多层齿轮初锻模制造技术

本实用新型专利技术涉及多层齿轮初锻模，包括上凹模、下凹模，其特征在于上凹模位于下凹模之上，下凹模底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模橫截面与所需要加工的齿轮较大部截面相同，上凹模内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相同，顶部以下呈阶梯状过渡到齿轮较大部尺寸。上凹模上部设置有固定上凹模的固定槽。上凹模外径与下凹模内径相等。下凹模下部设置有固定用的凹槽。本实用新型专利技术通过与所需要加工的齿轮外形尺寸相同的型腔模，对板材进行初锻下料，通过上凹模与下凹模共同作用，在下料的同时即可对坏料进行初始锻造，节约了生产时间，提高了生产效率。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及多层齿轮初锻模，包括上凹模、下凹模，其特征在于上凹模位于下凹模之上，下凹模底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模橫截面与所需要加工的齿轮较大部截面相同，上凹模内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相同，顶部以下呈阶梯状过渡到齿轮较大部尺寸。上凹模上部设置有固定上凹模的固定槽。上凹模外径与下凹模内径相等。下凹模下部设置有固定用的凹槽。本技术通过与所需要加工的齿轮外形尺寸相同的型腔模，对板材进行初锻下料，通过上凹模与下凹模共同作用，在下料的同时即可对坏料进行初始锻造，节约了生产时间，提高了生产效率。本技术结构简单，成本低廉，使用方便。【专利说明】多层齿轮初锻模
本技术涉及一种齿轮加工设备，具体是多层齿轮初锻模，主要用于齿轮加工 时初锻工序。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元 前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递 旋转运动的问题。希腊著名学者亚里士多德和阿基米德都研究过齿轮，希腊有名的专利技术家 古蒂西比奥斯在圆板工作台边缘上均匀地插上销子，使它与销轮啮合，他把这种机构应用 到刻漏上。这约是公元前150年的事。在公元前100年，亚历山人的专利技术家赫伦专利技术了里 程计，在里程计中使用了齿轮。公元1世纪时，罗马的建筑家毕多毕斯制作的水车式制粉机 上也使用了齿轮传动装置。到14世纪，开始在钟表上使用齿轮。公元前200年的中国汉代 也开始使用齿轮，汉代之后的指南车就是使用齿轮来转动木人，以使木人可以指南。 齿轮的生产主要有：1、切削加工法，其中又分范成法和展成法。范成法是用与齿槽 相同或近似的刀具切去齿槽而得到齿轮的形状，如用指形或盘形刀铣齿轮、刨齿轮等，加工 的精度和生产效率都较低。展成法是模拟一对齿轮的哨合运动，一方为工件，另一方为刀具 切出齿形，如滚齿、插齿等，加工精度和生产效率都比较高。2、铸造法，常用于精度要求不高 的大模数齿轮的制造，精度低，效率高。3、锻造法，是利用锻压机械对坯料施加压力，使其产 生塑性变形以获得所需要的齿轮的加工方法。 对于切削加工对刀具要求较高，铸造法又需要将工件坏料加热，因此具有较高能 耗，因此，对于一些要求不是很严格的齿轮，大多采用锻造法进行生产。但针对不同类型的 齿轮，其锻造法生产所用的模具则大多只能加工出雏形，需要进一步依赖切削等后续加工 方能制得成品。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉的应用于齿轮 初锻工序的专用多层齿轮初锻模。 为达到上述目的，本技术采用以下技术方案： 多层齿轮初锻模，包括上凹模、下凹模，其特征在于上凹模位于下凹模之上，下凹 模底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模橫截面与所需要加工的齿 轮较大部截面相同，上凹模内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相同，顶部以下呈 阶梯状过渡到齿轮较大部尺寸。上凹模上部设置有固定上凹模的固定槽。上凹模外径与下 凹模内径相等。下凹模下部设置有固定用的凹槽。 本技术通过与所需要加工的齿轮外形尺寸相同的型腔模，对板材进行初锻下 料，通过上凹模与下凹模共同作用，在下料的同时即可对坏料进行初始锻造，节约了生产时 间，提商了生广效率。 本技术结构简单，成本低廉，使用方便。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的剖面示意图，其中： 1 一上凹模，2-下凹模。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 多层齿轮初锻模，包括上凹模1、下凹模2,其特征在于上凹模1位于下凹模2之 上，下凹模2底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模2橫截面与所 需要加工的齿轮较大部截面相同，上凹模1内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相 同，顶部以下呈阶梯状过渡到齿轮较大部尺寸。上凹模1上部设置有固定上凹模1的固定 槽。上凹模1外径与下凹模2内径相等。下凹模2下部设置有固定用的凹槽。 本技术通过与所需要加工的齿轮外形尺寸相同的型腔模，对板材进行初锻下 料，通过上凹模1与下凹模2共同作用，在下料的同时即可对坏料进行初始锻造，节约了生 广时间，提商了生广效率。 本技术结构简单，成本低廉，使用方便。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【权利要求】1. 多层齿轮初锻模，包括上凹模、下凹模，其特征在于上凹模位于下凹模之上，下凹模 底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模橫截面与所需要加工的齿轮 较大部截面相同，上凹模内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相同，顶部以下呈阶 梯状过渡到齿轮较大部尺寸。2. 根据权利要求1所述多层齿轮初锻模，其特征在于所述上凹模上部设置有固定上凹 模的固定槽。3. 根据权利要求1所述多层齿轮初锻模，其特征在于所述上凹模外径与下凹模内径相 等。4. 根据权利要求1所述多层齿轮初锻模，其特征在于所述下凹模下部设置有固定用的 凹槽。【文档编号】B21J13/02GK203887127SQ201420217227【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】潘春林, 高福扣 申请人:泰州市兴华齿轮制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层齿轮初锻模，包括上凹模、下凹模，其特征在于上凹模位于下凹模之上，下凹模底部与所需要加工的齿轮较大部底面的相应尺寸相同，下凹模橫截面与所需要加工的齿轮较大部截面相同，上凹模内腔顶部与所需要加工的齿轮较小部的尺寸相同，顶部以下呈阶梯状过渡到齿轮较大部尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春林，高福扣，
申请(专利权)人：泰州市兴华齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32