【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢及轧辊领域，特别是涉及一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构。
技术介绍
宽厚板厂及热轧厂等轧制板坯成型的生产厂，重型轧辊轴承大量采用油膜轴承，传统的油膜轴承水封直接与轧辊辊颈接触，辊颈处有大量氧化铁皮，且处于高温环境，同时长时间受高压水水流冲刷，工况条件恶劣，极易产生锈蚀现象，辊颈一旦锈蚀，则水封磨损加剧，水和氧化铁皮容易进入轴承内部，造成润滑油被污染及乳化等严重后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，可以强化轧辊油膜轴承水封的防水效果，且可延长水封使用寿命，拆装方便快捷，成本低，适用范围广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，包括轧辊、陶瓷防水环、水封和密封盖，所述轧辊的辊颈上开有凹槽，所述的陶瓷防水环嵌入安装在凹槽内，所述的密封盖布置在轧辊的外侧，所述的水封套接安装在密封盖的内侧壁上，该水封的内侧端与陶瓷防水环紧贴。所述的陶瓷防水环由两块呈半圆环薄片对接而成，并采用陶瓷材料制造而成。所述的凹槽的槽宽与陶瓷防水环的宽度相配。所述的水封呈环形，包括主体和唇口，所述的唇口通过压力紧压陶瓷防水环，所述的主体套接在密封盖上，并用螺钉固定。有益效果本技术涉及一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，采用陶瓷材料制作防水环安装在轧辊的辊颈部，可以防止辊颈部发生氧化腐蚀，防止水和氧化铁...
【技术保护点】
一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，包括轧辊（1）、陶瓷防水环（2）、水封（3）和密封盖（5），其特征在于：所述轧辊（1）的辊颈上开有凹槽（11），所述的陶瓷防水环（2）嵌入安装在凹槽（11）内，所述的密封盖（5）布置在轧辊（1）的外侧，所述的水封（3）套接安装在密封盖（5）的内侧壁上，该水封（3）的内侧端与陶瓷防水环（2）紧贴。
【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，包括轧辊（1）、陶瓷防水环（2）、水
封（3）和密封盖（5），其特征在于：所述轧辊（1）的辊颈上开有凹槽（11），所述的
陶瓷防水环（2）嵌入安装在凹槽（11）内，所述的密封盖（5）布置在轧辊（1）的外
侧，所述的水封（3）套接安装在密封盖（5）的内侧壁上，该水封（3）的内侧端与陶
瓷防水环（2）紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢厂轧机油膜轴承的陶瓷防水机构，其特征在于：
所述的陶瓷防水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光远，马庚，董颖昱，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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