阻气膜及其制造方法、阻气膜层叠体、电子装置用构件、以及电子装置制造方法及图纸

本发明专利技术为阻气膜及其制造方法、将2片以上所述阻气膜层叠而成的阻气膜层叠体、包含所述阻气膜或阻气膜层叠体的电子装置用构件、和具备该电子装置用构件的电子装置，所述阻气膜为具有固化树脂层与该固化树脂层的至少单面上的阻气层的阻气膜，其中，所述固化树脂层是包含含有玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的热塑性树脂（A）、和固化性单体（B）的固化性树脂组合物的固化物的层，阻气膜的水蒸汽透过率在40℃、相对湿度90%气氛下为1g/m2/day以下。本发明专利技术的阻气膜和阻气膜层叠体的耐热性、耐溶剂性、层间密合性、和阻气性优异，并且双折射率低、光学各向同性优异，因而可适宜地用作电子装置用构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阻气膜及其制造方法、阻气膜层叠体、电子装置用构件、以 及电子装置
本专利技术涉及可优选用作液晶显示器或电致发光（EL)显示器等电子装置用构件等 的阻气膜、其制造方法、将2片以上所述阻气膜层叠而成的阻气膜层叠体、包含所述阻气膜 或阻气膜层叠体的电子装置用构件、以及具备该电子装置用构件的电子装置。
技术介绍
近年来，为了在液晶显示器或电致发光（EL)显示器等显示器中实现薄型化、轻量 化、挠性化等，对使用透明塑料膜来代替玻璃板进行了研究。 然而，通常与玻璃板相比，塑料膜会使水蒸汽或氧等透过，因而若将透明塑料膜用 作显示器的基板，则存在显示器内部的元件容易劣化的问题。 为了解决该问题，提出了将具有抑制水蒸汽或氧透过的特性的膜（以下，将该特性 称为阻气性，将具有阻气性的膜称为阻气膜）用作显示器的基板。 例如，专利文献1中记载了在透明塑料膜表面通过蒸镀法、离子镀覆法、溅射法等 层叠由金属氧化物形成的透明阻气层的挠性显示器基板。 此外，专利文献2中记载了在基材的至少单面具有对聚硅氮烷膜实施等离子体处 理而形成的阻气层的阻气膜。 近年来，性能更高的显示器等受到需求，对于用作电子装置用构件等的阻气膜，除 了优异的阻气性之外，也不断被要求耐热性、耐溶剂性、层间密合性优异，双折射率低且光 学各向同性优异等各种特性优异。 然而，以往的阻气膜并不是上述所有特性均优异的阻气膜。 因此，期望上述所有特性均优异的阻气膜或阻气膜层叠体。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2000-338901号公报 专利文献2 :日本特开2007-237588号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题 本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的专利技术，其目的是提供耐热性、耐溶剂性、层间密合 性和阻气性优异、双折射率低且光学各向同性优异阻气膜、其制造方法、将2片以上所述阻 气膜层叠而成的阻气膜层叠体、包含所述阻气膜或阻气膜层叠体的电子装置用构件、以及 具备该电子装置用构件的电子装置。 用于解决技术问题的手段 本专利技术人为了解决上述课题而对具有阻气层的阻气膜进行了深入研究，结果发现：使 用由具有特定组成的固化性树脂组合物的固化物形成的固化树脂层，在该固化树脂层的至 少单面形成了阻气层的阻气膜是耐热性、耐溶剂性、层间密合性和阻气性均优异，而且双折 射率低且光学各向同性优异的阻气膜。 此外还发现：利用溶液浇铸法，在工程片材上形成由固化性树脂组合物形成的固 化性树脂层，接着使该固化性树脂层固化而形成固化树脂层后，进而在所得固化树脂层上 形成阻气层，由此可以效率良好地得到该阻气膜。 进而还发现：通过将2片以上的该阻气膜通过接合层层叠，可以得到具有高阻气 性，耐热性、耐溶剂性、层间密合性和双折射率低且光学各向同性也优异的阻气膜层叠体， 从而完成了本专利技术。 这样，根据本专利技术的第1方面，提供下述（1)?（11)的阻气膜。 (1)阻气膜，其是具有固化树脂层、和该固化树脂层的至少单面上的阻气层的阻气 膜，其中 所述固化树脂层是包含固化物的层，所述固化物是含有玻璃化转变温度（Tg)为140°C 以上的热塑性树脂(A)、和固化性单体（B)的固化性树脂组合物的固化物； 阻气膜的水蒸汽透过率在40°C、相对湿度90%气氛下为lg/m2/day以下。 (2) (1)所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)为非晶性热塑性树脂。 (3) (1)所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)具有芳香族环结构或脂环式结构。 (4) (1)所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)为选自聚砜系树脂、聚芳酯系树脂、 聚碳酸酯系树脂和脂环式烃系树脂中的热塑性树脂。 (5) (1)所述的阻气膜，其中，固化性单体（B)的至少一种为多官能（甲基）丙烯酸 衍生物。 (6) (1)所述的阻气膜，其中，所述固化性树脂组合物中的热塑性树脂(A)与固化 性单体（B)的含量以热塑性树脂(A)与固化性单体（B)的质量比计为热塑性树脂（A):固化 性单体（B) = 30 :70 ?90 :10。 (7) (1)所述的阻气膜，其中，所述固化树脂层是凝胶分数为90%以上的层。 (8) (1)所述的阻气膜，其中，所述阻气层是将离子注入含有含硅高分子化合物的 层而形成的层。 (9) (8)所述的阻气膜，其中，所述含硅高分子化合物为聚硅氮烷。 (10) (1)所述的阻气膜，其中，所述阻气层是包含无机膜的层。 (11) (1)所述的阻气膜，其中，具有工程片材。 根据本专利技术的第2方面，提供下述（12)的阻气膜的制造方法。 (12)前述（1)?（11)中任一项所述的阻气膜的制造方法，其具有以下的步骤1? 3， 步骤1 :在工程片材上形成包含含有玻璃化转变温度（Tg)为140°C以上的热塑性树脂 (A)、和固化性单体（B)的固化性树脂组合物的固化性树脂层的步骤； 步骤2 :使步骤1中所得的固化性树脂层固化而形成固化树脂层的步骤； 步骤3 :在步骤2中所得的固化树脂层上形成阻气层的步骤。 根据本专利技术的第3方面，提供下述（13)或（14)的阻气膜层叠体。 (13)阻气膜层叠体，其是将2片以上前述（1)?（11)中任一项所述的阻气膜通过 接合层层叠而成的。 (14) (13)所述的阻气膜层叠体，其中，所述2片以上的阻气膜的固化树脂层的厚 度均为0· 5?10 μ m。 根据本专利技术的第4方面，提供下述（15 )或（16 )的电子装置用构件。 (15)电子装置用构件，其包含前述（1)?（11)中任一项所述的阻气膜。 (16)电子装置用构件，其包含前述（13)或（14)所述的阻气膜层叠体。 根据本专利技术的第5方面，提供下述（17)的电子装置。 (17)电子装置，其具备前述（15)或（16)所述的电子装置用构件。 专利技术效果 本专利技术的阻气膜是耐热性、耐溶剂性、层间密合性和阻气性均优异，并且双折射率低， 光学各向同性优异的阻气膜。本专利技术的阻气膜可适宜地用作太阳能电池、触控面板、电子 纸、显示器等电子装置用构件。 根据本专利技术的阻气膜的制造方法，可以效率良好地制造本专利技术的阻气膜。本专利技术 的制造方法特别适宜于制造厚度非常薄的阻气膜。 本专利技术的阻气膜层叠体具有高阻气性，耐热性、耐溶剂性、层间密合性优异以及双 折射率低，光学各向同性也优异。 本专利技术的电子装置用构件包含耐热性、耐溶剂性、层间密合性和阻气性均优异、并 且双折射率低、光学各向同性优异的阻气膜或阻气膜层叠体，因而可适宜地用于触控面板、 电子纸、有机·无机EL的挠性显示器、太阳能电池等电子装置等。 【附图说明】 [图1]本专利技术的阻气膜的层构成截面图。 [图2]本专利技术的阻气膜层叠体的层构成截面图。 [图3]本专利技术的阻气膜层叠体的层构成截面图。 [图4]本专利技术的阻气膜层叠体的层构成截面图。 [图5]本专利技术的阻气膜层叠体的层构成截面图。 [图6]制造本专利技术的阻气膜层叠体的步骤截面图。 【具体实施方式】 以下，将本专利技术按照1)阻气膜、2)阻气膜的制造方法、3)阻气膜层叠体、以及4) 电子装置用构件和电子装置分项本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻气膜，其是具有固化树脂层、和该固化树脂层的至少单面上的阻气层的阻气膜，其中，所述固化树脂层是包含固化物的层，所述固化物是含有玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的热塑性树脂（A）、和固化性单体（B）的固化性树脂组合物的固化物；阻气膜的水蒸汽透过率在40℃、相对湿度90%气氛下为1g/m2/day以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.04 JP 2011-2419411. 阻气膜，其是具有固化树脂层、和该固化树脂层的至少单面上的阻气层的阻气膜，其 中， 所述固化树脂层是包含固化物的层，所述固化物是含有玻璃化转变温度（Tg)为140°C 以上的热塑性树脂(A)、和固化性单体（B)的固化性树脂组合物的固化物； 阻气膜的水蒸汽透过率在40°C、相对湿度90%气氛下为lg/m2/day以下。2. 权利要求1所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)为非晶性热塑性树脂。3. 权利要求1所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)具有芳香族环结构或脂环式结构。4. 权利要求1所述的阻气膜，其中，热塑性树脂(A)为选自聚砜系树脂、聚芳酯系树脂、 聚碳酸酯系树脂和脂环式烃系树脂中的热塑性树脂。5. 权利要求1所述的阻气膜，其中，固化性单体（B)的至少一种为多官能（甲基）丙烯 酸衍生物。6. 权利要求1所述的阻气膜，其中，所述固化性树脂组合物中的热塑性树脂（A)与固化 性单体（B)的含量以热塑性树脂(A)与固化性单体（B)的质量比计为热塑性树脂（A):固化 性单体（B) = 30 :70 ?90 :10。7. 权利要求1所述的阻气膜，其中，所述固化树脂层是...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩屋涉，藤本泰史，田矢直纪，伊藤雅春，近藤健，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP