一种非均相连续制备α-甲基苯乙烯线性二聚体的方法技术

本发明专利技术涉及一种非均相连续制备α-甲基苯乙烯线性二聚体的方法，属于有机合成技术领域，其中反应装置为固-液催化反应器。合成方法为：(1)将催化剂装载在反应器的列管中，通入α-甲基苯乙烯单体、氮气、抑制剂，控制温度在60～100℃反应；(2)反应完成后，将反应液通过冷凝器降温将氮气分离出来；(3)将经冷凝的液体经过分离，得到α-甲基苯乙烯线性二聚体。本发明专利技术具有连续性、收率高、经济性强、后处理简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机物合成
，具体涉及一种非均相连续制备α -甲基苯乙烯线性二聚体的方法。
技术介绍
α -甲基苯乙烯线性有两种结构，分别为1-顺位α -甲基苯乙烯线性二聚体和2-顺位α -甲基苯乙烯线性二聚体(分别见下述结构式中的a、b)。目前市场上应用比较多的是1-顺位α -甲基苯乙烯线性二聚体，它具有多种用途，如可以明显改善塑料流变性能，显著降低聚烯烃树脂的熔体黏度，提高加工性能，降低能耗；可以用作聚氯乙烯(PVC)的增塑剂，对PVC熔体加工性能优于邻苯二甲酸二辛酸(DOP)，可作为DOP的部分替代品或辅助增塑剂；应用于填充聚烯烃母粒制造、聚乙烯(PE)中空成型、聚丙烯加工中，具有改善流变性能，增加填充量、减少加工能耗及改善抗冲击的作用，是一类良好的加工助剂。

【技术保护点】
一种非均相连续制备α‑甲基苯乙烯线性二聚体的方法，其特征在于所述制备包括以下步骤：(1)将催化剂按要求填充到反应器的列管中，然后通入氮气开始对反应器加热，再加入α‑甲基苯乙烯单体、抑制剂烷基醚二甘醇开始反应。(2)反应结束后将反应液通入冷凝器，通过冷凝器将反应液与氮气分离开来。(3)经冷凝的液体通入到分离装置中，在分离装置中将未反应的α‑甲基苯乙烯单体与α‑甲基苯乙烯线性二聚体分离开来，把未反应的α‑甲基苯乙烯单体回收循环重新通入到反应器中进行反应，产物α‑甲基苯乙烯线性二聚体直接进行下一步加工。

【技术特征摘要】
1.一种非均相连续制备α-甲基苯乙烯线性二聚体的方法，其特征在于所述制备包括以下步骤: (1)将催化剂按要求填充到反应器的列管中，然后通入氮气开始对反应器加热，再加入α -甲基苯乙烯单体、抑制剂烷基醚二甘醇开始反应。 (2)反应结束后将反应液通入冷凝器，通过冷凝器将反应液与氮气分离开来。 (3)经冷凝的液体通入到分离装置中，在分离装置中将未反应的α-甲基苯乙烯单体与α-甲基苯乙烯线性二聚体分离开来，把未反应的α-甲基苯乙烯单体回收循环重新通入到反应器中进行反应，产物α -甲基苯乙烯线性二聚体直接进行下一步加工。2.根据权利要求1所述的一种非均相连续制备α-甲基苯乙烯线性二聚体的方法，其特征在于所述反应为固-液催化反应；所述反应器为固-液催化反应器。3.根据权利要求1所述的一种非均相连续制备α-甲基苯乙烯线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，颜丽群，彭贵寿，毛齐平，
申请(专利权)人：浙江力捷化工科技有限公司，武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33