一种轧机油膜轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机油膜轴承，包括防护外壳、固定支座、固定螺母、连接支架、连接螺母、缓冲器、衬套外圈、滑动装置、衬套内圈、锥套、中心轴承和垫层，所述防护外壳左右两侧与固定支座固定连接，所述固定支座上设置有固定螺母，所述防护外壳上下两侧均安装有连接支架，所述连接支架上设置有连接螺母，所述防护外壳内侧安装有缓冲器，所述缓冲器内侧与衬套外圈固定连接，所述衬套外圈内侧设置有滑动装置，所述滑动装置内侧安装有衬套内圈，所述衬套内圈内侧设置有锥套，所述锥套内侧安装有中心轴承。该装置在使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，整体结构更加稳固，运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机油膜轴承设备领域，具体为一种轧机油膜轴承。
技术介绍
轧机油膜轴承在生产中作用非常重要，它的失效必然导致生产工作的停滞，尤其对连续、高速、重载的大型轧机，更易造成不堪设想的后果，造成轧机油膜轴承失效的原因是多方面的，冲击力大及连续重载荷是致使其失效的主要原因，轧机油膜轴承工作时的工况恶劣，经常受到轧制力大、振动冲击大等不利因素影响，由于轴承不具备缓压功能，常使轴承表面产生疲劳磨损，并且锥套和衬套产生轴向偏移，衬套与锥套之间的间隙增大，其工作区之间摩擦磨损加剧，导致轧机油膜轴承不再处于液体摩擦状态而润滑失效。本技术中该轧机油膜轴承可以通过滑动装置发挥其的滑动润滑作用再和缓冲器相互配合工作，减轻轴承的工作负荷，起到缓压的效果，提高仪器的工作效率，而且锥套和衬套的内外圈间隙小，能够减小摩擦提高油膜轴承的工作时间和效率，这样不但可以根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，而且还能提高工作效率减少因人工操作失误造成的故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧机油膜轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种轧机油膜轴承，包括防护外壳、固定支座、固定螺母、连接支架、连接螺母、缓冲器、衬套外圈、滑动装置、衬套内圈、锥套、中心轴承和垫层，所述防护外壳左右两侧与固定支座固定连接，所述固定支座上设置有固定螺母，所述防护外壳上下两侧均安装有连接支架，所述连接支架上设置有连接螺母，所述防护外壳内侧安装有缓冲器，所述缓冲器内侧与衬套外圈固定连接，所述衬套外圈内侧设置有滑动装置，所述滑动装置内侧安装有衬套内圈，所述衬套内圈内侧设置有锥套，所述锥套内侧安装有中心轴承。优选的，所述中心轴承外侧设置有垫层。优选的，所述该轧机油膜轴承共设置有4个连接支架，4个连接螺母。优选的，所述连接支架与防护外壳通过法兰连接固定。优选的，所述该轧机油膜轴承共设置有2个固定支座，每个固定支座上均安装有2个固定螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轧机油膜轴承使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该装置整体结构更加稳固，运行更加平稳，这样不但节约生产时间提高工作效率，而且还能减少操作失误提高制作正确率，减少投入成本，并且还可以通过该轧机油膜轴承的缓冲器进行工作，既可以减轻轴承的工作负荷，起到缓压的效果，又可以提高仪器的工作效率，而且锥套和衬套的内外圈间隙小，能够减小摩擦提高油膜轴承的工作时间和效率，这样不但节省时间，提高了效率，而且还能减少人员的操作程序，保障了工作人员的人身安全。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、防护外壳，2、固定支座，3、固定螺母，4、连接支架，5、连接螺母，6、缓冲器，7、衬套外圈，8、滑动装置，9、衬套内圈，10、锥套，11、中心轴承，12、垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种轧机油膜轴承，包括防护外壳1、固定支座2、固定螺母3、连接支架4、连接螺母5、缓冲器6、衬套外圈7、滑动装置8、衬套内圈9、锥套10、中心轴承11和垫层12，防护外壳1左右两侧与固定支座2固定连接，固定支座2上设置有固定螺母3，防护外壳1上下两侧均安装有连接支架4，连接支架4上设置有连接螺母5，防护外壳1内侧安装有缓冲器6，缓冲器6内侧与衬套外圈7固定连接，衬套外圈7内侧设置有滑动装置8，滑动装置8内侧安装有衬套内圈9，衬套内圈9内侧设置有锥套10，锥套10内侧安装有中心轴承11。工作原理：在使用该轧机油膜轴承过程中，可以通过固定螺母3及连接螺母5连接固定该轧机油膜轴承，然后通过防护外壳1对该轴承进行防护保护，首先通过缓冲器6在该轧机油膜轴承工作时和滑动装置8相互配合，减轻震动破坏，并且滑动装置8中设置有滑动的钢珠和润滑剂，能够起到润滑的作用，减小衬套外圈7和衬套内圈9之间的相互摩擦，减轻损坏，从而再经锥套10带动中心轴承11转动，这样就完成了轧机油膜轴承的转动工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机油膜轴承，包括防护外壳(1)、固定支座(2)、固定螺母(3)、连接支架(4)、连接螺母(5)、缓冲器(6)、衬套外圈(7)、滑动装置(8)、衬套内圈(9)、锥套(10)、中心轴承(11)和垫层(12)，其特征在于：所述防护外壳(1)左右两侧与固定支座(2)固定连接，所述固定支座(2)上设置有固定螺母(3)，所述防护外壳(1)上下两侧均安装有连接支架(4)，所述连接支架(4)上设置有连接螺母(5)，所述防护外壳(1)内侧安装有缓冲器(6)，所述缓冲器(6)内侧与衬套外圈(7)固定连接，所述衬套外圈(7)内侧设置有滑动装置(8)，所述滑动装置(8)内侧安装有衬套内圈(9)，所述衬套内圈(9)内侧设置有锥套(10)，所述锥套(10)内侧安装有中心轴承(11)。

【技术特征摘要】
1.一种轧机油膜轴承，包括防护外壳(1)、固定支座(2)、固定螺母(3)、连接支架(4)、连接螺母(5)、缓冲器(6)、衬套外圈(7)、滑动装置(8)、衬套内圈(9)、锥套(10)、中心轴承(11)和垫层(12)，其特征在于：所述防护外壳(1)左右两侧与固定支座(2)固定连接，所述固定支座(2)上设置有固定螺母(3)，所述防护外壳(1)上下两侧均安装有连接支架(4)，所述连接支架(4)上设置有连接螺母(5)，所述防护外壳(1)内侧安装有缓冲器(6)，所述缓冲器(6)内侧与衬套外圈(7)固定连接，所述衬套外圈(7)内侧设置有滑动装置(8)，所述滑动装置(8)内侧安装有衬套内圈(9)，所述衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业涛，
申请(专利权)人：王业涛，
类型：新型
国别省市：山东;37