置还包括隔热单元，上述隔热单元分别设置在上述热处理炉的入口部和出口部，以选择性地屏蔽上述热处理炉的入口和出口。
11.根据权利要求10所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述隔热单元包括：
12.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述冷却装置还包括夹持单元，上述夹持单元在位于上述升降部的高压流体储存容器通过上述升降部下降之前屏蔽上述高压流体储存容器的开口的末端。
13.根据权利要求12所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述夹持单元包括：
14.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述升降驱动单元包括：
15.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述冷却装置还包括循环泵单元，上述循环泵单元使容纳在上述冷却槽中的冷却流体沿与上述高压流体储存容器的传送方向平行的方向循环。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，包括热处理装置和冷却装置，
2.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述热处理装置和上述冷却装置设置为多个且彼此交替地布置。
3.根据权利要求1所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元和第二传送单元包括：
4.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元的驱动电机和上述第二传送单元的驱动电机彼此同步，以实现速度控制。
5.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述第一传送单元的上述驱动电机设置在上述热处理炉的外部，上述第一传送单元还包括驱动力传输模块，上述驱动力传输模块将上述驱动电机的旋转驱动力传输至上述传送辊模块。
6.根据权利要求3所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述传送辊模块包括：
7.根据权利要求6所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，上述支撑滚轮包括：
8.根据权利要求7所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征在于，一对上述支撑滚轮以彼此线对称的方式间隔地设置在上述旋转杆上。
9.根据权利要求8所述的高压流体储存容器的连续热处理系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴容绿，朴基氾，尹星现，池贤準，
申请(专利权)人：AETHERCT株式会社，
类型：发明
国别省市：
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