一种配套掩模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配套掩模板，包括两种结构的掩模板，掩模板上设有由蒸镀孔阵列而成的掩模图案区域，蒸镀孔贯穿掩模板，蒸镀孔形状为多边形，两种结构的掩模板包括第一掩模板和第二掩模板，第一掩模板上蒸镀孔数量为第二掩模板上蒸镀孔数量的两倍，第一掩模板上的蒸镀孔沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布；第二掩模板上的蒸镀孔沿行方向和列方向依次排布，且相邻两行的蒸镀孔沿行方向呈错位排列，相邻两列的蒸镀孔沿竖直方向呈错位排列。配套的第一掩模板、第二掩模板在结构上互补，利用本实用新型专利技术所提供的配套掩模板及其蒸镀方法可以增加OLED显示屏蓝色子像素的面积、提高显示器的ppi，从而相应的使得蓝色子像素的寿命增加、OLED显示屏的显示质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种配套掩模板
本技术涉及一种配套掩模板及其蒸镀方法，具体涉及一种用于0LED显示屏 蒸镀用的配套掩模板及其蒸镀方法。
技术介绍
有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode ;0LED)显示器具有自主发光、 低电压直流驱动、全固化、视角宽、颜色丰富等一系列的优点，与液晶显示器相比，0LED显示 器不需要背光源，视角大，功率低，其响应速度可达到液晶显示器的1000倍，其制造成本却 低于同等分辨率的液晶显示器。因此，0LED显示器具有广阔的应用前景，逐渐成为未来20 年成长最快的新型显示技术。 其中，0LED屏体的发光层一般都是通过有机材料利用蒸镀成膜技术透过金属掩 膜板在沉积基板上相应的像素位置形成有机发光元器件。0LED屏彩色化效果较好的像素 排列方式是在每个像素单元有红、绿、蓝三个子像素，每个子像素具有独立的有机发光元器 件。由于红、绿、蓝三种子像素的有机发光材料不同，在制作过程中，需要通过金属掩模板在 相应的位置上分别对红、绿、蓝三基色发光子像素蒸镀三种不同的有机材料，然后调节三种 颜色组合的混色比，产生真彩色。如此，红、绿、蓝三色0LED元件独立发光构成一个像素单 J Li 〇 图1所示为传统掩模板组件整体平面结构示意图，掩模板通过激光焊接固定于外 框14,12为激光焊接形成的焊点，掩模板10上包括多个掩模单元11，图2所示为图1中13 部分放大结构示意图，20为贯穿掩模板上10的蒸镀孔，蒸镀孔20沿行方向和列方向以矩形 阵列方式排布在掩模板10上，通过图1?图2中所示的掩模板蒸镀后0LED显示屏的像素 结构如图3所示，由于三种子像素的结构相同，所以在蒸镀过程中可以用同一种结构的掩 模板进行蒸镀，三种有机材料可以用一块掩模板蒸镀，每次蒸镀步骤之后需要清洗，也可以 用三块掩模板蒸镀。 通过掩模板蒸镀后的0LED显示屏的寿命与像素的关联度很大，即像素的寿命在 很大程度上决定了 0LED显示屏的寿命，目前行业内用于制作像素的瓶颈在于蓝色子像素， 其原因在于蓝色子像素在同等的电流下的发光效率明显低于绿色和红色子像素(差距非常 大)，为了使得0LED显示屏可以正常的显示白色，只能提高蓝色子像素的电流，这样做虽然 平衡了绿色和红色，但是因为电流提高了，蓝色子像素的寿命大大缩短，从而影响0LED显 示屏的寿命。 另外，作为评价0LED显示屏质量的另一个重要参数一一分辨率，其与像素的排布 结构有直接联系，制作高ppi (pixel per inch)的0LED显示屏是业界一直追求的一个重要 目标。 本技术主要是针对以上问题提出一种掩模板及其蒸镀方法，以较好的解决以 上所述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种配套掩模板及其蒸镀方法，通过 本技术所提供的配套掩模板蒸镀的有机发光材料可增大增加0LED每个像素单元中蓝 色子像素的面积、提高显示器的ppi，从而相应的使得蓝色子像素的寿命增加、0LED显示屏 的显不质量提商。 本技术提供一种配套掩模板，包括两种结构的掩模板，所述掩模板上设有由 蒸镀孔阵列而成的掩模图案区域，所述蒸镀孔贯穿所述掩模板，所述蒸镀孔形状为多边形， 所述两种结构的掩模板包括第一掩模板和第二掩模板，所述第一掩模板上所述蒸镀孔数量 为所述第二掩模板上所述蒸镀孔数量的两倍，其中， 所述第一掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布； 所述第二掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向依次排布，且相邻两行的所述 蒸镀孔沿行方向呈错位排列，相邻两列的所述蒸镀孔沿坚直方向呈错位排列。 下面详细描述本技术所提供的配套掩模板。 进一步地，所述蒸镀孔的形状为四边形或六边形或八边形。 进一步地，所述两种结构的所述掩模板上所述蒸镀孔的形状为八边形，所述八边 形具有四组平行的对边，所述八边形的四组对边的边长尺寸分别为al、a2、a3、a4,其尺 寸范围及相互关系为：1〇1^111<31<354 111;1〇4 111<32<354 111;54 111<33<254 111; a3=a4;所述尺寸为al的边所在直线垂直于尺寸为a2的边所在直线。 进一步地，所述边长为al的一组对边的距离为bl，所述bl的尺寸范围为 30μπι< bl < 60μπι;所述边长为a2的一组对边的距离为b2,所述b2的尺寸范围为 30 μ m < b2 < 60 μ m。 进一步，所述第一掩模板中相邻两行所述蒸镀孔间的距离为L2，所述a2与所述 L2的关系为：a2 < L2 ;所述第一掩模板中相邻两列所述蒸镀孔之间的距离为L1，所述al与 所述L1的关系为：al < L1。 进一步地，所述第二掩模板上相邻两奇数行或相邻两偶数行的所述蒸镀孔的行间 距为L4,所述L2、所述bl、所述L4三者的关系为：L4=2L2+2bl ;所述第二掩模板的相邻两奇 数列或相邻两偶数列的所述蒸镀孔的列间距为L3,所述L1、所述b2、所述L3三者的关系为： L3=2Ll+2b2。 进一步地，所述第一掩模板上彼此相邻的四个所述蒸镀孔围成一个虚拟蒸镀孔， 所述虚拟蒸镀孔的面积大于或等于一个所述蒸镀孔的面积，所述虚拟蒸镀孔的形状与所述 蒸镀孔的形状相同。 进一步地，所述掩模板为一体成型结构或由分立的掩模单元组合而成，所述掩模 板固定于外框上。 本技术还提供了一种蒸镀方法，包括使用权利要求1?8任意一项权利要求 所述的配套掩模板通过真空蒸镀步骤制作0LED显示屏的有机发光层，其特征在于：0LED显 示屏的蓝色子像素通过所述第一掩模板蒸镀形成，0LED显示屏的红色子像素和绿色子像素 通过所述第二掩模板蒸镀形成。 进一步地，所述蒸镀步骤包括所述红色子像素蒸镀步骤、所述绿色子像素蒸镀步 骤、所述蓝色子像素蒸镀步骤，在每次所述子像素蒸镀步骤之前还包括对位步骤，所述对位 步骤为将所述掩模板与沉积基板对位，使所述掩模板上的所述蒸镀孔与所述沉积基板的相 应子像素区域相对应。 本技术的有益效果在于，通过本技术所提供的配套掩模板蒸镀的有机发 光材料可大大增加0LED每个像素单元中蓝色子像素的面积，使得在平衡红色子像素和绿 色子像素时，无需对蓝色子像素提供过大的电流，即可正常的显示白色，从而相应的增加了 蓝色子像素的寿命，间接的延长了 0LED显示屏的整体寿命；另外，由于掩模板的特殊结构 设置，通过本技术所提供的配套掩模板蒸镀制作的0LED显示屏可以具有较高的ppi， 提高了显示屏的显示质量。 本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1所示为本技术一种掩模组板件的平面结构示意图； 图2所示为图1中13部分结构放大示意图； 图3所示为传统像素结构排布示意图； 图4所示为本技术一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配套掩模板，包括两种结构的掩模板，所述掩模板上设有由蒸镀孔阵列而成的掩模图案区域，所述蒸镀孔贯穿所述掩模板，其特征在于：所述蒸镀孔形状为多边形，所述两种结构的掩模板包括第一掩模板和第二掩模板，所述第一掩模板上所述蒸镀孔数量为所述第二掩模板上所述蒸镀孔数量的两倍,其中，所述第一掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布；所述第二掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向依次排布，且相邻两行的所述蒸镀孔沿行方向呈错位排列，相邻两列的所述蒸镀孔沿竖直方向呈错位排列。

【技术特征摘要】
1. 一种配套掩模板，包括两种结构的掩模板，所述掩模板上设有由蒸镀孔阵列而成的 掩模图案区域，所述蒸镀孔贯穿所述掩模板，其特征在于：所述蒸镀孔形状为多边形，所述 两种结构的掩模板包括第一掩模板和第二掩模板，所述第一掩模板上所述蒸镀孔数量为所 述第二掩模板上所述蒸镀孔数量的两倍，其中， 所述第一掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布； 所述第二掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向依次排布，且相邻两行的所述蒸镀 孔沿行方向呈错位排列，相邻两列的所述蒸镀孔沿坚直方向呈错位排列。2. 根据权利要求1所述的配套掩模板，其特征在于，所述蒸镀孔的形状为四边形或六 边形或八边形。3. 根据权利要求2所述的配套掩模板，其特征在于，所述两种结构的所述掩模板上 所述蒸镀孔的形状为八边形，所述八边形具有四组平行的对边，所述八边形的四组对边 的边长尺寸分别为al、a2、a3、a4,其尺寸范围及相互关系为 ：10μπι彡al彡35μπι; 10ym<a2i^35ym; 5ym<a3i^25ym; a3=a4;所述尺寸为al的边所在直线垂直于尺 寸为a2的边所在直线。4. 根据权利要求3所述的配套掩模板，其特征在于，所述边长为al的一组对边的距离 为bl，所述bl的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，高小平，潘世珎，莫松亭，许镭芳，
申请(专利权)人：昆山允升吉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32