热熔机滑移机座制造技术

本实用新型专利技术提供一种热熔机滑移机座，其包含：一底座，该底座上方设有至少二支第一导杆；一作业机台，该作业机台二端分别设有透孔，该透孔穿设于第一导杆，且该作业机台设有螺杆，又该作业机台一端设有穿孔，该穿孔内设有轴接元件，该轴接元件内设有结合部；至少一支第二导杆，该第二导杆穿设于轴接元件的结合部，且该第二导杆设于螺杆一侧；由该作业机台的透孔穿设于第一导杆，且该第二导杆穿设于作业机台其穿孔内的轴接元件，以使该作业机台可于第一导杆及第二导杆中移位，而可大幅提升该作业机台上、下滑移的稳定度，且可防止该作业机台重心偏移，进而可排除该作业机台前后倾斜的缺失。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种热熔机滑移机座，尤指一种可大幅提升该作业机台上、下滑移 的稳定度，且可防止该作业机台重心偏移，进而可排除该作业机台前后倾斜的一种热熔机 滑移机座。
技术介绍
一般的“超声波机升降结构”，请参阅图1所示，其由该固定板81固设于底座82上 方升降导柱83的作业机台84与旋动螺杆85之间，当该旋动螺杆85正、逆转时，使得该作 业机台84得以作升降的位移调配，又利用该作业机台84的压杆841接设辅助板86及支撑 导杆87，得以提升该压杆841下压的稳定性；该“超声波机升降结构”其作业机台84虽可作升降的位移调配，惟却因该作业机 台84 —端设有气缸88、压杆841、机头89，而导致该作业机台84重心偏移，同时造成该作业 机台84前后倾斜，因而造成该作业机台84未能顺畅的升降位移，且极易使该机头89产生 震动摇晃的缺失；因此，如何将上述等缺失加以摒除，即为本技术设计人所欲解决的技术困难 点之所在。
技术实现思路
本技术提供一种热熔机滑移机座，以解决上述
技术介绍
中存在的作业机台重 心偏移，作业机台前后倾斜的技术问题。本技术的主要目的即在提供一种热熔机滑移机座，其包含一底座，该底座上方设有至少二支第一导杆；一作业机台，该作业机台二端分别设有透孔，该透孔穿设于第一导杆，且该作业机 台设有螺杆，又该作业机台一端设有穿孔，该穿孔内设有轴接元件，该轴接元件内设有结合 部，且该轴接元件内设有数个滚动件；至少一支第二导杆，该第二导杆穿设于轴接元件的结合部，且该第二导杆设于螺 杆一侧；由该作业机台的透孔穿设于第一导杆，且该第二导杆穿设于作业机台其穿孔内 的轴接元件，以使该作业机台可于第一导杆及第二导杆中移位，而可大幅提升该作业机台 上、下滑移的稳定度，且可防止该作业机台重心偏移，进而可排除该作业机台前后倾斜的缺 失；本技术的再一目的即在提供一种热熔机滑移机座，其由该轴接元件内设有数 个滚动件，以可大幅减少该作业机台与第二导杆的摩擦力，而可使该作业机台上、下滑移时 更加顺畅。本技术达到的有益技术效果在于1、可大幅提升该作业机台上、下滑移的稳定度。该作业机台重心偏移。3、可排除该作业机台前后倾斜。4、可大幅减少该作业机台与第二导杆的摩擦力，而可使该作业机台上、下滑移时 更加顺畅。5、可避免该气压缸驱动该机头作动时使得该作业机台移位。附图说明图1为先前技术的立体示意图；图2为本技术的大部分解示意图；图3为本技术的立体组合示意图；图4为本技术其作业机台的滑移动作示意图；图4A为图4的部分侧面剖视示意图；图5为本技术其作业机台的定位动作俯视示意图。附图标记说明1-底座；11-第一导杆；12-盖板；2-作业机台；21-透孔；22-间隙；23-锁固 件；24-螺杆；241-施力部；25-穿孔；26-轴接元件；27-滚动件；28-结合部；29-气压缸； 291-机头；3-第二导杆；81-固定板；82-底座；83-升降导柱；84-作业机台；841-压杆； 85-旋动螺杆；86-辅助板；87-支撑导杆；88-气缸；89-机头。具体实施方式为使审查员方便简捷了解本技术的其他特征内容与优点及其所达成的功效 能够更为显现，兹将本技术配合附图，详细说明如下请参阅图2、图3所示，本技术提供一种热熔机滑移机座，其包含一底座1，该底座上方设有至少二支第一导杆11，该第一导杆11外侧设有盖板 12 ；一作业机台2，该作业机台2 二端分别设有透孔21，该透孔21穿设于第一导杆11， 且该透孔21至少一侧设有间隙22，又该作业机台2 二端分别设有锁固件23，该锁固件23 设于间隙22 —侧，且该作业机台2设有螺杆24，该螺杆24螺接于作业机台2，又该螺杆24 一端设有施力部241，另该螺杆24螺设于底座1，又该螺杆24设于二支第一导杆11之间， 另该作业机台2 —端设有穿孔25，该穿孔25内设有轴接元件26，该轴接元件26可为培林， 又该轴接元件26内设有结合部28，该结合部28可为轴孔，且该轴接元件26内设有数个滚 动件27，该滚动件27可为滚珠，另该作业机台2 —端设有气压缸29，该气压缸29下方设有 机头291，且该作业机台2可为十字状；至少一支第二导杆3，该第二导杆3穿设于轴接元件26的结合部28，且该第二导 杆3设于螺杆24 —侧；请再配合参阅图2、图4所示，以当该螺杆24的施力部241被手或外部的动力装 置带动而转动时，以可使该螺杆24转动，同时由该螺杆24螺接于作业机台2中，以使该螺 杆24转动可带动该作业机台2上、下位移，同时由该作业机台2的透孔21穿设于第一导杆 11，且该第二导杆3穿设于作业机台2其穿孔25内的轴接元件26，以使该作业机台2可于第一导杆11及第二导杆3中移位，而可大幅提升该作业机台2上、下滑移的稳定度，且可防 止该作业机台2重心偏移，请再配合参阅图4A所示，又由该轴接元件26内设有数个滚动件 27，以可大幅减少该作业机台2与第二导杆3的摩擦力，而可使该作业机台2上、下滑移时 更加顺畅，进而可排除该作业机台2前后倾斜及机头291产生晃动的缺失；请再配合参阅图4、图5所示，又当该作业机台2滑移至预设位置时，由该作业机台 2设有锁固件23，以可旋动该锁固件23，而可缩短该间隙22的宽度，因而可使该作业机台2 被定位于第一导杆11中，进而可避免该气压缸29驱动该机头291作动时使得该作业机台 2移位；请再配合参阅图2、图3所示，由该第一导杆11外侧设有盖板12，以可防止外力撞 击该盖板12内的第一导杆11，而可避免该第一导杆11被撞击损毁。为使本技术更加显现出其进步性与实用性，兹与常用作一比较分析如下常用技术1、易导致该作业机台的重心偏移。2、易造成该作业机台前后倾斜。3、易造成该作业机台未能顺畅的升降位移。4、极易使该机头产生震动摇晃。本技术优点1、可大幅提升该作业机台上、下滑移的稳定度。2、可防止该作业机台重心偏移。3、可排除该作业机台前后倾斜。4、可大幅减少该作业机台与第二导杆的摩擦力，而可使该作业机台上、下滑移时 更加顺畅。5、可避免该气压缸驱动该机头作动时使得该作业机台移位。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权 利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实 用新型的保护范围内。权利要求一种热熔机滑移机座，其特征在于，包含一底座，该底座上方设有至少二支第一导杆；一作业机台，该作业机台二端分别设有透孔，该透孔穿设于第一导杆，且该作业机台设有螺杆，该螺杆设于二支第一导杆之间，又该作业机台一端设有穿孔，该穿孔内设有轴接元件，且该轴接元件内设有结合部；至少一支第二导杆，该第二导杆穿设于轴接元件的结合部，且该第二导杆设于螺杆一侧。2.如权利要求1所述的一种热熔机滑移机座，其特征在于，该作业机台其透孔至少一 侧设有间隙，又该作业机台二端分别设有锁固件，该锁固件设于间隙一侧。3.如权利要求1所述的一种热熔机滑移机座，其特征在于，该轴接元件为培林。4.如权利要求1所述的一种热熔机滑移机座，其特征在于，该轴接元件内的结合部为 轴孔。5.如权利要求1所述的一种热熔机滑移机座，其特征在于，该轴接元件内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔机滑移机座，其特征在于，包含：一底座，该底座上方设有至少二支第一导杆；一作业机台，该作业机台二端分别设有透孔，该透孔穿设于第一导杆，且该作业机台设有螺杆，该螺杆设于二支第一导杆之间，又该作业机台一端设有穿孔，该穿孔内设有轴接元件，且该轴接元件内设有结合部；至少一支第二导杆，该第二导杆穿设于轴接元件的结合部，且该第二导杆设于螺杆一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞添，
申请(专利权)人：林瑞添，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]