一种无渍型轴承润滑油的制备工艺制造技术

技术编号:40964138 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 20:43
本发明专利技术涉及轴承润滑油制备技术领域,具体为一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,取边长为10‑15厘米的正方形铝箔纸或铝箔片,用酒精清除铝箔表面可能存在的污染物,折成底部为圆形的小盒子,油盒需确保底部平整,以免油液在高温环境下往低洼处积聚,通过电机驱动驱动轴转动,驱动轴驱动皮带轮二和齿轮二转动,齿轮二通过齿轮一驱动转筒转动,同时皮带轮二通过皮带驱动皮带轮一转动,从而驱动轴杆和锥齿轮一转动,转筒带着搅拌叶一、搅拌叶二、搅拌棒一以及搅拌棒二转动,对筒体内按比例加入的轧制油与待测无渍轴承润滑油进行搅拌混合,同时混合杆跟随转筒转动时,也在锥齿轮一和锥齿轮二的作用下进行自转,提高混合的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承润滑油制备,具体为一种无渍型轴承润滑油的制备工艺


技术介绍

1、在铜、铝等有色金属的轧制过程中,轴承润滑起到了提高工作效率、降低设备磨损等作用;轧辊轴承是铝轧机运行中的重要部分,是支撑轧辊,保持其在机架中正确位置的重要部件,目前轧辊轴承多采用油雾/油气或全油润滑的方式,基本用工业齿轮油作为润滑剂,但传统的轴承润滑油挥发性较差且挥发后容易在轧制成品表面形成油斑,严重影响了轧制成品外观,降低了产品合格率,在对轴承润滑油进行生产时,需要借助搅拌器对油进行搅拌混合;

2、但是,传统的搅拌器在对轴承润滑油进行混合搅拌时,通常是通过电机驱动搅拌轴带着搅拌叶进行搅拌,搅拌的效率较低,不能快速充分的将各种原料混合在一起,降低生产效率和质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,具体包括如下步骤:

3、s1、取边长为10-本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:所述搅拌器包括筒体(1),筒体(1)的上端安装有上盖(2),筒体(1)内设有转筒(3),转筒(3)的上端穿过上盖(2)并固定安装有齿轮一(6),转筒(3)的侧壁通过轴承和上盖(2)转动连接,筒体(1)的下端侧壁上分别固定安装有搅拌叶一(14)和搅拌叶二(16),搅拌叶一(14)和搅拌叶二(16)呈交错设置,搅拌叶一(14)的外端上侧的侧壁上固定安装有搅拌棒一(15),搅拌叶二(16)的外端上下侧的侧壁上均固定安装有搅拌棒二(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:所述搅拌器包括筒体(1),筒体(1)的上端安装有上盖(2),筒体(1)内设有转筒(3),转筒(3)的上端穿过上盖(2)并固定安装有齿轮一(6),转筒(3)的侧壁通过轴承和上盖(2)转动连接,筒体(1)的下端侧壁上分别固定安装有搅拌叶一(14)和搅拌叶二(16),搅拌叶一(14)和搅拌叶二(16)呈交错设置,搅拌叶一(14)的外端上侧的侧壁上固定安装有搅拌棒一(15),搅拌叶二(16)的外端上下侧的侧壁上均固定安装有搅拌棒二(17)。

3.根据权利要求2所述的一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:所述转筒(3)内插有轴杆(4),轴杆(4)通过轴承和转筒(3)的内壁转动连接,轴杆(4)的上端外壁上固定安装有皮带轮一(5),下端的外壁上固定安装有锥齿轮一(13)。

4.根据权利要求3所述的一种无渍型轴承润滑油的制备工艺,其特征在于:所述转筒(3)的外壁上均匀固定安装有若干个安装盒(18),安装盒(18)和转筒(3)的内部连通,且位于锥齿轮一(13)的外侧,安装盒(18)的一侧设有密封盖板一(19),密封盖板一(19)的侧壁上设置有密封轴承(21),密封轴承(21)的外壁和密封盖板一(19)的侧壁固定连接,密封轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵之玉付涛陈斌张景华马现刚郭孟凯袁长春
申请(专利权)人:卡松科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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