本发明专利技术为阻气膜层叠体及具有前述阻气膜层叠体的电子构件、以及具有权利要求11的所述式（I）所示的剪切载荷的减少率α为70%以下的粘合剂层的粘合膜，其中，所述阻气膜层叠体为至少包含2张阻气膜的阻气膜层叠体，相邻的2张阻气膜隔着粘合剂层层叠，前述粘合剂层的权利要求1所述式（I）所示的剪切载荷的减少率α为70%以下。根据本发明专利技术，提供具有高水蒸气阻隔性、即使在高温及高湿度下长时间放置的情况下，也难以产生气泡等外观不良阻气膜层叠体及具备前述阻气层叠体的电子构件、以及在制造前述阻气膜层叠体时有用的粘合膜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术为阻气膜层叠体及具有前述阻气膜层叠体的电子构件、以及具有权利要求11的所述式（I）所示的剪切载荷的减少率α为70%以下的粘合剂层的粘合膜，其中，所述阻气膜层叠体为至少包含2张阻气膜的阻气膜层叠体，相邻的2张阻气膜隔着粘合剂层层叠，前述粘合剂层的权利要求1所述式（I）所示的剪切载荷的减少率α为70%以下。根据本专利技术，提供具有高水蒸气阻隔性、即使在高温及高湿度下长时间放置的情况下，也难以产生气泡等外观不良阻气膜层叠体及具备前述阻气层叠体的电子构件、以及在制造前述阻气膜层叠体时有用的粘合膜。【专利说明】阻气膜层叠体、粘合膜和电子构件
本专利技术涉及具有优异的阻气性、至少2张阻气膜隔着粘合剂层层叠而成的阻气膜 层叠体、制造该阻气膜层叠体时有用的粘合膜、及具备该阻气膜层叠体的电子构件。
技术介绍
从以往作为太阳能电池、液晶显示器、电致发光（EL)显示器等的电子构件用的基 板，为了实现薄型化、轻量化、挠性化、耐冲击性等，研究了使用透明塑料膜代替玻璃板。 然而，塑料膜与玻璃板相比，存在容易透过水蒸气、氧等、容易引起电子构件内部 的元件劣化的问题。 为了解决该问题，专利文献1公开了在透明塑料膜上层叠包含金属氧化物的透明 阻气层而成的挠性显示器基板。 专利文献2中公开了在塑料膜、和该塑料膜的至少一面上层叠以聚有机倍半硅氧 烷为主成分的树脂层而成的阻气性层叠体。 另外，专利文献3公开了在第1透明塑料膜基材上形成透明阻气层、在前述透明阻 气层上隔着透明粘合剂层配置有第2透明塑料膜基材的透明膜。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2000-338901号公报 专利文献2 :日本特开2006-123307号公报 专利文献3 :日本特开2006-327098号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题 如上所述，到目前为止提出了几种阻气膜。 本申请 申请人:在之前提出了具有由含有氧原子、碳原子及硅原子的材料形成的阻 气层的成形体（阻气膜）（W02010/021326号公报、W02010/107018号公报等)。在这些文献 中记载的阻气膜具有优异的阻气性。 本专利技术人为了更加提高阻气性，进一步进行了研究，提出了将至少2张阻气性膜 隔着粘合剂层层叠而成的层叠体。 然而，上述那样隔着粘合剂层贴合阻气膜彼此而成的层叠体在高温及高湿度下长 时间放置的情况下，有时会因气泡等原因而产生外观不良。 本专利技术是鉴于这样的情况而进行的，其目的在于，提供具有高阻气性、且即使在高 温和高湿度下长时间放置、也难以产生气泡等外观不良的阻气膜层叠体、制造该阻气膜层 叠体时有用的粘合膜、及具备该阻气膜层叠体的电子构件。 解决问题的技术手段 本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究。 结果获得了如下见解： (i) 即使是W02010/021326号公报、W02010/107018号公报等中记载的具有优异的阻气 性的阻气膜，在高温和高湿度下长时间放置的情况下，有时微量的水分也会通过阻气膜、浸 入阻气膜层叠体内部； (ii) 浸入这样的阻气膜层叠体内部的水分由于存在阻气膜反而难以逃出到外部； (iii) 另外，高温条件下粘合剂层的硬度大幅降低的阻气膜层叠体，即后述的具有α 超过70%的粘合剂层的阻气膜层叠体在高温和高湿度下长时间放置的情况下，从外部浸入 的微量的水分容易滞留在粘合剂层，结果容易产生气泡。 然后从这些见解发现，后述的具有α为70%以下的粘合剂层的阻气膜层叠体的阻 气性优异，且即使在高温和高湿度下长时间放置的情况下，也难以产生气泡等外观不良，从 而完成了本专利技术。 因而根据本专利技术，提供下述（1)?（10)的阻气膜层叠体、（11)的粘合膜及（12)的 电子构件。 (1)阻气膜层叠体，其为至少包含2张阻气膜的阻气膜层叠体，其特征在于，相邻 的2张阻气膜隔着粘合剂层层叠，前述粘合剂层的下述式（I)所示的剪切载荷的减少率α (%)为70%以下。 IX - V) a - -- X 1 Ο Ο ? I ) X 〔式中，X表示使用具有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜/粘合剂层/无碱玻璃的3层结构的、 贴合面积为225mm2 (15mmX 15mm)的试验片，在23°C 50%RH、剪切速度0· 1mm/分钟的条件 下进行剪切试验的情况下，剪切方向的移位为〇. 1mm时的剪切载荷（N) ;Y表示使用同样的 试验片，在80°C、剪切速度0. 1mm/分钟的条件下进行剪切试验的情况下，剪切方向的移位 为0· 1mm时的剪切载荷（N)〕。 (2)根据（1)所述阻气膜层叠体，其中，前述阻气膜具有基材膜和设置于该基材膜 上的至少1层阻气层。 (3)根据（2)所述阻气膜层叠体，其中，相邻的2张阻气膜以该阻气膜的阻气层彼 此相对的方式进行层叠。 (4)根据（2)或（3)所述阻气膜层叠体，其中，前述阻气层是对包含高分子硅化合 物的层注入离子而形成的层。 ( 5 )根据（1)或（2 )所述阻气膜层叠体，其中，前述粘合剂层是包含丙烯酸系粘合 剂或聚氨酯系粘合剂的层。 (6)根据（5)所述的阻气膜层叠体，其中，前述丙烯酸系粘合剂以具有来源于具有 羧基的丙烯酸系单体的重复单元、和来源于不具有官能团的丙烯酸系单体的重复单元两者 的丙烯酸系共聚物为主成分。 (7)根据（6)所述阻气膜层叠体，其中，前述丙烯酸系共聚物的重均分子量为100， 000 ?1，000,000。 (8 )根据（5 )所述的阻气膜层叠体，其中，前述丙烯酸系粘合剂包含交联剂。 (9)根据（1)所述的阻气膜层叠体，其中，前述粘合剂层的厚度为0.5?100 μ m。 (10)根据（1)所述的阻气膜层叠体，其中，前述阻气膜的水蒸气透过率在40°C、相 对湿度90%的气氛下为0· 00001?1. 0g/m2/day。 (11)粘合膜，其为用于制造至少包含2张阻气膜、相邻的2张阻气膜隔着粘合剂层 层叠而成的阻气膜层叠体的粘合膜，其特征在于，至少阻气膜与粘合剂层相邻层叠而成， 前述粘合剂层的前述式（I)所示的剪切载荷的减少率α (%)为70%以下。 (12)电子构件，其具备前述（1)?（5)中任一项所述的阻气膜层叠体。 专利技术效果 本专利技术的阻气膜层叠体是具有高阻气性、且即使在高温和高湿度下长时间放置的情况 下也难以产生气泡等外观不良的层叠体。 本专利技术的粘合膜优选用于制造前述阻气膜层叠体时。 本专利技术的阻气膜层叠体适合于太阳能电池、液晶显示器、电致发光（EL)显示器等 的电子构件用。 【专利附图】【附图说明】 是本专利技术的阻气膜层叠体的一例的层构成截面图。 是本专利技术的阻气膜层叠体的一例的层构成截面图。 是制造本专利技术的阻气膜层叠体的工序截面图。 是实施例中进行粘合剂层的剪切试验时使用的试验片的模式图。 【具体实施方式】 以下将本专利技术分成1)阻气膜层叠体、2)粘合膜、及3)电子构件几项进行详细说 明。 1)阻气膜层叠体 本专利技术的阻气膜层叠体为至少包含2张阻气膜的阻气膜层叠体，其特征在于，相邻2张 阻气膜隔着粘合剂层层叠，前述粘合剂层是前述式（I)所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
阻气膜层叠体，其为至少包含2张阻气膜的阻气膜层叠体，其特征在于，相邻的2张阻气膜隔着粘合剂层层叠而成，所述粘合剂层的下述式（I）所示的剪切载荷的减少率α（%）为70%以下，[数学式1]式中，X表示使用具有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜/粘合剂层/无碱玻璃的3层结构的、贴合面积为225mm2（15mm×15mm）的试验片，在23℃50%RH、剪切速度0.1mm/分钟的条件下进行剪切试验的情况下，剪切方向的移位为0.1mm时的剪切载荷（N）；Y表示使用同样的试验片，在80℃、剪切速度0.1mm/分钟的条件下进行剪切试验的情况下，剪切方向的移位为0.1mm时的剪切载荷（N）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：剑持卓，永绳智史，永元公市，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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