一种经济实用的高速钉盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经济实用的高速钉盒模具，它涉及钉盒模具技术领域，模具主架的上部的中间竖向设置有活动模，活动模上设置有下主导套，下主导套的上部设置有上主导套，活动模的外侧设置有模具立柱板，活动模的上端设置有活动柱上板，模具立柱板的上端设置有上升丝杆固定座，所述的机头固定基座上设置有第一机头、第二机头、第三机头和第四机头；第一机头和第二机头设置在机头固定基座的后侧，第三机头和第四机头设置在机头固定基座的前侧。它工作速度快，生产效率高，安全可靠，产品质量高，纸盒合格效率99.999%以上，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种经济实用的高速钉盒模具，它涉及钉盒模具
，模具主架的上部的中间竖向设置有活动模，活动模上设置有下主导套，下主导套的上部设置有上主导套，活动模的外侧设置有模具立柱板，活动模的上端设置有活动柱上板，模具立柱板的上端设置有上升丝杆固定座，所述的机头固定基座上设置有第一机头、第二机头、第三机头和第四机头；第一机头和第二机头设置在机头固定基座的后侧，第三机头和第四机头设置在机头固定基座的前侧。它工作速度快，生产效率高，安全可靠，产品质量高，纸盒合格效率99.999%以上，实用性强。【专利说明】一种经济实用的高速钉盒模具
本技术涉及一种经济实用的高速钉盒模具，属于钉盒模具
。
技术介绍
目前市场纸盒装钉，人工将纸盒的一边(A边)I个角折起，放入打钉机打钉2次，然后再将A边的另一角折起，打钉2次；该纸盒的A面4个钉子打钉完成，再将纸盒的另外一边(B边)I角折起，放入打钉机打钉2次，然后再B边的另外一角折起，打钉2次，经过4次折角，8次打钉，这样一个盒子A面和B面8个钉子才打钉完成，一个纸盒才完成；如此工艺，存在以下严重问题: 1、工作效率低，以此工艺，一个员工I天10小时最多钉4000个纸盒； 2、产品合格率低，纸盒产品不规范，不美观，次品多，返工多； 3、人力成本提高，企业需要纸盒越多，企业成本越高； 4、安全性低，危险程度高，员工将纸盒手工折好，手工放入打钉机进行打钉，很容易出现指头被压伤的安全事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种经济实用的高速钉盒模具。 本技术的经济实用的高速钉盒模具，它包含模具主架、模具架基座板、打钉机机头Y轴移动t吴板、机头Y轴移动滑块、打钉机机头X轴、打钉机机头Y轴锁紧装直、机头固定基座、模架上立柱板、活动模、固定模具定位板、下主导套、上主导套、模具立柱板、活动柱上板和上升丝杆固定座；模具主架的底部设置有模具架基座板，模具主架的内部的左右两侧分别竖直设置有打钉机机头Y轴移动模板，两个打钉机机头Y轴移动模板与模具主架之间的上部和下部均设置有机头Y轴移动滑块，打钉机机头X轴设置在模具主架上，且打钉机机头X轴的两端穿出模具主架，打钉机机头Y轴移动模板的中部设置有两个打钉机机头Y轴锁紧装置，且两个打钉机机头Y轴锁紧装置分别设置在打钉机机头X轴的两侧，模具主架的中部设置有机头固定基座，机头固定基座设置在打钉机机头X轴的上部，模具主架的上部设置有模架上立柱板，模架上立柱板的上部设置有固定模具定位板，模具主架的上部的中间竖向设置有活动模，活动模上设置有下主导套，下主导套的上部设置有上主导套，活动模的外侧设置有模具立柱板，活动模的上端设置有活动柱上板，模具立柱板的上端设置有上升丝杆固定座，所述的机头固定基座上设置有第一机头、第二机头、第三机头和第四机头；第一机头和第二机头设置在机头固定基座的后侧，第三机头和第四机头设置在机头固定基座的前侧。 本技术的有益效果为:它工作速度快，生产效率高，安全可靠，产品质量高，纸盒合格效率99.999%以上，实用性强。 【专利附图】【附图说明】 为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的左视图。 图中:1-模具主架；2_模具架基座板；3_打钉机机头Y轴移动模板；4_机头Y轴移动滑块；5_打钉机机头X轴；6_打钉机机头Y轴锁紧装置；7_机头固定基座；8_模架上立柱板；9_活动模；10_固定模具定位板；11_下主导套；12_上主导套；13_模具立柱板；14_活动柱上板；15_上升丝杆固定座；7_1_第一机头；7_2_第二机头；7_3_第二机头；7_4_第四机头。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。 如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含模具主架1、模具架基座板2、打钉机机头Y轴移动模板3、机头Y轴移动滑块4、打钉机机头X轴5、打钉机机头Y轴锁紧装置6、机头固定基座7、模架上立柱板8、活动模9、固定模具定位板10、下主导套 11、上主导套12、模具立柱板13、活动柱上板14和上升丝杆固定座15 ;模具主架I的底部设置有模具架基座板2，模具主架I的内部的左右两侧分别竖直设置有打钉机机头Y轴移动模板3，两个打钉机机头Y轴移动模板3与模具主架I之间的上部和下部均设置有机头Y轴移动滑块4，打钉机机头X轴5设置在模具主架I上，且打钉机机头X轴5的两端穿出模具主架1，打钉机机头Y轴移动模板3的中部设置有两个打钉机机头Y轴锁紧装置6，且两个打钉机机头Y轴锁紧装置6分别设置在打钉机机头X轴5的两侧，模具主架I的中部设置有机头固定基座7，机头固定基座7设置在打钉机机头X轴5的上部，模具主架I的上部设置有模架上立柱板8，模架上立柱板8的上部设置有固定模具定位板10，模具主架I的上部的中间竖向设置有活动模9，活动模9上设置有下主导套11，下主导套11的上部设置有上主导套12，活动模9的外侧设置有模具立柱板13，活动模9的上端设置有活动柱上板14，模具立柱板13的上端设置有上升丝杆固定座15，所述的机头固定基座7上设置有第一机头7-1、第二机头7-2、第三机头7-3和第四机头7-4 ;第一机头7_1和第二机头7_2设置在机头固定基座7的后侧，第三机头7-3和第四机头7-4设置在机头固定基座7的前侧。 本【具体实施方式】中固定在后侧的机头7-1和机头7-2可以同时做Y轴轴向运行与固定在前侧的机头7-3和机头7-4靠近，靠近距离约50MM，确保Y轴方向的打钉位置最小可以做到50MM ;固定在模具中心的左侧基座上的机头7-1机头7-3可以同时做X轴轴向运动与固定在右侧基座位置的机头7-2和机头7-3同时相向运动靠近，靠近距离可以达到50丽左右，确保X轴向的打钉位置做的最小可以做到50MM左右，以上两个功能确保高速订盒机能适合做小纸盒的四面打钉工作。 本【具体实施方式】中打钉机模具工作原理说明:模具4个步进或伺服电机控制4个机头根据纸盒大小做X轴和Y轴定位控制，定位完成.纸板通过伺服定位，送到模具中心，活动模在伺服电缸的控制下第一次下压，纸盒折起，纸盒成型，活动模具继续下压，模具里面的4个机头同时打钉，打钉完成；模具继续下压，4个机头再次同时打钉，模具再次下压，纸盒脱模，脱模完成，活动模快速上升。 本【具体实施方式】的工作流程为:第一步:根据纸盒大小，第一机头7-1、第二机头 7-2和第三机头7-3、第四机头7-4在步进电机或伺服电机器的驱动下，完成快速定位，将机头快速定位到纸盒需要打钉的位置，纸板在机械手操作下，将纸板放在模具中心定位，完成纸板的快速定位；第二步:活动模具进行第一次定位:完成纸板与折合机构的压紧以及纸板与压紧机构的固定，完成时间约0.3秒；第三步:自动折盒操作:定位完成，折合机构自动翻转，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经济实用的高速钉盒模具，它包含模具主架(1)、模具架基座板(2)、打钉机机头Y轴移动模板(3)、机头Y轴移动滑块(4)、打钉机机头X轴(5)、打钉机机头Y轴锁紧装置(6)、机头固定基座(7)、模架上立柱板(8)、活动模(9)、固定模具定位板(10)、下主导套(11)、上主导套(12)、模具立柱板(13)、活动柱上板(14)和上升丝杆固定座(15)；模具主架(1)的底部设置有模具架基座板(2)，模具主架(1)的内部的左右两侧分别竖直设置有打钉机机头Y轴移动模板(3)，两个打钉机机头Y轴移动模板(3)与模具主架(1)之间的上部和下部均设置有机头Y轴移动滑块(4)，打钉机机头X轴(5)设置在模具主架(1)上，且打钉机机头X轴(5)的两端穿出模具主架(1)，打钉机机头Y轴移动模板(3)的中部设置有两个打钉机机头Y轴锁紧装置(6)，且两个打钉机机头Y轴锁紧装置(6)分别设置在打钉机机头X轴(5)的两侧，模具主架(1)的中部设置有机头固定基座(7)，机头固定基座(7)设置在打钉机机头X轴(5)的上部，模具主架(1)的上部设置有模架上立柱板(8)，模架上立柱板(8)的上部设置有固定模具定位板(10)，模具主架(1)的上部的中间竖向设置有活动模(9)，活动模(9)上设置有下主导套(11)，下主导套(11)的上部设置有上主导套(12)，活动模(9)的外侧设置有模具立柱板(13)，活动模(9)的上端设置有活动柱上板(14)，模具立柱板(13)的上端设置有上升丝杆固定座(15)，其特征在于：所述的机头固定基座(7)上设置有第一机头(7‑1)、第二机头(7‑2)、第三机头(7‑3)和第四机头(7‑4)；第一机头(7‑1)和第二机头(7‑2)设置在机头固定基座(7)的后侧，第三机头(7‑3)和第四机头(7‑4)设置在机头固定基座(7)的前侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏汝忠，
申请(专利权)人：上海宜信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31