一种燃气热熔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热熔器，包括燃料室，所述燃料室连接输气管路，所述输气管路通过支架支撑，输气管路上设有点火开关、喷气孔和空气入口，所述输气管路连接燃烧室，所述燃烧室内填充触媒物质，燃烧室上设有燃烧室出气孔，热熔模头可拆卸连接在燃烧室上，热熔模头上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔。该热熔器通过燃烧气体将热量传递给热熔模头达到热熔的效果，这种燃气热熔器无需用电，特别适合户外等无电场合的作业，加热快，使用和搬运方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及熔化工具
，具体是一种燃气热熔器。
技术介绍
目前，在连接两个塑料管时，无需像传统的螺纹连接，一般是用热熔器将塑料管加热，然后将两个关键快速套接，冷却后两个塑料管能够密封连接，热熔器就是对塑管起融化后连接的作用。传统的热熔器结构为电加热，设有专门的电加热板来加热，这种结构体积大而且预热比较慢，操作也不方便，在一些像户外等无电场合，热熔器根本无法使用。
技术实现思路
本技术提供一种燃气热熔器，它通过燃烧气体将热量传递给热熔模头达到热熔的效果，这种燃气热熔器无需用电，特别适合户外等无电场合的作业，加热快，使用和搬运方便。为实现上述目的，本技术技术方案如下:一种燃气热熔器，包括燃料室，所述燃料室连接输气管路，所述输气管路通过支架支撑，输气管路上设有点火开关、喷气孔和空气入口，所述输气管路连接燃烧室，所述燃烧室内填充触媒物质，燃烧室上设有燃烧室出气孔，热熔模头可拆卸连接在燃烧室上，热熔模头上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔。进一步的，所述燃料室是储气瓶。进一步的，所述燃料室上设有手动截止阀。进一步的，所述点火开关是可调节气量的开关。进一步的，所述输气管路上还设有滤网。 进一步的，所述热熔模头是多模组合模头。进一步的，所述热熔模头铸造成型。进一步的，所述燃烧室出气孔和模头出气孔数量是4个。进一步的，所述触媒物质是陶瓷蜂窝触媒。进一步的，所述燃烧室和热熔模头通过螺纹连接。本技术的有益效果:1、本技术结构简单，通过燃烧气体将热量传递给热熔模头达到热熔的效果，这种燃气热熔器无需用电，特别适合户外等无电场合的作业，加热快，使用和搬运方便。2、本技术通过调节点火开关，可对供气量大小进行调节，从而调节热熔模头处的加热温度。3、本技术燃烧室内填充陶瓷蜂窝触媒，燃烧室和热熔模头设有多个出气孔，确保燃气充分燃烧而无明火。4、本技术热熔模头为多模组合模头，一体化铸造而成，结构简单，能够同时适应不同规格的塑管而无需更换模头。5、本技术燃烧室和热熔模头通过螺纹连接，拆卸方便，热熔模头拆下后可以当热风枪使用。【附图说明】附图1为本技术总体结构示意图。附图中所示标号:1、燃料室；2、支架；3、输气管路；4、点火开关；5、喷气孔；6、空气入口 ；7、滤网；8、燃烧室；9、热熔模头；10、模头出气孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种燃气热熔器，包括燃料室I，所述燃料室I连接输气管路3，所述输气管路3通过支架2支撑，输气管路3上设有点火开关4、喷气孔5和空气入口 6，所述输气管路3连接燃烧室8，所述燃烧室8内填充触媒物质，燃烧室8上设有燃烧室出气孔，热熔模头9可拆卸连接在燃烧室8上，热熔模头9上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔10，作为一种优选方案点火开关4是气体流量可以调节的开关，燃料室I可使用带手动截止阀的储气罐，携带使用方便，燃气进入燃烧室之前经过一滤网7过滤。燃气热熔器的工作原理如下:燃烧室I的燃料通过燃气喷气孔5、空气入口 6和滤网7到达燃烧室8，同时被高压点火开关点燃，在燃烧室8的陶瓷蜂窝触媒中充分燃烧，将燃烧后的热量传递给紧套在燃烧室8外的热熔模头上，达到热熔功效，通过调节点火开关4还可以调节燃气量以控制热熔模头温度，该结构简单，通过燃烧气体将热量传递给热熔模头达到热熔的效果，这种燃气热熔器无需用电，特别适合户外等无电场合的作业，加热快，使用和搬运方便。优选的，所述热熔模头是多模组合模头，所述热熔模头铸造成型，该结构模头简单，能够同时适应不同规格的塑管而无需更换模头。优选的，所述燃烧室出气孔和模头出气孔数量是4个，其中2个分布在燃烧室上方，另外2个分布在燃烧室下方。优选的，所述触媒物质是陶瓷蜂窝触媒，陶瓷蜂窝触媒和出气孔能够确保燃气充分燃烧而无明火。优选的，所述燃烧室和热熔模头通过螺纹连接，通过螺纹连接，拆卸方便，热熔模头拆下后可以当热风枪使用。实施例:实施例1:一种燃气热熔器，包括燃料室I，所述燃料室I是带有手动截止阀的储气瓶，所述燃料室I连接输气管路3，所述输气管路3通过支架2支撑，输气管路3上设有点火开关4、喷气孔5和空气入口 6，所述点火开关4是可以调节气量的开关，所述输气管路3连接燃烧室8，所述燃烧室8前面设有滤网7，所述燃烧室8内填充触媒物质，燃烧室8上设有燃烧室出气孔，热熔模头9可拆卸连接在燃烧室8上，热熔模头9上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔10。本实施例的有益效果在于:采用储气瓶作为燃料室携带方便，通过调节点火开关，可对供气量大小进行调节，从而调节热熔模头处的加热温度。实施例2: —种燃气热熔器，包括燃料室1，所述燃料室I连接输气管路3，所述输气管路3通过支架2支撑，输气管路3上设有点火开关4、喷气孔5和空气入口 6，所述输气管路3连接燃烧室8，所述燃烧室8内填充触媒物质，燃烧室8上设有燃烧室出气孔，热熔模头9通过螺纹连接在燃烧室8上，热熔模头9上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔10，所述热熔模头9是多模组合模头，热熔模头9铸造成型。本实施例的有益效果在于:热熔模头为多模组合模头，一体化铸造而成，结构简单，能够同时适应不同规格的塑管而无需更换模头，燃烧室和热熔模头通过螺纹连接，拆卸方便，热熔模头拆下后可以当热风枪使用。实施例3: —种燃气热熔器，包括燃料室1，所述燃料室I连接输气管路3，所述输气管路3通过支架2支撑，输气管路3上设有点火开关4、喷气孔5和空气入口 6，所述输气管路3连接燃烧室8，所述燃烧室8内填充触媒物质，燃烧室8上设有燃烧室出气孔，热熔模头9可拆卸连接在燃烧室8上，热熔模头9上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔10，所述触媒物质是陶瓷蜂窝触媒，所述出气孔数量是4个，分别设置在燃烧室上方和下方。本实施例的有益效果在于:燃烧室内填充陶瓷蜂窝触媒，燃烧室和热熔模头设有多个出气孔，能够确保燃气充分燃烧而无明火。【主权项】1.一种燃气热熔器，其特征在于:包括燃料室(I)，所述燃料室(I)连接输气管路(3)，所述输气管路(3)通过支架(2)支撑，输气管路(3)上设有点火开关(4)、喷气孔(5)和空气入口 ￠)，所述输气管路(3)连接燃烧室(8)，所述燃烧室(8)内填充触媒物质，燃烧室(8)上设有燃烧室出气孔，热熔模头(9)可拆卸连接在燃烧室(8)上，热熔模头(9)上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔(10)。2.如权利要求1所述的一种燃气热熔器，其特征在于:所述燃料室(I)是储气瓶。3.如权利要求2所述的一种燃气热熔器，其特征在于:所述燃料室(I)上设有手动截止阀。4.如权利要求1所述的一种燃气热熔器，其特征在于:所述点火开关(4)是可调节气量的开关。5.如权利要求1所述的一种燃气热熔器，其特征在于:所述输气管路(3)上还设有滤网⑵。6.如权利要求1所述的一种燃气热熔器，其特征在于:所述热熔模头(9)是多模组合模头。7.如权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热熔器，其特征在于：包括燃料室(1)，所述燃料室(1)连接输气管路(3)，所述输气管路(3)通过支架(2)支撑，输气管路(3)上设有点火开关(4)、喷气孔(5)和空气入口(6)，所述输气管路(3)连接燃烧室(8)，所述燃烧室(8)内填充触媒物质，燃烧室(8)上设有燃烧室出气孔，热熔模头(9)可拆卸连接在燃烧室(8)上，热熔模头(9)上设有与燃烧室出气孔相对应的模头出气孔(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永德，
申请(专利权)人：王永德，
类型：新型
国别省市：四川;51