本发明专利技术公开了一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，涉及薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：热塑性淀粉(自制)40％-50％、聚乙烯20％-30％、微晶纤维素0.5％-3％、硫酸钙2％-5％、氧化聚乙烯蜡1％-3％、硬脂酸锌1％-2％、聚羟基脂肪酸酯1％-2.5％、乙二醇0.5％-2％、山梨醇0.5％-2％、马来酸酐0.5％-3％、戊二醛0.2％-1％。本发明专利技术制备的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜不仅具有良好的力学性能，还具有优良的生物降解性能，产品的使用范围广，能够制成市场上多种塑料制品，是一种具有广阔市场前景的生物降解塑料薄膜。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，涉及薄膜生产
，由如下质量份数的原料制成：热塑性淀粉(自制)40％-50％、聚乙烯20％-30％、微晶纤维素0.5％-3％、硫酸钙2％-5％、氧化聚乙烯蜡1％-3％、硬脂酸锌1％-2％、聚羟基脂肪酸酯1％-2.5％、乙二醇0.5％-2％、山梨醇0.5％-2％、马来酸酐0.5％-3％、戊二醛0.2％-1％。本专利技术制备的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜不仅具有良好的力学性能，还具有优良的生物降解性能，产品的使用范围广，能够制成市场上多种塑料制品，是一种具有广阔市场前景的生物降解塑料薄膜。【专利说明】一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜
： 本专利技术涉及薄膜生产
，具体涉及一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯 薄膜。
技术介绍
： 生物降解塑料薄膜是指在一定条件下，在能分泌酵素的微生物作用下可完全生物 降解的高分子材料，可分为生物破坏性塑料和完全生物降解塑料，其中最有发展前途的是 全淀粉塑料薄膜，这类塑料薄膜在使用后能完全被生物降解，生产二氧化碳和水，不污染环 境，是近年来国内外淀粉降解塑料薄膜研究的主要方向。而淀粉由于难以铸造成型，产品机 械性能差等缺点，使得淀粉的用途受到限制。因此，淀粉必须经过表面物理或化学改性后才 能作为材料使用。
技术实现思路
： 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、生产成本低且对环境友好的 可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： -种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，由如下质量份数的原料制成： 热塑性淀粉（自制）40% -50%、聚乙烯20% -30%、微晶纤维素0· 5% -3%、硫酸 钙2% -5%、氧化聚乙烯蜡1% -3%、硬脂酸锌1% -2%、聚羟基脂肪酸酯1% -2. 5%、乙二 醇 0.5% -2%、山梨醇 0.5% -2%、马来酸酐 0.5% -3%、戊二醛 0.2% -1%。 所述热塑性淀粉为热塑性玉米淀粉、热塑性小麦淀粉、热塑性燕麦淀粉、热塑性大 麦淀粉、热塑性木薯淀粉、热塑性马铃薯淀粉、热塑性荞麦淀粉和热塑性豆粉中的一种。 -种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜的制备方法，包括如下步骤： 步骤a:将淀粉与水、甘油、尿素在高速混合机中混合，然后置于转速50r/min、温 度120-140°C的密炼机中密炼20min，再用双辊筒炼塑机于150°C开炼、压片，冷却后粉碎成 细小颗粒，即得热塑性淀粉； 步骤b :将步骤a制得的热塑性淀粉与其余原料按所述比例混合均勻，用双螺杆挤 出机进行熔融挤出造粒，得到热塑性淀粉-聚乙烯改性母料； 步骤c :将步骤b制得的热塑性淀粉-聚乙烯改性母料加到吹膜机中经升温、挤 出、吹塑、上牵引、下牵引和卷绕成膜。 所述热塑性淀粉的粒径为10-20 μ m。 本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜不仅具有良好的力 学性能，还具有优良的生物降解性能，产品的使用范围广，能够制成市场上多种塑料制品， 是一种具有广阔市场前景的生物降解塑料薄膜。 【具体实施方式】： 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 热塑性淀粉（自制）40%、聚乙烯20%、微晶纤维素0.5%、硫酸钙2%、氧化聚 乙烯蜡1%、硬脂酸锌1%、聚羟基脂肪酸酯1%、乙二醇0.5%、山梨醇0.5%、马来酸酐 0· 5%、戊二醛 0· 2%。 实施例2: 热塑性淀粉（自制）42%、聚乙烯23%、微晶纤维素1%、硫酸钙3%、氧化聚乙烯 蜡1.5%、硬脂酸锌1.3%、聚羟基脂肪酸酯1.5%、乙二醇1%、山梨醇1%、马来酸酐1%、 戊二醛0.4%。 实施例3: 热塑性淀粉（自制）45%、聚乙烯25%、微晶纤维素1.5%、硫酸钙3%、氧化聚 乙烯蜡2%、硬脂酸锌1.5%、聚羟基脂肪酸酯2%、乙二醇1.5%、山梨醇1.5%、马来酸酐 1. 5%、戊二醛 0· 6%。 实施例4: 热塑性淀粉（自制）47%、聚乙烯28%、微晶纤维素2%、硫酸钙4%、氧化聚乙 烯蜡2. 5%、硬脂酸锌1.7%、聚羟基脂肪酸酯2%、乙二醇1.7%、山梨醇1.5%、马来酸酐 2%、戊二醛 0. 8%。 实施例5 : 热塑性淀粉（自制）50%、聚乙烯30%、微晶纤维素3%、硫酸钙5%、氧化聚乙烯 蜡3 %、硬脂酸锌2 %、聚羟基脂肪酸酯2. 5 %、乙二醇2 %、山梨醇2 %、马来酸酐3 %、戊二 醛1%。 所用热塑性淀粉为热塑性玉米淀粉、热塑性小麦淀粉、热塑性燕麦淀粉、热塑性大 麦淀粉、热塑性木薯淀粉、热塑性马铃薯淀粉、热塑性荞麦淀粉和热塑性豆粉中的一种。 由实施例1-5的原料配方制备可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，包括如下 步骤： 步骤a:将淀粉与水、甘油、尿素在高速混合机中混合，然后置于转速50r/min、温 度120-140°C的密炼机中密炼20min，再用双辊筒炼塑机于150°C开炼、压片，冷却后粉碎成 细小颗粒，即得热塑性淀粉； 步骤b :将步骤a制得的热塑性淀粉与其余原料按所述比例混合均勻，用双螺杆挤 出机进行熔融挤出造粒，得到热塑性淀粉-聚乙烯改性母料； 步骤c :将步骤b制得的热塑性淀粉-聚乙烯改性母料加到吹膜机中经升温、挤 出、吹塑、上牵引、下牵引和卷绕成膜。 其中，步骤a中热塑性淀粉的粒径为10-20 μ m。 依据现行国标法对实施例1-5制得的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜的拉伸强度、断 裂伸长率、透光率、薄膜两侧温度差、防雾效果以及土壤降解时间进行测定，结果如下表所 示： 【权利要求】1. 一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，其特征在于，由如下质量份数的原料 制成： 热塑性淀粉（自制）40%-50%、聚乙烯20%-30%、微晶纤维素0.5%-3%、硫酸钙 2% -5%、氧化聚乙烯蜡1% -3%、硬脂酸锌1% -2%、聚羟基脂肪酸酯1% -2. 5%、乙二醇 0.5% -2%、山梨醇 0.5% -2%、马来酸酐 0.5% -3%、戊二醛 0.2% -1%。2. 根据权利要求1所述的可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜，其特征在于：所述 热塑性淀粉为热塑性玉米淀粉、热塑性小麦淀粉、热塑性燕麦淀粉、热塑性大麦淀粉、热塑 性木薯淀粉、热塑性马铃薯淀粉、热塑性荞麦淀粉、热塑性豆粉中的一种。3. -种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤： 步骤a :将淀粉与水、甘油、尿素在高速混合机中混合，然后置于转速50r/min、温度 120-140°C的密炼机中密炼20min，再用双辊筒炼塑机于150°C开炼、压片，冷却后粉碎成细 小颗粒，即得热塑性淀粉； 步骤b :将步骤a制得的热塑性淀粉与其余原料按所述比例混合均匀，用双螺杆挤出机 进行熔融挤出造粒，得到热塑性淀粉-聚乙烯改性母料； 步骤c :将步骤b制得的热塑性淀粉-聚乙烯改性母料加到吹膜机中经升温、挤出、吹 塑、上牵引、下牵引和卷绕成膜。4. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可生物降解的热塑性淀粉‑聚乙烯薄膜，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：热塑性淀粉(自制)40％‑50％、聚乙烯20％‑30％、微晶纤维素0.5％‑3％、硫酸钙2％‑5％、氧化聚乙烯蜡1％‑3％、硬脂酸锌1％‑2％、聚羟基脂肪酸酯1％‑2.5％、乙二醇0.5％‑2％、山梨醇0.5％‑2％、马来酸酐0.5％‑3％、戊二醛0.2％‑1％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武道贵，
申请(专利权)人：安徽巢湖南方膜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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