高效能轧机油膜轴承油组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种高效能轧机油膜轴承油组合物，由以下重量百分比的组分制备而成：API一类深度精制基础油1‑85％、API二类加氢矿物油14.47‑92％、高效复合剂0.5‑3.0％、极压抗磨剂0.01‑2.0％、破乳剂0.01‑1.0％和降凝剂0.01‑1.0％。本发明专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物，由API一类深度精制基础油及API二类加氢矿物油作为基础油，选用进口高效复合剂，复配极压抗磨剂、破乳剂和降凝剂，通过科学配比和优化设计调制而成，具有优异的极压抗磨性和油水分离性能，能有效减少齿面间的擦伤、咬合，防止启动时烧结现象的发生，大大延长油品的实际使用寿命，大幅度减少维修支出，延长机器的使用寿命，减少计划外停机造成的巨大资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工领域，具体涉及一种高效能轧机油膜轴承油组合物。
技术介绍
油膜轴承油主要用于大型高速轧机轧辊和高速线材轧机组、中连轧机以及精轧机组(包括预精轧)轧辊。国外各大油品公司油膜轴承油开发较早，技术发展比较成熟，因此，类别品种比较多，主要是Mobil公司，其次是Shell。国外油膜轴承油至今已发展了三代，第一代为不含添加剂的抗氧型油膜轴承油；第二代为加剂抗乳化抗氧防锈型油膜轴承油；第三代为加剂抗氧抗乳化防锈抗磨型的重负荷油膜轴承油。为方便起见，Mobil公司将其概括为三个系列，分别为100系列、300系列和500系列。其它国外公司的油膜轴承油，均可以与Mobil公司的其中一个系列的品种相对应，使用中可以互换。国内的油膜轴承油研制起于70年代后期，相对起步较晚，目前已开发出部分油膜轴承油。如锦西石油五厂为武钢研制成21号油膜轴承油，此油属100系列油品，黏度等级为220，80年代初用于武钢冷轧厂单机架平整机。随着摩根高速线材轧机大量引入我国，石油化工科学研究院、沈阳维华、兰炼和上海海联等单位于80年代后期开始研制500系列油膜轴承油，并将之用于工业生产。目前油膜轴承油还没有可供参考的国家标准，市场上已经出现的同等级别的润滑油都是以企业标准的形式进行自我规范，这些油品大多存在着使用寿命较短，极压抗磨性能不足，油水分离性较差，极易氧化变质的问题。同时，国际润滑油企业的大量入住涌入，依据先进的技术优势，垄断国内高端油品市场，国内润滑油其他市场又主要由长城和昆仑两大龙头企业垄断，市场价格在国内润滑油市场来讲都居于高位。在我国华南地区，尤其广东地区，急于提升自己的竞争优势，纷纷降低价格，生产众多非标润滑油，带动国内润滑油市场的混乱。其次，我国润滑油使用流程尚不规范，上游基础油的炼制与处理技术上普遍落后国外先进润滑油生产技术，一些高端油品长期依赖进口，势必对我国军事、航天等自主产业的发展带来严重的影响。近几年，冶金行业受市场的冲击较大，全行业正在开展增收节支活动，因此，开发质优价廉的国产高速线材精轧机专用油膜轴承油将具有显著地经济和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效能轧机油膜轴承油组合物，使其在高速、重载或有冲击负荷下工作，具有较高的极压抗磨性，并且油水分离快，有效防止油品混水后乳化引起非正常磨损，能够减少计划外停机造成的巨大经济损失。本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物，由以下重量百分比的组分制备而成：所述API一类深度精制基础油为俄250SN,大连400SN,泰国150BS或印尼150BS中的一种或几种的组合。所述API二类加氢矿物油为台塑500N，GS600N,汉地500N或SK500N中的一种或几种的组合。所述高效复合剂为BASF的irgalube2030A，2030C，2030D中的一种或几种的组合。所述极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸酯及其衍生物、二丁基二硫代氨基甲酸酯或三苯基硫代磷酸酯中的一种或几种的组合。所述破乳剂为胺与环氧乙烷缩合物、环氧丙烷/环氧乙烷共聚物、乙二醇酯中的一种或几种的组合。所述降凝剂为聚α烯烃、聚甲基丙烯酸酯中的一种或两种的组合。所述API一类深度精制基础油在40℃下的运动粘度为40-600mm2/s。所述API二类加氢矿物油在40℃下的运动粘度为80-400mm2/s。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物，由API一类深度精制基础油及API二类加氢矿物油作为基础油，选用进口高效复合剂，复配极压抗磨剂、破乳剂和降凝剂，通过科学配比和优化设计调制而成，具有优异的极压抗磨性和油水分离性能，能有效减少齿面间的擦伤、咬合，防止启动时烧结现象的发生，大大延长油品的实际使用寿命，大幅度减少维修支出，延长机器的使用寿命，减少计划外停机造成的巨大资源浪费。具体实施方式实施例1高效能轧机油膜轴承油组合物首先配置本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物的基础油：在带搅拌器的调和釜中，加入GS600N76.5％，大连400SN18.5％，泰国150BS1.5％，在50-70℃下搅拌1-4h调配成组合物的基础油，然后向基础油中加入下列物质，搅拌得到本专利技术所述的组合物。实施例2高效能轧机油膜轴承油组合物首先配置本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物的基础油。在带搅拌器的调和釜中，加入台塑500N89.4％,印尼150BS7％，在50-70℃下搅拌1-4h调配成组合物的基础油，然后向基础油中加入下列物质，搅拌得到本专利技术所述的组合物。实施例3高效能轧机油膜轴承油组合物首先配置本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物的基础油。在带搅拌器的调和釜中，加入SK500N58％，印尼150BS10％，俄250SN27.9％，在50-70℃下搅拌1-4h调配成组合物的基础油，然后向基础油中加入下列物质，搅拌得到本专利技术所述的组合物。实施例4高效能轧机油膜轴承油组合物首先配置本专利技术高效能轧机油膜轴承油组合物的基础油。在带搅拌器的调和釜中，加入SK500N46.4％，大连400SN45％，泰国150BS3.5％，在50-70℃下搅拌1-4h调配成组合物的基础油，然后向基础油中加入下列物质，搅拌得到本专利技术所述的组合物。高效能轧机油膜轴承油组合物主要性能评定。将实例1和实例3的组合物进行性能评定，结果如表1所示。表1：高效能轧机油膜轴承油组合物实例1和实例3主要性能评定结果用于下述实施例的试验装置为某钢厂的高速线材轧机的油膜轴承。该设备分别装入本专利技术实施例1的组合物(A)以及市场上所购的润滑油(B)，在使用7天后测定油水分离性：A油水分离性(40-37-3ml82℃，自来水)8′B油水分离性(40-37-3ml82℃，自来水)30′分离出水5ml，35ml油水混合。A相对B的油水分离性提高，极大的延长了设备的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，由以下重量百分比的组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，由以下重量百分比的组分制备而
成：
2.根据权利要求1所述的高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，所述API一类深
度精制基础油为俄250SN,大连400SN,泰国150BS或印尼150BS中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，所述API二类加
氢矿物油为台塑500N，GS600N,汉地500N或SK500N中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，所述高效复合剂
为BASF的irgalube2030A，2030C，2030D中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的高效能轧机油膜轴承油组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂

【专利技术属性】
技术研发人员：赵之玉，尹振燕，胡轩，刘新强，郑艳，付涛，
申请(专利权)人：卡松科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37