【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具系统的前模弹块机构
本专利技术涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的前模弹块机构。
技术介绍
注塑模具生产过程，遇到的产品过高时，在退模时，产品后模的行程将会很大，这就造成了相应模具的尺寸也非常大，成本也将进一步提高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的前模弹块机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种注塑模具系统的前模弹块机构，包括基座，塞打螺丝，行位座，行位镶件和公模镶件，所述塞打螺 丝穿过行位座并且旋紧进基座中，在所述行位座内的被穿孔分为粗细两段孔，粗孔与塞打螺丝末端的螺肩相配合，在细孔的一段位置上设置有弹簧槽，在所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧一端抵紧基座，另一端抵紧行位座，所述公模镶件与行位座相连接，在所述公模镶件一侧设置有行位镶件。进一步的，在行位座下端面上设置有导向槽，所述导向槽内滑动地设置有与所述基座一体的凸起。进一步的，所述导向槽与塞打螺丝的轴心线平行。进一步的，还包括前模和后模，所述行位座、前模和后模之间行成长位置型腔。本专利技术的有益效果是: 采用本专利技术技术方案，解决了产品过高或者产品要求后模行位行程要求过大时，模具尺寸过大与成本过高的问题。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为为本专利技术的局部剖视图。图中标号说明:1、基座，2、塞打螺丝，21、螺肩，3、行位座，31、导向槽，4、行位镶件，5、公模镶件，6、弹簧槽，7、弹簧，8、前模，9、后模，10、型腔。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实...
【技术保护点】
一种注塑模具系统的前模弹块机构，包括基座（1），塞打螺丝（2），行位座（3），行位镶件（4）和公模镶件（5），其特征在于，所述塞打螺丝（2）穿过行位座（3）并且旋紧进基座（1）中，在所述行位座（3）内的被穿孔分为粗细两段孔，粗孔与塞打螺丝（2）末端的螺肩（21）相配合，在细孔的一段位置上设置有弹簧槽（6），在所述弹簧槽（6）内设置有弹簧（7），所述弹簧（7）一端抵紧基座（1），另一端抵紧行位座（3），所述公模镶件（5）与行位座（3）相连接，在所述公模镶件（5）一侧设置有行位镶件（4）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具系统的前模弹块机构，包括基座(1)，塞打螺丝(2)，行位座(3)，行位镶件(4)和公模镶件(5)，其特征在于，所述塞打螺丝(2)穿过行位座(3)并且旋紧进基座(O中，在所述行位座(3)内的被穿孔分为粗细两段孔，粗孔与塞打螺丝(2)末端的螺肩(21)相配合，在细孔的一段位置上设置有弹簧槽(6)，在所述弹簧槽(6)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7 ) 一端抵紧基座(I)，另一端抵紧行位座(3 )，所述公模镶件(5 )与行位座(3 )相连接，在所述公模镶件(5 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁幸强，
申请(专利权)人：苏州天脉导热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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