一种气液分离器制造技术

本发明专利技术涉及一种气液分离器。其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器底部设有可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部的进气管上设置有截止阀。本发明专利技术仅有容器、进气管和上、下隔板几个部件构成，因而结构简单，制作方便，易于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种气液分离器。其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器底部设有可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部的进气管上设置有截止阀。本专利技术仅有容器、进气管和上、下隔板几个部件构成，因而结构简单，制作方便，易于批量生产。【专利说明】
本专利技术涉及一种气液分离器。 一种气液分离器
技术介绍
气焊或气割都是通过燃气燃烧进行的，燃气大都以液体状态贮存于罐内，经减压 装置成为气态后，燃气中便混有水汽，若不将燃气中的水汽分离出来，则燃气的燃烧效果较 差，影响气焊或气割的质量。因此，非常有必要设计一种将燃气中的水汽分离出来的装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种气液分离器的技术方 案。 所述的一种气液分离器，包括容器，其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器 底部设有可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器 内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板 将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板 之间的过气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板 上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部 的进气管上设置有截止阀。 所述的一种气液分离器，其特征在于所述过气通道自其进气端向出气端逐渐变窄 且其进气端的位置低于其出气端。 所述的一种气液分离器，其特征在于所述下进气口设在下隔板和容器内壁之间； 上进气口设在上隔板和容器内壁之间。 所述的一种气液分离器，其特征在于所述下隔板上连接有下伸的且靠近下进气口 设置的下立板，上隔板上连接有下伸的且靠近上进气口设置的上立板。 本专利技术仅有容器、进气管和上、下隔板几个部件构成，因而结构简单。液态燃气减 压进入容器变成气态的过程中要吸收大量热量，容器的器壁温度较低，燃气在进气腔内形 成翻动的气流，气流与进气腔腔壁接触后其中的水汽在腔壁上冷凝形成水滴并汇流至容器 底部，燃气在进气腔中其内含的水汽大部分已脱出，其中少部分水汽，在随燃气途径过气通 道和出气腔的过程中，也会脱除，也就是说，燃气进入容器途经进气腔、过气通道和出气腔， 从出气口出来后，水汽的含量就极少了，因而，本专利技术的三级脱水方式可以获得好的气液分 离器效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本专利技术进行详细说明： 本专利技术所提供的气液分离器如图1所示，包括容器1，容器1顶部设有出气口 2,容 器1底部设有可封闭的排污口 3,容器1上连接有出气端位于容器1内腔底部的进气管4 ; 容器1内壁上连接有位于进气管4出气端上方且上下间隔设置的上隔板5和下隔板 6,上隔板5和下隔板6将容器1内腔分隔成位于上隔板5上方的出气腔7、位于下隔 板6下方的进气腔8和位于所述两隔板之间的过气通道9;所述过气通道9最好自其 进气端向出气端逐渐变窄，并且过气通道9的进气端的位置低于过气通道9的出气端，这 样更有利于气液分离。下隔板6上设有将过气通道9 一端和进气腔8连通的下进气口 10,上隔板5上设有将过气通道9另一端和出气腔7连通的上进气口 11。所述下进气 口 10最好设在下隔板6和容器1内壁之间；上进气口 11设在上隔板5和容器1内 壁之间。所述下隔板6上连接有下伸的且靠近下进气口 10设置的下立板12,上隔板5 上连接有下伸的且靠近上进气口 11设置的上立板13。为了便于观察容器1的气压，容器 1顶部连接有压力表14。排污口 3的可封闭可通过以下结构实现，即排污口 3上连接排 污管15,排污管15上串接阀门16;进气管4为Z型，且在容器外部的进气管4上设置有 截止阀17。【权利要求】1. 一种气液分离器，包括容器，其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器底部设有 可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器内壁上连 接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将容器内 腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过 气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板上设有将 过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部的进气管 上设置有截止阀。2. 根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于所述过气通道自其进气端向出 气端逐渐变窄且其进气端的位置低于其出气端。3. 根据权利要求1或2所述的一种气液分离器，其特征在于所述下进气口设在下隔板 和容器内壁之间；上进气口设在上隔板和容器内壁之间。4. 根据权利要求3所述的一种气液分离器，其特征在于所述下隔板上连接有下伸的且 靠近下进气口设置的下立板，上隔板上连接有下伸的且靠近上进气口设置的上立板。【文档编号】B01D53/26GK104096445SQ201410357971【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】章余军, 王一帆 申请人:浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器，包括容器，其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器底部设有可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部的进气管上设置有截止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章余军，王一帆，
申请(专利权)人：浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33