热熔机制造技术

本发明专利技术涉及一种热熔机，用于对工件进行热熔加工，所述工件具有至少两个定位部，所述热熔机包括工作台，以及设于所述工作台上方、能够升降的焊头，所述焊头与一加热机构相连，其特征在于：所述工作台上还设有用于固定工件的定位结构，所述定位结构包括分别与各所述定位部接触配合的若干定位件。本发明专利技术的热熔机，特别在工作台上设置定位结构，且定位结构具有与工件定位部相配合的定位件，从而能够充分保证工件在工作台上的定位，提高工件加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热熔装置。
技术介绍
热熔机通常通过焊头将焊接材料热熔从而连接两个部件，例如在一个工件上连接配件的加工。但是现有的热熔机缺少定位结构，工件在加工过程中容易发生移动造成加工质量的不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种带有定位结构、加工质量高的热熔机。本专利技术的一种热熔机，用于对工件进行热熔加工，所述工件具有至少两个定位部，所述热熔机包括工作台，以及设于所述工作台上方、能够升降的焊头，所述焊头与一加热机构相连，其特征在于:所述工作台上还设有用于固定工件的定位结构，所述定位结构包括分别与各所述定位部接触配合的若干定位件。进一步的，所述定位部为定位孔，所述定位件为与所述定位孔插接配合的定位柱。进一步的，所述定位结构还包括设置在所述工作台上的定位槽。进一步的，所述工作台设置在一横移机构上能够横向移动，同时还设置在一纵移机构上能够纵向移动。进一步的，所述焊头连接有同步升降的若干顶压板。进一步的，所述工作台的侧旁设有辅助机构，所述辅助机构包括对上述工件定位部内注入热熔材料的加工结构，以及支撑所述工件并在工作台和加工结构之间转移的传送结构。进一步的，所述传送结构包括支撑所述工件的托板，所述托板连接一第一升降机构能够被驱动升降。进一步的，所述传送结构还包括设于所述托板上方的顶针，所述顶针连接一第二升降机构能够被驱动升降。进一步的，所述托板上设有纵向延伸的限位杆。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点:1、本专利技术的热熔机，特别在工作台上设置定位结构，且定位结构具有与工件定位部相配合的定位件，从而能够充分保证工件在工作台上的定位，提高工件加工精度。2、尤其设计定位部为定位孔，定位件为与定位孔插接配合的定位柱，则配合更佳稳定可靠。3、本专利技术可在工作台上设置定位槽，则可辅助定位部和定位件的配合来对工件进行定位，尤其定位部和定位件的配合并不能完全锁定工件的状态下。4、工作台通过移动机构的设置既能够横向移动又能够纵向移动，方便准确的对准工件和焊头，提高加工精度。5、焊头连接同步升降的若干顶压板，则能够辅助焊头将定位部推动到与定位件配合的合适位置，减小焊头的受力，保护焊头，并提高对工件推动的可靠性。6、在工作台的侧旁设置用于注入热熔材料的辅助机构，并设置在工作台和加工结构之间转移工件的传送结构，则可以大大提高加工效率，方便工件从热熔材料的填充到定位到加工一气呵成。7、传送结构设置可升降的托板，结构简单，可方便稳定的移动工件。8、在托板上方进一步设置被独立驱动的顶针，则通过调节顶针到托板之间的高度，可配合托板更稳定的转移工件。9、可在托板上进一步设置纵向延伸的限位杆，以便通过限位杆来限定托板前进的位置、定位工件。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本专利技术优选实施例中焊头与顶压板配合热熔连接工件和工作台的示意图；图2是图1所示局部A的放大示意图；图3是本专利技术优选实施例中热熔机将工件和工作台插接配合完毕的状态示意图；图4是本专利技术优选实施例中辅助机构和热熔机焊头的配合示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1-4，本专利技术一较佳实施例所述的热熔机，用于对工件I进行热熔加工，工件I具有四个定位部。热熔机包括工作台22，以及设于工作台22上方、能够升降的焊头42，焊头42与一加热机构44相连。工作台22上还设有用于固定工件I的定位结构，定位结构包括分别与各定位部接触配合的四个定位件，四个定位件水平2X2阵列排布。热熔机包括一底座62，底座62上立有一支柱64，支柱64的顶端还设有顶座66，顶座66的外端设置升降气缸46，升降气缸46的自由端朝下并连接焊头42，具体是通过加热机构44连接焊头42，从而能够带动焊头42升降，加热机构44为本行业通用的能够对焊头42进行加热从而实现热熔的结构。工作台22设置在底座62上，位于焊头42下方。具体是底座62上设置一纵移机构63，一横移机构65设置在纵移机构63上能够纵向移动，工作台22设置在横移机构65上既能够依靠横移机构65横向移动，又能够依靠纵移机构63纵向移动。纵移机构63具体包括丝杆驱动装置632和设置在丝杆驱动装置632两侧的导轨634，使得横移机构65设在其上能够稳定沿纵向直线移动，而横移机构65具体采用的是驱动用的气缸(未图不)和导向用的导轨654。本实施例中，工件I的定位部具体为定位孔12，定位结构的定位件也为与定位孔12插接配合的定位柱24。另外定位结构还包括设置在工作台22上的定位槽222，定位槽222的形状与工件I的外形相配合，定位柱24具体设置在定位槽222槽底上。焊头42还通过加热机构44连接有同步升降的两块顶压板8，两顶压板8对称设置，顶压板8的本体82由加热机构44底端向下延伸，并在底部形成向外翻的折耳84，折耳84的设置有利于顶压板8对工件I的推压操作，稳定而又能起到保护工件I的作用。另外，本实施例热熔机，其工作台22的侧旁还设有辅助机构，辅助机构包括对工件I定位孔12内注入热熔材料的加工结构92，以及支撑工件I并在工作台22和加工结构92之间转移的传送结构94。其中辅助机构包括一用于承载工件I的加工台96，而加工结构92可采用本行业通用结构。传送结构94则具体包括设置在加工台96和工作台22之间的竖置的导轨942，一横置的导轨944可移动的安装在导轨942上，连接第一升降机构(未图示)，能够上下移动。一支撑工件I的托板946通过一滑块948可移动的设置在导轨944上，连接一横向驱动装置(未图示)，能够被驱动横向移动，且托板946是可转动的设置在滑块948上的，连接一旋转驱动装置(未图示)即可转向。传送结构94还包括设于托板946上方的顶针947，顶针947具体通过一横杆同样可移动的设置在导轨942上，但其连接的是独立于第一升降机构的第二升降机构，能够被独立驱动升降，改变与托板946之间的距离，从而方便松开和夹紧工件I。此外，托板946的底端设有纵向延伸的限位杆949，当托板946运载工件I到达工作台22上方时，限位杆949会为定位柱24所挡，准确定位工件I。工作时，工件I首先在加工台96，由加工结构92往定位孔12内注入热熔材料，热熔材料冷却凝固，之后托板946移动通过加工台96上凹槽962叉起工件I并连同工件I 一起调转方向，在横向驱动装置的作用下向工作台22移动，同时顶针947可下降配合托板946稳住工件1，至限位杆949被挡后，工件I到达目标位置上方，托板946下降，将工件I置于四个定位柱24之上，分别对应四个定位孔12，而由于定位孔12中填充了凝固的热熔材料3，因此可以支撑，同时托板946向下落在两排定位柱24之间，可从两排定位柱24之间撤离。旋转驱动装置、横向驱动装置、第一升降机构、第二升降机构均可采用本行业通用的结构。本专利技术的工作原理如下:工件I在加工台96上通过加工结构92填充热熔材料3，后转移至工作台22的定位柱24上，利用焊头42下降一边熔化工件I定位孔12中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔机，用于对工件进行热熔加工，所述工件具有至少两个定位部，所述热熔机包括工作台，以及设于所述工作台上方、能够升降的焊头，所述焊头与一加热机构相连，其特征在于：所述工作台上还设有用于固定工件的定位结构，所述定位结构包括分别与各所述定位部接触配合的若干定位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，
申请(专利权)人：苏州汉腾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32