用于加工聚乙烯热熔对接焊A型试样的装置制造方法及图纸

技术编号:12974692 阅读:204 留言:0更新日期:2016-03-03 23:10
本实用新型专利技术公开了一种用于加工聚乙烯热熔对接焊A型试样的装置,该装置是长180-200mm,外圆弧弧长为1/6πR,圆弧对应的圆心角为30°,厚度为17-20mm的弧形钢板,R是待加工成A型试样的聚乙烯试件的半径;弧形钢板上钻多个圆孔,所有圆孔的设置位置与待加工成A型试样的聚乙烯试件需钻的孔的位置完全吻合,弧形钢板的中间设置一条将位于弧形钢板中央的两个圆孔贯穿相连的长方形凹槽;弧形钢板的右侧上下两端分别焊制用于将弧形钢板和钻床固定的钢棒。使用本装置可以避免制作A型试样时重复划线与定位,极大地提高了加工效率,提高了加工的精度,降低了加工失败的情形发生的概率,可大批量加工A型试样。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及聚乙烯管材热熔对接焊
,更具体地,本技术的实施方式涉及一种用于加工聚乙烯热熔对接焊A型试样的装置
技术介绍
热熔对接焊是大口径聚乙烯管材、管件连接的首选方式,目前判定聚乙烯热熔对接焊焊口质量是否合格的方式主要是通过对对接焊口进行拉伸试验。对焊口进行拉伸试验必须按照国家标准GB/T19810-2005的要求制备相应的试验用试样。A型试样主要适用于壁厚小于25mm的聚乙烯管材、管件,目前市场上绝大部分的管材、管件壁厚均小于25mm,因此A型试样的加工需求量很大。传统制作A型试样的方式是:用木工电动带锯将对接焊焊件切割成等分的两半,按照标准规定的尺寸对焊件进行划线,切割成规定的长度与宽度。然后用盒尺测量的方式找出需要钻孔的圆心,并用记号笔标示。最后将试件固定在钻床上用直径为10mm的钻头实施钻孔作业,钻孔完成后对中间部分用带锯切割,试件制备完成。使用该制样方式,对每个试件均需要划线、找圆心、标识等作业流程,因均为人为控制,圆心标识位置的一致性较差,经常会出现不对称的情况,使试件加工失败,从而导致无法进行该项测试,影响试验的开展。另外,每个试件均需重复以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工聚乙烯热熔对接焊A型试样的装置,其特征在于该装置是长180‑200mm,外圆弧弧长为1/6πR,圆弧对应的圆心角为30°,厚度为17‑20mm的弧形钢板,其中R是待加工成A型试样的聚乙烯试件的半径;所述弧形钢板上钻多个圆孔,弧形钢板上的所有圆孔的设置位置与待加工成A型试样的聚乙烯试件需钻的孔的位置完全吻合,所述弧形钢板的中间设置一条长方形凹槽,所述长方形凹槽将位于弧形钢板中央的两个圆孔贯穿相连;所述弧形钢板的右侧上下两端分别焊制一条用于将弧形钢板和钻圆孔时使用的钻床相互固定的钢棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓林豆利军张乾巨海龙李松泽
申请(专利权)人:四川亚大塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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