一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法，步骤包括：制备羧甲基淀粉、制备羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物、制备蛋白浆料、配料混合。本发明专利技术工艺简单，制备的活性印染糊料主要包含纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素和瓜尔胶，糊料的各方面性能都能满足印染需求，可替代传统的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。本发明专利技术糊料尤其适用于亚麻织物的活性印染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，步骤包括：制备羧甲基淀粉、制备羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物、制备蛋白浆料、配料混合。本专利技术工艺简单，制备的活性印染糊料主要包含纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素和瓜尔胶，糊料的各方面性能都能满足印染需求，可替代传统的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。本专利技术糊料尤其适用于亚麻织物的活性印染。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
在活性染料印花中糊料一般用做增稠剂来调节色浆的流变性能。海藻酸钠因其不与活性染料反应、得色量高、色谱齐全、易从织物上洗去、织物手感柔软等优点，一直是活性染料印染糊料的首选。但它价格较贵，印花成本相对较高，因此寻找一种成本低廉#能够印制精细花型的糊料已经成为当务之急。淀粉是一种可再生资源，它储备丰富，容易获取，但其分子上存在活泼羟基，易与染料反应，因此在活性染料印染糊料的应用上受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服上述现有技术的缺陷，提出。为了达到上述目的，本专利技术提出的亚麻织物活性印染糊料的制备方法，包括如下步骤: 第一步、将玉米淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100:5:8 ； 第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，羧甲基淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:110:6:0.2:0.4 ； 第三步、将粉碎的玉米秸杆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节PH为8，干燥后制得羧甲基纤维素； 第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉50份，羧甲基纤维素24份，改性瓜尔胶28份倒入搅拌器内搅拌混合，即得，所述改性瓜尔胶为羟丙基瓜尔胶或阳离子瓜尔胶。本专利技术亚麻织物活性印染糊料的制备方法还具有如下改进: 1、第四步中，向搅拌器还倒入有5质量份的苯甲酸钠。2、第四步中，向搅拌器还倒入有3质量份的硫代硫酸钠。3、第四步中，向搅拌器还倒入有10质量份的罗望子胶。本专利技术工艺简单，制备的活性印染糊料主要包含纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素和改性瓜尔胶，糊料的各方面性能都能满足印染需求，可替代传统的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。本专利技术糊料尤其适用于亚麻织物的活性印染。本专利技术制备的糊料中添加了改性瓜尔胶，较传统的印染糊料具有更优的性能。如良好的流变性，不易结在刮刀口上，印花刀疵较少；渗透性好，印花表面匀染性好；成糊率高，洗涤性好；保水性能好，可用于疏水性纤维织物的印花耐酸碱，耐电解质，与各类染料相容性好。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。本实施例亚麻织物活性印染糊料的制备方法，包括如下步骤: 第一步、将玉米淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100:5:8 ； 第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，羧甲基淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:110:6:0.2:0.4 ； 第三步、将粉碎的玉米秸杆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节PH为8，干燥后制得羧甲基纤维素； 第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉50份，羧甲基纤维素24份，羟丙基瓜尔胶28份，苯甲酸钠5份，硫代硫酸钠3份，罗望子胶10份倒入搅拌器内搅拌混合，即得。本例中羟丙基瓜尔胶可以用阳离子瓜尔胶进行替换。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【权利要求】1.，包括如下步骤: 第一步、将玉米淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100:5:8 ； 第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，羧甲基淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:110:6:0.2:0.4 ； 第三步、将粉碎的玉米秸杆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节PH为8，干燥后制得羧甲基纤维素； 第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉50份，羧甲基纤维素24份，改性瓜尔胶28份倒入搅拌器内搅拌混合，即得，所述改性瓜尔胶为羟丙基瓜尔胶或阳离子瓜尔胶。2.根据权利要求1所述的亚麻织物活性印染糊料的制备方法，其特征在于:第四步中，向搅拌器还倒入有5质量份的苯甲酸钠。3.根据权利要求2所述的亚麻织物活性印染糊料的制备方法，其特征在于:第四步中，向搅拌器还倒入有3质量份的硫代硫酸钠。4.根据权利要求3所述的亚麻织物活性印染糊料的制备方法，其特征在于:第四步中，向搅拌器还倒入有10质量份的罗望子胶。【文档编号】D06P3/66GK103938469SQ201410154018【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日 【专利技术者】毕晓芳, 劳吉清, 姚金荣 申请人:苏州润弘贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法，包括如下步骤：第一步、将玉米淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5：8；第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，羧甲基淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：110:6:0.2:0.4；第三步、将粉碎的玉米秸秆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节pH为8，干燥后制得羧甲基纤维素；第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉50份，羧甲基纤维素24份, 改性瓜尔胶28份倒入搅拌器内搅拌混合，即得，所述改性瓜尔胶为羟丙基瓜尔胶或阳离子瓜尔胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓芳，劳吉清，姚金荣，
申请(专利权)人：苏州润弘贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32