本实用新型专利技术涉及制茶机械技术领域，提供一种提高导热油的换热效率，提高能量利用率，同时提高茶叶分散杀青作用的新型茶叶杀青滚筒，包括筒体，所述筒体的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道，所述左右密封盖上分别设有与流通道想通的进油口和出油口，所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及制茶机械
，提供一种提高导热油的换热效率，提高能量利用率，同时提高茶叶分散杀青作用的新型茶叶杀青滚筒，包括筒体，所述筒体的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道，所述左右密封盖上分别设有与流通道想通的进油口和出油口，所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜。【专利说明】一种新型茶叶杀青滚筒
本技术涉及制茶机械
，特别涉及一种新型茶叶杀青滚筒。
技术介绍
现有的茶叶滚筒式杀青机，大都采用燃料如煤、油、柴作为热源，以火焰直接加热滚筒或向滚筒内通以加热产生的热空气。中国专利93224114.X公开了一种滚筒外围设置电热装置加热的滚筒式杀青机，虽然革除了传统燃烧加热方式，但仍然存在某些不足，如容易出现滚筒表面温度不均匀，即有电热棒处温度明显高于无电热棒部位，温度控制难度大，杀青效果不够理想，为解决前述问题，现有技术采用在滚筒上设有导热油流通槽，利用导热油的高传热性，达到使得滚筒表面温度均匀的目的，但是导热油槽的流通路径都过于简单，使得导热油流通过程中来不及得到完成换热，换热效率低，造成能量浪费。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种提高导热油的换热效率，提高能量利用率，同时提高茶叶分散杀青作用的新型茶叶杀青滚筒。 为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种新型茶叶杀青滚筒，包括筒体，所述筒体开设有用于茶叶杀青作用的杀青腔，所述筒体的两端上分别设有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖上设有与杀青腔相通的进料端口，所述右密封盖上设有与杀青腔相通的出料端口，所述筒体的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道，所述左右密封盖上分别设有与流通道相通的进油口和出油口，所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜。 进一步的是:所述杀青腔的圆周内壁上设有螺旋导流纹。 通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:如上所述设计的新型茶叶杀青滚筒，所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，则通过第一凹槽和第二凹槽的设计，使得导热油的流通道的流通路径加长，导热油与流通道的接触面积大于相同体积的圆柱体的接触面积，即提升了导热油在流通过程中的换热面积，提高换热效率，进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜，即在流通道内等间隔交替地设置有第一凹槽和第二凹槽使流通道的截面形状沿轴向方向周期性发生变化，使导热油以湍流的形态流动，进一步的提高换热面积，均匀地对导热油整体换热，提高换热效率，充分的运用导热油的能量，起到节能效果；进一步的，在杀青腔的圆周内壁上设有螺旋导流纹，螺旋导流纹引导茶叶横向运动并可以将茶叶带至更高高度，加强筒内搅拌，增大换热面积，从而增加换热效率，实用性高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图。 图2是本技术实施例中第一凹槽的截面图。 图3是本技术实施例中第二凹槽的截面图。 【具体实施方式】 现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。 参考图1至图3，本技术实施例揭示的是，一种新型茶叶杀青滚筒，包括筒体1，所述筒体I开设有用于茶叶杀青作用的杀青腔，所述杀青腔的圆周内壁上设有螺旋导流纹2，所述筒体I的两端上分别设有左密封盖11和右密封盖12，所述左密封盖11上设有与杀青腔相通的进料端口 13，所述右密封盖12上设有与杀青腔相通的出料端口 14，所述筒体I的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道3，所述左右密封盖上分别设有与流通道3相通的进油口 31和出油口 32，所述筒体I的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽4，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽5，所述第一凹槽4和第二凹槽5交替排列，所述第一凹槽4沿其长度方向的轴线与所述筒体I的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽5沿其长度方向的轴线与所述筒体I的中心轴线呈45°角倾斜。 所述新型茶叶杀青滚筒，所述筒体I的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽4，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽5，则通过第一凹槽4和第二凹槽5的设计，使得导热油的流通道的流通路径加长，导热油与流通道的接触面积大于相同体积的圆柱体的接触面积，即提升了导热油在流通过程中的换热面积，提高换热效率，进一步的，所述第一凹槽4和第二凹槽5交替排列，所述第一凹槽4沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽5沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜，即在流通道内等间隔交替地设置有第一凹槽4和第二凹槽5使流通道的截面形状沿轴向方向周期性发生变化，使导热油以湍流的形态流动，进一步的提高换热面积，均匀地对导热油整体换热，提高换热效率，充分的运用导热油的能量，起到节能效果；进一步的，在杀青腔的圆周内壁上设有螺旋导流纹2，螺旋导流纹2引导茶叶横向运动并可以将茶叶带至更高高度，加强筒内搅拌，增大换热面积，从而增加换热效率，实用性高。 综上所述设计的新型茶叶杀青滚筒，加大了导热油和茶叶的换热面积，提升了换热效率，提高了换热效果，能量利用率高。 以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。【权利要求】1.一种新型茶叶杀青滚筒，包括筒体，所述筒体开设有用于茶叶杀青作用的杀青腔，所述筒体的两端上分别设有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖上设有与杀青腔相通的进料端口，所述右密封盖上设有与杀青腔相通的出料端口，所述筒体的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道，所述左右密封盖上分别设有与流通道相通的进油口和出油口，其特征在于:所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈-45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜。2.根据权利要求1所述的新型茶叶杀青滚筒，其特征在于:所述杀青腔的圆周内壁上设有螺旋导流纹。【文档编号】A23F3/06GK203913250SQ201420340074【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者】林福兴 申请人:林福兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型茶叶杀青滚筒，包括筒体，所述筒体开设有用于茶叶杀青作用的杀青腔，所述筒体的两端上分别设有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖上设有与杀青腔相通的进料端口，所述右密封盖上设有与杀青腔相通的出料端口，所述筒体的圆周内壁与杀青腔的圆周外壁之间形成供导热油流通的流通道，所述左右密封盖上分别设有与流通道相通的进油口和出油口，其特征在于：所述筒体的圆周内壁上沿轴向开设有多排的第一凹槽，所述杀青腔的圆周外壁上沿轴向开设有多排的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交替排列，所述第一凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈‑45°角倾斜，所述第二凹槽沿其长度方向的轴线与所述筒体的中心轴线呈45°角倾斜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林福兴，
申请(专利权)人：林福兴，
类型：新型
国别省市：福建;35
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