【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品生产
,具体涉及一种纤维素醚化印花糊料的制备方法。
技术介绍
羊绒针织精纺羊绒织物具有滑糯细腻的手感,柔和的光泽,优良的质地,染色或印花后的高贵色泽,深受广大消费者的青睐。数码喷墨印花效果好、绿色环保,因此在纺织印花行业发展迅速,被大量的应用于羊绒、真丝等高档面料的印花。羊绒数码印花与常规平网、筛网印花不同,它需要以无接触方式将墨水喷施到羊绒织物的表面,这与传统的筛网接触式印花显著不同,所以应在喷印前进行预上浆处理,这就要求印浆匀染性好,对染料上染影响小,以得到既精细又均匀艳丽的印花效果。但羊绒数码印花在企业实际生产中仍然存在染料渗化较严重、花纹清晰精细度不够、鲜艳度和得色量不高等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种纤维素醚化印花糊料的制备方法,采用该糊料制备的印花色浆数码印花后,织物花纹清晰精细、得色量高、色牢度优良。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种纤维素醚化印花糊料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:纤维素浓碱消晶处理,将松木纤维素溶于氢氧化钠浓度为30~40%的氢氧 ...
【技术保护点】
一种纤维素醚化印花糊料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:纤维素浓碱消晶处理,将松木纤维素溶于氢氧化钠浓度为30~40%的氢氧化钠溶液中,升温,浴比为1:(25~35),然后搅拌、1.5~3h后抽滤,得松木碱纤维素;S2:向S1所得松木碱纤维素中加入乙醇,搅拌,使纤维素分散,加入碱剂升温至32~40℃,搅拌下滴加氯乙醇,保温反应2~3h,再次加入碱剂、氯乙醇,反应1.5~2.5h,加入醋酸中和至中性,抽滤洗涤烘干,得羧乙基纤维素;S3:将S2所得羧乙基纤维素中加入乙醇,搅拌,使纤维素分散,加入碱剂升温,保温滴加氯乙酸钠,保温反应3~5h,加入醋酸中和至中性,抽滤洗涤 ...
【技术特征摘要】
1.一种纤维素醚化印花糊料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:纤维素浓碱消晶处理,将松木纤维素溶于氢氧化钠浓度为30~40%的氢氧化钠溶液中,升温,浴比为1:(25~35),然后搅拌、1.5~3h后抽滤,得松木碱纤维素;S2:向S1所得松木碱纤维素中加入乙醇,搅拌,使纤维素分散,加入碱剂升温至32~40℃,搅拌下滴加氯乙醇,保温反应2~3h,再次加入碱剂、氯乙醇,反应1.5~2.5h,加入醋酸中和至中性,抽滤洗涤烘干,得羧乙基纤维素;S3:将S2所得羧乙基纤维素中加入乙醇,搅拌,使纤维素分散,加入碱剂升温,保温滴加氯乙酸钠,保温反应3~5h,加入醋酸中和至中性,抽滤洗涤烘干,得羧乙基羧甲基纤维素。2.根据权利要求1所述的羊绒面料数码印花糊料的制备方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建刚,赵先丽,赵志刚,陆卫东,
申请(专利权)人:江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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