一种环保型印染糊料及其制备方法技术

一种环保型印染糊料，在传统糊料的基础上，加入水滑石，利用其特殊的结构特性，仅需加入少量的氢氧化钠和乙醇并在柠檬酸作用下，共同球磨，即可达到对玉米淀粉的改性，整个制备过程简单，不添加对人体有害的有机物，是一种环保型的印染糊料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染
，尤其涉及一种环保型印染糊料及其制备方法。
技术介绍
在活性染料印花中糊料一般用做增稠剂来调节色浆的流变性能。海藻酸钠因其不与活性染料反应、得色量高、色谱齐全、易从织物上洗去、织物手感柔软等优点，一直是活性染料印花糊料的首选。但它价格较贵，印花成本相对较高，因此寻找一种成本低廉，能够印制精细花型的糊料已经成为当务之急。淀粉是一种可再生资源，它储备丰富，容易获取，但其分子上存在活泼羟基，易与染料反应，因此在活性染料印花糊料的应用上受到限制。中国专利技术专利CN103924457A公开了一种印染糊料的制备工艺，该工艺使用大量的玉米淀粉经过制备羧甲基淀粉、制备羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物、羧甲基纤维素、配料混合的方式最终达到降低海藻酸钠使用量的目的。但是该方法需要对玉米淀粉进行多次改性处理，过程复杂，且使用了甲醛等有毒的化学试剂，故为了减少污染，降低改性玉米淀粉的成本，有必要研发一种环保型印染糊料。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种环保型印染糊料及其制备方法。一种环保型印染糊料，包括以下主要成分：玉米淀粉 60-75%海藻酸钠 5-8%水滑石 3-5%氢氧化钠 1-2%半乳甘露聚糖 10-15%乙醇 1-2%柠檬酸 余量。一种环保型印染糊料的制备方法，包括以下步骤：A、将玉米淀粉与氢氧化钠、水滑石充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒乙醇，最后干燥、机械粉碎，制得粉末；B、将步骤A中的粉末和柠檬酸加入去离子水中，经过高速球磨，最后喷雾干燥，得到改性玉米淀粉；C、将改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸钠倒入搅拌器内搅拌混合，即得。优选的，所述的步骤A中所述的水滑石的粒径为200-500μm；优选的，所述的步骤A中所述的玉米淀粉的粒径为80-200μm；优选的，所述的步骤B中所述的改性玉米淀粉的粒径为10-30μm。水滑石材料属于阴离子型层状化合物。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。水滑石类化合物(LDHs) 是一类具有层状结构的新型无机功能材料, LDHs的主体层板化学组成与其层板阳离子特性、层板电荷密度或者阴离子交换量、超分子插层结构等因素密切相关。本专利技术的环保型印染糊料，在传统糊料的基础上，加入水滑石，利用其特殊的结构特性，仅需加入少量的氢氧化钠和乙醇并在柠檬酸作用下，共同球磨，即可达到对玉米淀粉的改性，整个反应过程简单，不添加对人体有害的有机物，是一种环保型的印染糊料的制备方法。具体实施方法实施例1一种环保型印染糊料，包括以下主要成分：玉米淀粉 70%海藻酸钠 7%水滑石 3.5%氢氧化钠 1.5%半乳甘露聚糖 12.5%乙醇 1.5%柠檬酸 余量。一种环保型印染糊料的制备方法，包括以下步骤：A、将玉米淀粉与氢氧化钠、水滑石充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒乙醇，最后干燥、机械粉碎，制得粉末；B、将步骤A中的粉末和柠檬酸加入去离子水中，经过高速球磨，最后喷雾干燥，得到改性玉米淀粉；C、将改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸钠倒入搅拌器内搅拌混合，即得。所述的步骤A中所述的水滑石的粒径为200-500μm；所述的步骤A中所述的玉米淀粉的粒径为80-200μm；所述的步骤B中所述的改性玉米淀粉的粒径为10-30μm。实施例2一种环保型印染糊料，包括以下主要成分：玉米淀粉 60%海藻酸钠 8%水滑石 5%氢氧化钠 2%半乳甘露聚糖 15%乙醇 2%柠檬酸 余量。一种环保型印染糊料的制备方法，包括以下步骤：A、将玉米淀粉与氢氧化钠、水滑石充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒乙醇，最后干燥、机械粉碎，制得粉末；B、将步骤A中的粉末和柠檬酸加入去离子水中，经过高速球磨，最后喷雾干燥，得到改性玉米淀粉；C、将改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸钠倒入搅拌器内搅拌混合，即得。所述的步骤A中所述的水滑石的粒径为200-500μm；所述的步骤A中所述的玉米淀粉的粒径为80-200μm；所述的步骤B中所述的改性玉米淀粉的粒径为10-30μm。实施例3一种环保型印染糊料，包括以下主要成分：玉米淀粉 75%海藻酸钠 5%水滑石 3%氢氧化钠 1%半乳甘露聚糖 10%乙醇 1%柠檬酸 余量。一种环保型印染糊料的制备方法，包括以下步骤：A、将玉米淀粉与氢氧化钠、水滑石充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒乙醇，最后干燥、机械粉碎，制得粉末；B、将步骤A中的粉末和柠檬酸加入去离子水中，经过高速球磨，最后喷雾干燥，得到改性玉米淀粉；C、将改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸钠倒入搅拌器内搅拌混合，即得。所述的步骤A中所述的水滑石的粒径为200-500μm；所述的步骤A中所述的玉米淀粉的粒径为80-200μm；所述的步骤B中所述的改性玉米淀粉的粒径为10-30μm。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型印染糊料，其特征在于，包括以下主要成分：玉米淀粉 60‑75%海藻酸钠 5‑8%水滑石 3‑5%氢氧化钠 1‑2%半乳甘露聚糖 10‑15%乙醇 1‑2%柠檬酸 余量。

【技术特征摘要】
1.一种环保型印染糊料，其特征在于，包括以下主要成分：玉米淀粉 60-75%海藻酸钠 5-8%水滑石 3-5%氢氧化钠 1-2%半乳甘露聚糖 10-15%乙醇 1-2%柠檬酸 余量。2.一种环保型印染糊料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将玉米淀粉与氢氧化钠、水滑石充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒乙醇，最后干燥、机械粉碎，制得粉末；B、将步骤A中的粉末和柠檬酸加入去离子水中，经过高速球磨，最后喷雾干燥，得到改性玉米淀粉；C、将改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸钠倒入搅拌器内搅拌混合，即得。3.根据权利要求2所述的环保型印染糊料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中所述的水滑石的粒径为200-500μm。4.根据权利要求2所述的环保型印染糊料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中所述的玉米淀粉的粒径为80-200μm。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建国，
申请(专利权)人：德清县新鑫达丝绸炼染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33