一种分层换向运输物料的真空干燥仓及真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术适用于干燥设备技术领域，提供了一种分层换向运输物料的真空干燥仓及真空干燥机，包括机架、设置在机架上的箱体、设置于箱体外壁的抽真空管道，所述箱体内设置有具有分层换向运输机构，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、垂直运输机构两种机构的组合或者水平直线运输机构、水平转弯机构、垂直运输机构三种机构的组合。本实用新型专利技术解决了现有真空干燥仓的工序一般为人工操作，将待干燥物料人工放入真空干燥仓，抽真空干燥一定时间后再人工取出进行下一道工序，不能自动化、连续化干燥、不适合批量化的物料真空干燥，效率低的问题。

Vacuum drying storehouse and vacuum drying machine for layered reversing transportation material

The utility model is applicable to the technical field of drying equipment, provides a dry vacuum container vacuum dryer and a reversing layered material transport, and comprises a frame arranged on the machine body, is arranged on the outer wall of the box body of the vacuum pipe, is arranged in the box with layered change to transport mechanism, combining the hierarchical directional transport the linear transport mechanism comprises a horizontal vertical transport mechanism, mechanism of the two mechanisms or a combination of linear transport mechanism and vertical transportation organization level turning mechanism, three kinds of mechanism. The utility model solves the existing vacuum drying bin procedure usually manual operation, will be put into the artificial drying vacuum drying chamber, vacuum drying time after manual removal of next procedure, not automatic and continuous drying, is not suitable for bulk material of vacuum drying, the problem of low efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种分层换向运输物料的真空干燥仓及真空干燥机
本技术属于干燥设备
，尤其涉及一种分层换向运输物料的真空干燥仓及真空干燥机。
技术介绍
真空干燥设备一般用于超级电容器、电池、电容、或其它产品的干燥。目前在一线电池企业的带动下，对电池设备要求越来越高，对电池性能要求越来越严格，电池的干燥过程一般包括加热、抽真空、保温、冷却等工艺流程，其中的保温工序是对加热工序后的物料进行保温干燥，常采用真空干燥仓进行，真空干燥仓的目的是使物料在真空干燥仓内停留足够的时间，利于真空干燥仓的保温效果的对物料进行充分干燥，保证物料的干燥效果。然而现有的真空干燥仓的工序一般为人工操作，将待干燥物料人工放入真空干燥仓，抽真空干燥一定时间后再人工取出进行下一道工序，不能自动化、连续化干燥、不适合批量化的物料真空干燥，效率低。
技术实现思路
本技术实施例提供一种分层换向运输物料的真空干燥仓，旨在解决现有真空干燥仓的工序一般为人工操作，将待干燥物料人工放入真空干燥仓，抽真空干燥一定时间后再人工取出进行下一道工序，不能自动化、连续化干燥、不适合批量化的物料真空干燥，效率低的问题。本技术实施例是这样实现的，一种分层换向运输物料的真空干燥仓，包括机架、设置在机架上的箱体、设置于箱体外壁的抽真空管道，所述箱体的上端设置有物料输入口及进料密封门，下端设置有物料输出口及出料密封门，其中，所述箱体内设置有具有分层换向运输机构，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、垂直运输机构两种机构的组合，其水平直线运输机构呈多层布置，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；或者，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、水平转弯机构、垂直运输机构三种机构的组合，其水平直线运输机构呈多列、多层布置，所述水平转弯机构设置于两列水平直线运输机构的前后位置连接处，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；所述多层水平直线运输机构中的最上层水平直线运输机构的一端连接物料输入口，所述多层水平直线运输机构中的最下层水平直线运输机构的一端连接物料输出口；所述水平直线运输机构内设置有在同一水平面间隔排列的多个滚动轴，滚动轴之间由皮带传动或链传动，箱体的外壁设置有多个动力电机通过多个中间传动轮驱动所述水平直线运输机构内的多个滚动轴进行正反向转动；所述水平转弯机构为丝杆转向机构将物料从同一水平面内的一列水平直线运输机构上运输至另一列水平直线运输机构，所述垂直运输机构为丝杆升降机构将物料从上一层水平直线运输机构垂直向下运输至下一层水平直线运输机构。进一步的，所述水平直线运输机构包括设置于箱体内的支撑板、设置于支撑板上的两个支撑轨道、设置于支撑轨道上的两两对应的多组轴承座、及设置于轴承座内的轴承、以及穿设于多组对应轴承内的多个滚动轴，所述多个滚动轴包括主动轴与从动轴，主动轴一端设置有多个主动轮，所述从动轴间隔排列有多根，其多根从动轴上一端连续或间隔设置有至少两个从动轮，所述主动轴上的其中一个主动轮与所述中间传动轮传动连接，另一个主动轮与相邻从动轴一端的其中一个从动轮传动连接，该从动轴一端的另一个从动轮与下一个相邻的从动轴上的一个从动轮传动连接；所述丝杆转向机构包括通过轴承座固定于箱体上的第一丝杆、设置在第一丝杆上可移动的第一螺母座，设置在第一螺母座上与第一丝杆垂直的第二丝杆、设置在第二丝杆上可移动的第二螺母座、以及设置在第二螺母座上的第一载物台，所述第一丝杆、第二丝杆水平设置；所述丝杆升降机构包括通过轴承座固定于箱体上的第三丝杆、设置在第三丝杆上可移动的第三螺母座，设置在第三螺母座上与第三丝杆垂直的第四丝杆、设置在第四丝杆上可移动的第四螺母座、以及设置在第四螺母座上的第二载物台，所述第三丝杆竖直设置，第四丝杆水平设置。进一步的，所述中间传动轮为皮带轮或链轮；所述主动轴上的多个主动轮为链轮或者皮带轮，对应的与其传动连接的从动轴上的从动轮也为链轮或者皮带轮。进一步的，所述皮带轮设置为同步带传动轮。进一步的，所述第一螺母座、第二螺母座、第四螺母座为矩形，所述第三螺母座为L形。进一步的，所述动力电机电连接PLC电控系统进行控制。进一步的，所述垂直运输机构外设置有分立的外罩与所述箱体连接。本技术实施例还提供一种真空干燥机，其中，所述真空干燥机包含上述的分层换向运输物料的真空干燥仓、以及进料仓、真空加热仓、真空冷却仓、出料仓、真空抽气系统、加热系统及电控系统。本技术实施例的分层换向运输物料的真空干燥仓，通过在箱体内设置分层换向运输机构，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、垂直运输机构两种机构的组合或者包括水平直线运输机构、水平转弯机构、垂直运输机构三种机构的组合，结合真空干燥机的电控系统，使得真空干燥仓具有以下功能，一是保证物料自动向前运输，以进行批量化、连续化的干燥，提高了干燥工序的效率，二是保证物料在真空干燥仓内停留足够的时间，对物料进行充分干燥，提高物料的干燥效果，同时采用分层换向的运输机构，节省了整个真空干燥仓的占用空间。附图说明图1是本技术实施例提供的分层换向运输物料的真空干燥仓示意图；图2是本技术实施例提供的分层换向运输物料的真空干燥仓分解示意图；图3是本技术实施例提供的分层换向运输机构组合示意图；图4是本技术实施例二提供的分层换向运输机构组合示意图；图5是本技术实施例三提供的分层换向运输机构组合示意图；图6是本技术实施例提供的分层换向运输机构组合具体结构示意图；图7是本技术实施例提供的分层换向运输物料的真空干燥仓分解示意图；图8是本技术实施例提供的水平直线运输机构局部示意图；图9是本技术实施例提供的水平直线运输机构局部示意图；图10是本技术实施例提供的丝杆转向机构示意图；图11是本技术实施例提供的丝杆升降机构示意图；图12是本技术实施例提供的真空干燥机示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。结合图1至图5所示，本技术实施例提供的一种分层换向运输物料的真空干燥仓101，包括机架1、设置在机架1上的箱体2、设置于箱体2外壁的抽真空管道（图中未示出），所述箱体2的上端设置有物料输入口21及进料密封门3，下端设置有物料输出口22及出料密封门4，其中，所述箱体2内设置有具有分层换向运输机构20，所述分层换向运输机构20包括水平直线运输机构5、垂直运输机构6两种机构的组合，其水平直线运输机构5呈多层布置，所述垂直运输机构6设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处，作为一个实施例，如图3中的示意图所示，分层换向运输机构20包括三个水平直线运输机构5从上至下分三层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分层换向运输物料的真空干燥仓，包括机架、设置在机架上的箱体、设置于箱体外壁的抽真空管道，所述箱体的上端设置有物料输入口及进料密封门，下端设置有物料输出口及出料密封门，其特征在于，所述箱体内设置有具有分层换向运输机构，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、垂直运输机构两种机构的组合，其水平直线运输机构呈多层布置，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；或者，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、水平转弯机构、垂直运输机构三种机构的组合，其水平直线运输机构呈多列、多层布置，所述水平转弯机构设置于两列水平直线运输机构的前后位置连接处，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；所述多层水平直线运输机构中的最上层水平直线运输机构的一端连接物料输入口，所述多层水平直线运输机构中的最下层水平直线运输机构的一端连接物料输出口；所述水平直线运输机构内设置有在同一水平面间隔排列的多个滚动轴，滚动轴之间由皮带传动或链传动，箱体的外壁设置有多个动力电机通过多个中间传动轮驱动所述水平直线运输机构内的多个滚动轴进行正反向转动；所述水平转弯机构为丝杆转向机构将物料从同一水平面内的一列水平直线运输机构上运输至另一列水平直线运输机构，所述垂直运输机构为丝杆升降机构将物料从上一层水平直线运输机构垂直向下运输至下一层水平直线运输机构。...

【技术特征摘要】
1.一种分层换向运输物料的真空干燥仓，包括机架、设置在机架上的箱体、设置于箱体外壁的抽真空管道，所述箱体的上端设置有物料输入口及进料密封门，下端设置有物料输出口及出料密封门，其特征在于，所述箱体内设置有具有分层换向运输机构，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、垂直运输机构两种机构的组合，其水平直线运输机构呈多层布置，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；或者，所述分层换向运输机构包括水平直线运输机构、水平转弯机构、垂直运输机构三种机构的组合，其水平直线运输机构呈多列、多层布置，所述水平转弯机构设置于两列水平直线运输机构的前后位置连接处，所述垂直运输机构设置于两层水平直线运输机构的上下位置连接处；所述多层水平直线运输机构中的最上层水平直线运输机构的一端连接物料输入口，所述多层水平直线运输机构中的最下层水平直线运输机构的一端连接物料输出口；所述水平直线运输机构内设置有在同一水平面间隔排列的多个滚动轴，滚动轴之间由皮带传动或链传动，箱体的外壁设置有多个动力电机通过多个中间传动轮驱动所述水平直线运输机构内的多个滚动轴进行正反向转动；所述水平转弯机构为丝杆转向机构将物料从同一水平面内的一列水平直线运输机构上运输至另一列水平直线运输机构，所述垂直运输机构为丝杆升降机构将物料从上一层水平直线运输机构垂直向下运输至下一层水平直线运输机构。2.根据权利要求1所述的分层换向运输物料的真空干燥仓，其特征在于，所述水平直线运输机构包括设置于箱体内的支撑板、设置于支撑板上的两个支撑轨道、设置于支撑轨道上的两两对应的多组轴承座、及设置于轴承座内的轴承、以及穿设于多组对应轴承内的多个滚动轴，所述多个滚动轴包括主动轴与从动轴，主动轴一端设置有多个主动轮，所述从动轴间隔排列有多根，其多根从动轴上一端连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福兴，
申请(专利权)人：林福兴，
类型：新型
国别省市：湖南,43