装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及光学产品加工机械领域的一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，包括机架、主轴电机、辅轴电机、主轴、辅轴、齿轮、轴承、公转盘和掩模板。机架内设有主轴，主轴外设有辅轴，主轴和辅轴均呈筒状相套，主轴上端设有齿圈、其下端连接公转盘，辅轴的上下两端均设有齿圈，主轴和辅轴均通过轴承与机架连接，机架分别设有主轴电机和辅轴电机，主轴电机和辅轴电机均通过齿轮与主轴和辅轴上端的齿圈啮合，公转盘设有多个均布的镀膜工件工位，通过其小齿轮与辅轴下端的齿圈啮合，每个工位的齿轮轴连接掩模板。本实用新型专利技术可实现镀膜工件按圆周方向展开波段分光的光学指标要求，且多工位的同时加工，提高了生产效率；且产品的一致性好、质量高等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具
本技术涉及一种光学产品加工机械，更具体地说，本技术涉及一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具。
技术介绍
目前通常光谱检测仪所用的分光手段是采用光栅分光。通过机械装置转动光栅以实现对光谱波长的分光。但由于光栅机械扫描方法速度慢，难以满足高速全光谱测量需求。现也有用平场光栅(无需转动)分光，并在其后放置级滤光片的做法。但由于信号接收采用配套的CCD光电检测器，由于该检测器的灵敏度与CCD曝光时间成正比，故相对而言，其灵敏度要比光电倍增管类型的信号接收器降低了约2至3个数量级。采用圆周分光器，可将该分光器高速旋转，当在其后端设置了光电倍增管检测器后，即可对光谱信号进行快速高灵敏度的检测。生产圆周分光器需要特定而复杂的设备，而其中的工件架是制作高质量圆周分光器的关键。
技术实现思路
本技术专利技术的目的是克服现有技术不能实现圆周分光器生产制作的缺陷，而提供了一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具。本技术专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，包括机架、主轴电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，包括机架、主轴电机、辅轴电机、主轴、辅轴、齿轮、轴承、公转盘和掩模板，其特征在于：所述机架内设有主轴，所述主轴外设有辅轴，主轴和辅轴均呈筒状相套，主轴上端设有齿圈、其下端连接公转盘，所述辅轴的上下两端均设有齿圈，所述主轴和辅轴均通过轴承与机架连接，所述机架分别设有主轴电机和辅轴电机，所述主轴电机和辅轴电机均通过齿轮与主轴和辅轴上端的齿圈啮合，所述公转盘设有多个均布的镀膜工件工位，所述镀膜工件工位通过其小齿轮与辅轴下端的齿圈啮合，每个工位有齿轮轴连接掩模板。

【技术特征摘要】
1.一种装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，包括机架、主轴电机、辅轴电机、主轴、辅轴、齿轮、轴承、公转盘和掩模板，其特征在于:所述机架内设有主轴，所述主轴外设有辅轴，主轴和辅轴均呈筒状相套，主轴上端设有齿圈、其下端连接公转盘，所述辅轴的上下两端均设有齿圈，所述主轴和辅轴均通过轴承与机架连接，所述机架分别设有主轴电机和辅轴电机，所述主轴电机和辅轴电机均通过齿轮与主轴和辅轴上端的齿圈哨合，所述公转盘设有多个均布的镀膜工件工位，所述镀膜工件工位通过其小齿轮与辅轴下端的齿圈啮合，每个工位有齿轮轴连接掩模板。2.根据权利要求1所述的装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，其特征在于:所述主轴电机带动装有多个镀膜工件工位的公转盘绕其轴心公转。3.根据权利要求1所述的装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，其特征在于:所述辅轴电机带动辅轴使多个镀膜工件工位各自的掩模板能除绕公转盘轴心转动外同时又绕该工位自转。4.根据权利要求1所述的装入镀膜机的多工位制作圆周分光器的自动掩模夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正义，高德发，吴永刚，王佩林，覃红，
申请(专利权)人：上海沪国科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31