一种毛棉面料数码印花直喷浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种毛棉面料数码印花直喷浆料，包括变性淀粉0.5～3%、助溶剂2～5%、元明粉1～2%、硫酸铵1.5～2.5%、增稠剂0.2～1.4%、稀土金属媒染剂0.1～0.5%、酸性pH值调节剂和余量水，抗渗化浆的pH值为4～5。本发明专利技术中通过向毛棉面料数码印花直喷浆料中加入稀土金属媒染剂，利用稀土与染料分子中的羟基氧原子、偶氮基的氮原子和磺酸基的氧原子之间存在络合作用，使染料分子量增大，导致染色色泽加深，染料和羊毛纤维非极性部分之间的分子间作用力增大，因此有助于提高羊毛纤维上染率和色牢度，有助于减少混纺的毛棉面料色差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品生产
，具体涉及一种毛棉面料数码印花直喷浆料。
技术介绍
精毛纺织物具有滑糯细腻的手感，柔和的光泽，优良的质地，染色或印花后的高贵色泽，深受广大消费者的青睐。数码喷墨印花效果好、绿色环保， 因此在纺织印花行业发展迅速，被大量的应用于羊绒、羊毛、真丝等高档面料的印花。但羊绒数码印花在企业实际生产中仍然存在染料渗化较严重、花纹清晰精细度不够、鲜艳度和得色量不高等一系列问题。改进的技术方案多针对浆料中的增稠剂，例如采用壳聚糖作为增稠剂，利用，壳聚糖能够减少羊毛纤维上所带的负电荷量，从而减少了羊绒纤维与染料分子之间的静电斥力，使染料分子的扩散速率得以增大，最终提高上染率和得色率。另外，经壳聚糖处理后的面料洗涤之后会在面料表面成膜残留，从而使面料具有一定的抗菌性能。但是，实际生产中发现，深色染料在羊毛纤维内的上色率和色牢度较差，与棉纤维上色率和色牢度相差较大，因此会在毛棉面料表面形成色差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种毛棉面料数码印花直喷浆料，浆料处理后毛棉面料中的羊毛纤维上染深色的得色率和色牢度与棉纤维相差很小，面料色差小。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛棉面料数码印花直喷浆料，其特征在于，包括：变性淀粉0.5～3%、助溶剂2～5%、元明粉1～2%、硫酸铵1.5～2.5%、增稠剂0.2～1.4%、稀土金属媒染剂0.1～0.5%、酸性pH值调节剂和余量水，抗渗化浆的pH值为4～5。

【技术特征摘要】
1.一种毛棉面料数码印花直喷浆料，其特征在于，包括：变性淀粉0.5～3%、助溶剂2～5%、元明粉1～2%、硫酸铵1.5～2.5%、增稠剂0.2～1.4%、稀土金属媒染剂0.1～0.5%、酸性pH值调节剂和余量水，抗渗化浆的pH值为4～5。2.根据权利要求1所述的毛棉面料数码印花直喷浆料，其特征在于，稀土金属媒染剂为稀土金属配合物和/或稀土金属氯化物。3.根据权利要求2所述的毛棉面料数码印花直喷浆料，其特征在于，稀土金属配合物为选自稀土-柠檬酸配合物、稀土-壳聚糖配合物、稀土-氨基酸配合物中的至少一种，稀土金属配合物和稀土金属氯化物中的中稀土元素为选自镧、铈、钇中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜毅，何良，陆芳，曹燕红，
申请(专利权)人：江苏阳光集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32