【技术实现步骤摘要】
高速热轧机用省油型轴承配套结构
本技术属于高速热轧机装置领域,特别涉及一种用于高速热轧机上的轴承结构。
技术介绍
热轧机属于热加工的轧制设备。热轧生产效率高,规模大,能量消耗少,成本低,机械化、自动化程度高,适于大批量连续生产,是最重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用。 热轧机上所采用的轴承一般来说具有比较好的刚性以及润滑性,不易变形,具有良好的使用寿命,但是现有技术中,当轴承与轧辊配合运行时,需要采用到润滑油,因而造成了轴承与轧辊配合运行过程中,润滑油容易从轴承与轧辊配合的缝隙中溢出,造成润滑油的损失以及环境的污染。 如附图1所示:润滑油从轴承22与挡油环25之间溢出后,很快进入到“润滑油易流出区域26”中,该区域中的润滑油容易从轧辊21和轴承盖24之间的缝隙处溢出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有技术中,热轧机上轴承与轧辊配合运行过程中,润滑油容易从轴承与轧辊配合的缝隙中溢出,造成润滑油的损失以及环境的污染。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种热轧机上的省油型轴承配套结构,包括热轧棍,热轧棍上套接有轴承、轴承外安装有轴承挡圈和轴承盖,轴承挡圈与轴承盖密封连接,轴承盖与轴承之间设有挡油环, 设定本申请的轴承配套结构中,指向轴承的方向为“向内”;远离轴承的方向为“向外”,挡油环的外边延向外具有一圈凸片(记为“凸片一”),并且轴承盖内侧向内的方向上也有一圈凸片(记为“凸片二”),“凸片一”构成的圆形的半径大于“凸片二”形成的圆的半径, 凸片一与凸片二在轴向上 ...
【技术保护点】
一种热轧机上的省油型轴承配套结构,其特征在于:包括热轧辊(1),热轧辊(1)上套接有轴承(2),轴承(2)外安装有轴承挡圈(3)和轴承盖(4),所述轴承挡圈(3)与轴承盖(4)密封连接,轴承盖(4)与轴承(2)之间设有挡油环(5),挡油环(5)的外边沿向外具有一圈凸片一(51),并且轴承盖(4)内侧壁(41)向内的方向上具有一圈凸片二(42),凸片一(51)构成的圆形的半径大于凸片二(42)形成的圆的半径,凸片一(51)与凸片二(42)在轴向上交错设置,凸片一(51)与轴承盖(4)之间、凸片二(42)与轧辊(1)之间、凸片一(51)与凸片二(42)之间均留有空隙区域,各空隙区域之间相连通,在轴承盖(4)侧壁开设有出油孔(8)。
【技术特征摘要】
1.一种热轧机上的省油型轴承配套结构,其特征在于:包括热轧辊(1),热轧辊(I)上套接有轴承(2),轴承(2)外安装有轴承挡圈(3)和轴承盖(4),所述轴承挡圈(3)与轴承盖(4)密封连接,轴承盖(4)与轴承(2)之间设有挡油环(5), 挡油环(5)的外边沿向外具有一圈凸片一(51),并且轴承盖(4)内侧壁(41)向内的方向上具有一圈凸片二(42),凸片一(51)构成的圆形的半径大于凸片二(42)形成的圆的半径, 凸片一(51)与凸片二(42)在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:余克,
申请(专利权)人:常州市武进广宇花辊机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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