本实用新型专利技术公开了一种恒温熔蜡炉，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）中设置有隔热板（4），所述隔热板（4）将所述壳体（2）内部分隔成连通的上层空间（6）和下层空间（8），所述上层空间（6）中设置有蜡缸（10），所述下层空间（8）中设置有控制回路。本实用新型专利技术中隔热板（4）将蜡缸（10）及对蜡缸进行加热的加热组件与控制回路上下隔开，这样在加热过程中就可以减少热度对控制回路的影响，从而使控制回路保持较高的可靠性，使熔蜡路安全可靠的运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种恒温熔蜡炉。
技术介绍
恒温熔蜡烛炉是助听器行业制作助听器外壳和耳膜蘸蜡工艺的专用设备，其通常采用PTC元件发热元件加热，具有升温迅速的特点，同时又具有自动恒温功能、无明火，使用安全、可靠性高，工作寿命长的特点。中国专利授权公告号为CN2693775Y，授权公告日为2005年4月20日的技术专利公开了一种熔蜡器，包括有底座、外壳、发热元件、电阻，其中外壳固定在底座上，发热元件装在外壳的中空腔体内，电阻固定安装在发热元件上，并通过电源线与电源连接。上述结构的熔蜡器在实际使用中虽然能够方便地控制熔蜡的加热温度，掌握蜡块的融化程度，但是其内部的控制回路与蜡缸及发热组件位于同一空间内相互没有隔开，蜡缸及发热组件产生的热量会对控制回路产生一定的影响，降低控制回路的可靠性，从而使熔蜡器存在可靠性较低的缺陷与问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的恒温熔蜡炉。为解决上述技术问题，本技术提供一种恒温熔蜡炉，包括壳体，所述壳体中设置有隔热板，所述隔热板将所述壳体内部分隔成连通的上层空间和下层空间，所述上层空间中设置有蜡缸，所述下层空间中设置有控制回路。所述壳体的侧壁上设置有与所述壳体内部相通的通孔。所述蜡缸的外壁上贴合有发热元件。所述发热元件包括贴合于所述蜡缸侧壁上的主发热元件和贴合于所述蜡缸底壁上的辅助发热元件。所述蜡缸的外壁上包裹有石棉保温层。所述石棉保温层通过抱箍包裹在所述蜡缸的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果为:由于本技术在壳体内设置有隔热板，该隔热板作为一个隔热屏将蜡缸及对蜡缸进行加热的加热组件与电子控制回路上下隔开，这样在加热过程中就可以减少热度对电子控制回路的影响，从而使电子控制回路保持较高的可靠性，因此本技术的熔蜡炉安全可靠。【附图说明】图1为本技术的外形图。图2为本技术的剖视图。图中:壳体2，隔热板4，上层空间6，下层空间8，蜡缸10，主发热元件12，辅助发热元件14，通孔15，石棉保温层16，抱箍18。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参见图1所示，本技术的一种恒温熔蜡炉，包括壳体2，该壳体2中设置有水平的隔热板4，该隔热板4将壳体2内部分隔成连通的上层空间6和下层空间8，上层空间6中设置有用于熔蜡的蜡缸10，下层空间8中设置有电子控制回路。通过此种结构设计，隔热板4就可以作为一个隔热屏将上层空间6中的蜡缸10及对蜡缸进行加热的加热组件与下层空间6中的电子控制回路上下隔开，这样在加热过程中就可以减少热度对电子控制回路的影响，从而使电子控制回路保持较高的可靠性，使熔蜡路可靠运行。另外，如图1所示，在壳体2的侧壁上设置有与壳体2内部相通的通孔15，这样在加热过程中壳体2的外部与内部就可以形成对流的散热风道，提高了熔蜡炉的散热效果从而进一步减小热度对电子控制回路的影响，进一步提高了熔蜡炉的可靠性。参见图2所示，本技术中在蜡缸10外壁上的发热元件包括贴合于蜡缸10侧壁上的主发热元件12和贴合于蜡缸10底壁上的辅助发热元件14，这种设计是由于在恒温控制中会存在热过冲现象，即使切断电源停止加热，但发热元件的余热带来的惯性会使温度继续冲高，冲高的幅度视发热元件的功率和环境温度等因素而有差异，而由于本技术存在主发热元件12和辅助发热元件14，使用时采用两组发热元件分段加热，即在加热至一定温度后，其中一组发热元件断电停止加热，仅存另一组加热元件继续加热至目标温度，这样就可以减少余热的惯性，从而减小热过冲的影响。本技术中主发热元件12功率大发热量大，辅助发热兀件14功率小发热量小，使用时主发热兀件12和辅助发热兀件14同时工作使蜡缸10快速升温至一定温度后，功率大发热量大的主发热元件12提前断电停止发热，仅存功率小发热量小的辅助发热元件14继续加热至目标温度，这样就可以减少余热的惯性，从而减小热过冲的影响，同时优选辅助发热元件14为PTC元件。由于PTC材料具有正温度系数，通电发热，温度升高时，其电阻也相应增大，于是通过的电流便会相应减小，温度相应也会下降而处于恒温状态，具有自动调控温度的性能，这样便可以最大限度的消除热过冲的影响，从而使本技术能够平稳精准的控温。参见图2所示，在蜡缸10的外壁上还包裹有石棉保温层16，该石棉保温层16通过抱箍18包裹在所述蜡缸10的侧壁上，这样便可以减少蜡缸10上热量的失散以减小蜡缸内温度的波动。【主权项】1.一种恒温熔蜡炉，包括壳体(2)，其特征在于:所述壳体(2)中设置有隔热板(4)，所述隔热板(4)将所述壳体(2)内部分隔成连通的上层空间(6)和下层空间(8)，所述上层空间(6)中设置有蜡缸(10)，所述下层空间(8)中设置有控制回路。2.根据权利要求1所述的恒温熔蜡炉，其特征在于:所述壳体(2)的侧壁上设置有与所述壳体(2)内部相通的通孔。3.根据权利要求1所述的恒温熔蜡炉，其特征在于:所述蜡缸(10)的外壁上贴合有发热元件。4.根据权利要求3所述的恒温熔蜡炉，其特征在于:所述发热元件包括贴合于所述蜡缸(10)侧壁上的主发热元件(12)和贴合于所述蜡缸(10)底壁上的辅助发热元件(14)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的恒温熔蜡炉，其特征在于:所述蜡缸(10)的外壁上包裹有石棉保温层(16)。6.根据权利要求5所述的恒温熔蜡炉，其特征在于:所述石棉保温层(16)通过抱箍(18)包裹在所述蜡缸(10)的侧壁上。【专利摘要】本技术公开了一种恒温熔蜡炉，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）中设置有隔热板（4），所述隔热板（4）将所述壳体（2）内部分隔成连通的上层空间（6）和下层空间（8），所述上层空间（6）中设置有蜡缸（10），所述下层空间（8）中设置有控制回路。本技术中隔热板（4）将蜡缸（10）及对蜡缸进行加热的加热组件与控制回路上下隔开，这样在加热过程中就可以减少热度对控制回路的影响，从而使控制回路保持较高的可靠性，使熔蜡路安全可靠的运行。【IPC分类】F27B14/06, F27B14/14, F27B14/08【公开号】CN204787790【申请号】CN201420863103【专利技术人】徐斌, 吴秋麒 【申请人】苏州立人听力器材有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温熔蜡炉，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）中设置有隔热板（4），所述隔热板（4）将所述壳体（2）内部分隔成连通的上层空间（6）和下层空间（8），所述上层空间（6）中设置有蜡缸（10），所述下层空间（8）中设置有控制回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，吴秋麒，
申请(专利权)人：苏州立人听力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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