自动热熔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动热熔机，其包括：机架、热熔机构、治具机构以及气缸机构；机架包括上机架和下机架；热熔机构位于机架限定内部空间中，热熔机构包括热熔焊头、热熔腔体、隔热板、连接杆以及热熔顶板；治具机构位于热熔机构的下方，治具机构包括治具底板、位于治具底板上的治具、位于所述治具两侧的调试杆；气缸机构位于治具机构下方，气缸机构包括大底板、无杆气缸、支座以及伺服电机。本实用新型专利技术的自动热熔机可自动对相应产品进行热熔加工处理，其显著提高了产品的热熔加工效率，且可有效保证产品的热熔加工的质量，降低了产品热熔加工的人力成本，充分满足了现代化工业生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔设备，尤其涉及一种自动热熔机。
技术介绍
目前，在对产品进行热熔加工时，往往通过人工的方式进行热熔。如此，热熔加工效率较低，且难以保证产品的热熔质量，无法充分满足现代化工业生产的需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动热熔机，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供的一种自动热熔机，其包括:机架、热熔机构、治具机构以及气缸机构；所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架限定所述自动热熔机的内部空间；所述热熔机构位于所述机架限定内部空间中，所述热熔机构包括热熔焊头、热熔腔体、隔热板、连接杆以及热熔顶板，所述热熔焊头与所述热熔腔体相连接，所述热熔腔体固定于所述隔热板上，所述隔热板通过所述连接杆与所述热熔顶板相连接；所述治具机构位于所述热熔机构的下方，所述治具机构包括治具底板、位于所述治具底板上的治具、位于所述治具两侧的调试杆；所述气缸机构位于所述治具机构下方，所述气缸机构包括大底板、无杆气缸、支座以及伺服电机，所述无杆气缸、支座安装于所述大底板上，所述伺服电机安装于所述支座上。作为本技术的自动热熔机的改进，所述上机架的侧面设置有可进行打开和闭合的上钣金门。作为本技术的自动热熔机的改进，所述上机架的侧面还设置有触摸显示屏和安全光栅，所述上机架的顶面设置有三色灯。作为本技术的自动热熔机的改进，所述下机架的侧面设置有可进行打开和闭合的下钣金门。作为本技术的自动热熔机的改进，所述下机架还设置有启动按钮和急停按钮，所述下机架的底部设置有脚轮。作为本技术的自动热熔机的改进，所述热熔机构的热熔顶板上还安装有导杆和调节顶杆，所述导杆和调节顶杆与所述连接杆位于所述热熔顶板的同侧。作为本技术的自动热熔机的改进，所述热熔机构还包括预压头和弹簧拉杆，所述预压头与所述热熔焊头并列设置，所述预压头安装于所述弹簧拉杆的一端。作为本技术的自动热熔机的改进，所述支座包括上支座和下支座，所述上支座安装于上底板上，所述下支座安装于所述大底板上，所述上支座和下支座通过丝杆相连接。作为本技术的自动热熔机的改进，所述上底板和大底板之间还设置有起到支撑作用的立柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的自动热熔机可自动对相应产品进行热熔加工处理，其显著提高了产品的热熔加工效率，且可有效保证产品的热熔加工的质量，降低了产品热熔加工的人力成本，充分满足了现代化工业生产的需求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的自动热熔机的一【具体实施方式】的立体示意图；图2为图1所述机架中上机架的放大立体示意图；图3为图1所述机架中下机架的放大立体示意图；图4为图1中热熔机构的放大立体示意图；图5为图1中治具机构的立体放大示意图；图6为图1中气缸机构的立体放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的自动热熔机100包括:机架、热熔机构20、治具机构30以及气缸机构40。如图2所示，所述机架包括上机架11和下机架12。其中，所述上机架11安装于大底板41，大底板41安装于所述下机架12上，所述上机架11和下机架12共同限定所述自动热熔机的内部空间。具体地，所述上机架11的侧面设置有可进行打开和闭合的上钣金门110，通过该上钣金门110可对上机架11的内部进行检修。此外，所述上机架11的侧面还设置有触摸显示屏111和安全光栅112，所述触摸显示屏111形成人机交互界面，所述安全光栅112用于保证自动热熔机的安全运行，所述上机架11的顶面设置有三色灯113，通过该三色灯113可显示自动热熔机的运行状态。如图3所示，所述下机架12的侧面设置有可进行打开和闭合的下钣金门120，通过该下钣金门120可对下机架12的内部进行检修。此外，所述下机架12还设置有启动按钮121和急停按钮122，所述下机架12的底部设置有脚轮123，通过该脚轮123便于移动本技术的自动热熔机。如图4所示，所述热熔机构20用于对产品的进行热熔加工，所述热熔机构20位于所述上机架11限定内部空间中。所述热熔机构20具体包括热熔焊头21、热熔腔体22、隔热板23、连接杆24以及热熔顶板25。其中，所述热熔焊头21与所述热熔腔体22相连接，所述热熔腔体22同时固定于所述隔热板23上，所述隔热板23进一步通过所述连接杆24与所述热熔顶板25相连接。所述热熔焊头21的数量可根据需当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热熔机，其特征在于，所述自动热熔机包括：机架、热熔机构、治具机构以及气缸机构；所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架限定所述自动热熔机的内部空间；所述热熔机构位于所述机架限定内部空间中，所述热熔机构包括热熔焊头、热熔腔体、隔热板、连接杆以及热熔顶板，所述热熔焊头与所述热熔腔体相连接，所述热熔腔体固定于所述隔热板上，所述隔热板通过所述连接杆与所述热熔顶板相连接；所述治具机构位于所述热熔机构的下方，所述治具机构包括治具底板、位于所述治具底板上的治具、位于所述治具两侧的调试杆；所述气缸机构位于所述治具机构下方，所述气缸机构包括大底板、无杆气缸、支座以及伺服电机，所述无杆气缸、支座安装于所述大底板上，所述伺服电机安装于所述支座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙海，伍仕清，
申请(专利权)人：苏州市丰本精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32