本实用新型专利技术公开了光学膜铸片辊技术领域的一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，包括操作架，所述操作架的内部下方安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述操作架的内部上方安装有铸片辊，所述支撑板的顶部安装有电机A，所述电机A的底部安装有移动架，所述支撑板的底部一侧安装有电机B，所述操作架的一侧外壁安装有辅助机构，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有辅助机构，将辅助机构搭配电机A和电机B，利用辅助机构具有冷却效果，使电机A驱动扇叶进行吹风处理，电机B带动电机A进行移动式吹风，通过吹风的风向吹动辅助机构，从而散发冷气，对BOPP光学膜铸片辊进行冷却处理，有效的提高了冷却效果。有效的提高了冷却效果。有效的提高了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置
[0001]本技术涉及光学膜铸片辊
，具体为一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制成，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，而薄膜在生产过程中，塑料薄膜的双向拉伸生产过程为：首先将高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片，然后在适当温度范围内通过纵拉机与横拉机对塑料厚片进行一定倍数的拉伸，在拉紧状态下进行热定型，最后经冷却及后续处理便可制得塑料薄膜。
[0003]现有的BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置存在的缺陷是：当对BOPP光学膜铸片辊冷却处理时，由于冷却方式通过喷洒冷水而进行散热，从而容易引起水雾，飘散的水雾不仅影响工作人员视线而且还对机器造成锈蚀的情况发生，同时冷却处理过程中，冷却效果不均匀，也容易影响BOPP光学膜铸片辊的冷却效果。
[0004]因此需要研发一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，通过设有辅助机构，将辅助机构搭配电机A和电机B，利用辅助机构具有冷却效果，使电机A驱动扇叶进行吹风处理，电机B带动电机A进行移动式吹风，通过吹风的风向吹动辅助机构，从而散发冷气，对BOPP光学膜铸片辊进行冷却处理，有效的提高了冷却效果，以解决上述
技术介绍
中提出BOPP光学膜铸片辊冷却效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，包括操作架，所述操作架的内部下方安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述操作架的内部上方安装有铸片辊，所述支撑板的顶部安装有电机A，所述电机A的底部安装有移动架，所述支撑板的底部一侧安装有电机B，所述操作架的一侧外壁安装有辅助机构；
[0007]所述辅助机构包括安装部件和输送部件，所述安装部件与操作架连接，所述输送部件分别与操作架和安装部件连接，所述安装部件包括安装壳，所述安装壳的内部安装有冷却管道，所述输送部件包括水泵，所述水泵安装在操作架的一侧外壁下方。
[0008]优选的，所述移动架的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接，所述转轴A上的另一端设置有扇叶。
[0009]优选的，所述电机B上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的另一端安装有轴承座。
[0010]优选的，所述轴承座的内壁与转轴B的另一端外壁固定连接，所述轴承座的顶部与
支撑板的底部通过紧固螺栓固定连接，所述转轴B的外壁中心位置安装有移动块。
[0011]优选的，所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔壁与转轴B的外壁螺纹连接，所述移动块的顶部与移动架的底部固定连接。
[0012]优选的，所述安装壳的底部两侧均安装有L型支架，所述L型支架的一侧外壁与操作架的一侧内壁通过紧固螺栓固定连接，所述安装壳的上表面和下表面中心位置均设置有通风板。
[0013]优选的，所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端依次贯穿操作架和安装壳与冷却管道的一端固定连接，所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。
[0014]优选的，所述出水管的另一端安装有水箱，所述水箱位于操作架的顶部，所述水箱的上表面开设有注水口，所述水箱的一侧外壁下方安装有连接管道，所述连接管道的一端依次贯穿操作架和安装壳与冷却管道的另一端固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有辅助机构，将辅助机构搭配电机A和电机B，利用辅助机构具有冷却效果，使电机A驱动扇叶进行吹风处理，电机B带动电机A进行移动式吹风，通过吹风的风向吹动辅助机构，从而散发冷气，对BOPP光学膜铸片辊进行冷却处理，有效的提高了冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的辅助机构正视剖面图；
[0021]图5为本技术提供的安装壳俯视剖面图；
[0022]图6为本技术提供的辅助机构部分结构立体图。
[0023]图中：1、操作架；101、支撑板；102、滑槽；103、铸片辊；2、电机A；201、移动架；202、转轴A；203、扇叶；3、电机B；301、转轴B；302、轴承座；303、移动块；304、螺纹孔；4、辅助机构；401、安装壳；402、冷却管道；403、L型支架；404、通风板；405、水泵；406、进水管；407、出水管；408、水箱；409、注水口；410、连接管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案：一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，在使用的过程中可以有效的对BOPP光学膜铸片辊提高冷却效果，增加了辅助机构4，请参阅图1
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6，包括操作架1，操作架1的内部下方安装有支撑板101，支撑板101的表面开设有滑槽102，操作架1的内部上方安装有铸片辊103，支撑板101的顶部安装有电机A2，电机A2的底部安装有移动架201，移动架201的外壁与滑槽102的内壁滑动连接，将电机A2由移动架201由滑动
的方式设置在支撑板101上的滑槽102内，使电机A2可在支撑板101上进行左右滑动，电机A2上的输出轴通过联轴器与转轴A202的一端固定连接，使电机A2驱动转轴A202正转或反转，转轴A202上的另一端设置有扇叶203，使转轴A202高速转动，从而带动扇叶203进行吹风处理，支撑板101的底部一侧安装有电机B3，电机B3上的输出轴通过联轴器与转轴B301的一端固定连接，使电机B3驱动转轴B301正转或反转，转轴B301的另一端安装有轴承座302，轴承座302的内壁与转轴B301的另一端外壁固定连接，使轴承座302对转轴B301固定安装，且不影响转轴B301正转或反转，轴承座302的顶部与支撑板101的底部通过紧固螺栓固定连接，转轴B301的外壁中心位置安装有移动块303，移动块303的表面中心位置开设有螺纹孔304，螺纹孔304的孔壁与转轴B301的外壁螺纹连接，移动块303的顶部与移动架201的底部固定连接，将移动块303由螺纹孔304以螺纹连接的方式设置在转轴B301的外壁上，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，包括操作架(1)，所述操作架(1)的内部下方安装有支撑板(101)，所述支撑板(101)的表面开设有滑槽(102)，所述操作架(1)的内部上方安装有铸片辊(103)，所述支撑板(101)的顶部安装有电机A(2)，所述电机A(2)的底部安装有移动架(201)，所述支撑板(101)的底部一侧安装有电机B(3)，其特征在于：所述操作架(1)的一侧外壁安装有辅助机构(4)；所述辅助机构(4)包括安装部件和输送部件，所述安装部件与操作架(1)连接，所述输送部件分别与操作架(1)和安装部件连接，所述安装部件包括安装壳(401)，所述安装壳(401)的内部安装有冷却管道(402)，所述输送部件包括水泵(405)，所述水泵(405)安装在操作架(1)的一侧外壁下方。2.根据权利要求1所述的一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，其特征在于：所述移动架(201)的外壁与滑槽(102)的内壁滑动连接，所述电机A(2)上的输出轴通过联轴器与转轴A(202)的一端固定连接，所述转轴A(202)上的另一端设置有扇叶(203)。3.根据权利要求1所述的一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，其特征在于：所述电机B(3)上的输出轴通过联轴器与转轴B(301)的一端固定连接，所述转轴B(301)的另一端安装有轴承座(302)。4.根据权利要求3所述的一种对BOPP光学膜铸片辊冷却的辅助装置，其特征在于：所述轴承座(302)的内壁与转轴B(301)的另一端外壁固定连接，所述轴承座(302)的顶部与支撑板(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余克，王永亮，余健，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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