一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法技术

一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下原料制备而成：多聚甲醛、二甲基乙醇胺、甲苯、松香、乙二醛、双氧水、甲酸、磷酸、聚丙二醇缩水甘油醚、废旧丁基橡胶、活化剂B450、马古隆树脂、邻苯二甲酸丁苄酯、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、1，4‑丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、8‑10%NaOH溶液、去离子水。本发明专利技术制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、色彩美观、场地清洁、易于维护管理、不受气候等条件影响的优异性能。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法
本专利技术涉及塑胶制备
，具体是一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法。技术背景聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯具有卓越的耐磨性、高强度、高伸长率、高弹性、耐油、耐射线辐射等优异性能。聚氨酯应用于铺地材料具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，并且具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化能力。传统的聚氨酯铺地材料产品都是甲苯二异氰酸酯(TDI)型的，由于TDI聚氨酯跑道内含有的重金属物质，会在使用过程中氧化污染环境。另外，TDI聚氨酯组分中还含有多种催化剂(含铅、汞、锡)、二元胺类扩链剂、有机分子增塑剂、溶剂、橡胶配合剂和双苯溶剂等有毒有害化学物质，对人体以及均环境造成不良影响。而环保型二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)具有毒性小、对人体健康危害小、对环境的影响较小等优点，更符合当前环保的需要。作者孙青峰等人在《MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道浆料的研制》一文中，以聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、增塑剂、填料等为原材料,制备了MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道用浆料。研究了各种因素对聚氨酯塑胶跑道制品机械性能的影响。研究表明该MDI型塑胶跑道与传统的TDI聚氨酯塑胶跑道相比,气味小,符合环保要求,而且综合性能优越。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种符合环保要求且综合性能优越的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施：一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺15-20份、甲苯200-250份、松香15-20份、乙二醛10-12份、双氧水30-40份、甲酸12-15份、磷酸10-12份、聚丙二醇缩水甘油醚6-8份、废旧丁基橡胶30-40份、活化剂B4503-4份、马古隆树脂6-8份、邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺5-6份、歧化松香酸钾皂3-4份、1，4-丁二醇6-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯140-150份、8-10%NaOH溶液适量、去离子水适量。所述的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下步骤制备而成：（1）将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中，开始搅拌，在搅拌作用下每隔0.5h，将多聚甲醛分4次投入到反应容器中，多聚甲醛投入完毕后，升温至70-80℃，继续恒温搅拌反应3-4h，加入松香和乙二醛，升温至90-100℃，继续恒温搅拌反应5-6h，通氮气，然后抽真空脱水1-2h，脱水后于0.4-0.5MPa压力下，降低温度至40℃，滴加双氧水、甲酸和磷酸，搅拌10-20min，50-60℃反应3-5h，再加入聚丙二醇缩水甘油醚，升高温度至70-75℃，反应8-10h，加入8-10%的NaOH溶液至PH为7，减压蒸馏，得到多元醇类物质；（2）将经切割后的废旧丁基橡胶在破碎机上破碎3-5次，将破碎好的胶料投入专用捏炼脱硫密炼机，捏炼8-10min后，加入活化剂B450和马古隆树脂，继续进行捏练，捏炼室温度上升到160℃时，提起顶栓，用木棍撬动胶料，把在捏炼机上面的胶料翻到下面，继续捏炼，温度至200℃时，继续翻炼，温度至220℃时出料，总捏练时间为20-30min；将捏炼好的胶料迅速放入开炼机中降温热炼，开炼机的辊距控制在6-8mm，反复热炼8-10次至胶片表面有光亮；（3）在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、步骤（2）的产物、1，4-丁二醇、多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一的去离子水，强力搅5-10min，然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，强力搅拌10-20s，快速倒入模具中，加热到40-50℃，固化20-30h。本专利技术的有益效果：本专利技术采用废旧丁基橡胶制作的氯化丁基再生胶，填充在聚氨酯中，对人身、环境不造成任何伤害与影响，降低塑胶跑道成本的同时，提高塑胶跑道弹性，改善塑胶跑道力学性能，还有一个优势是氯化丁基橡胶具有优异的耐臭氧性、耐候性、耐热性、耐老化、电绝缘性、耐水性，提高塑胶跑道的综合性能；本专利技术以相对便宜的多聚甲醛、二甲基乙醇胺及松香为原料，松香是一类重要的可再生植物资源，属于天然树脂酸，再加入聚丙二醇缩水甘油醚，进行交联扩链，制备得到多元醇类物质，既可以作为聚氨酯塑胶跑道的一个合算的原料，对环境友好并节省成本；也可以制备交联度高，高分子量的聚氨酯泡沫，增加聚氨酯塑胶跑道的弹性和耐磨性能；本专利技术制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、色彩美观、场地清洁、易于维护管理、不受气候等条件影响的优异性能。具体实施方式本实施例的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其由如下重量份的原料制备而成：多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺20份、甲苯250份、松香20份、乙二醛12份、双氧水40份、甲酸15份、磷酸12份、聚丙二醇缩水甘油醚8份、废旧丁基橡胶40份、活化剂B4504份、马古隆树脂8份、邻苯二甲酸丁苄酯4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺6份、歧化松香酸钾皂4份、1，4-丁二醇8份、二苯基甲烷二异氰酸酯150份、10%NaOH溶液适量、去离子水适量。本实施例的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其由如下步骤制备而成：（1）将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中，开始搅拌，在搅拌作用下每隔0.5h，将多聚甲醛分4次投入到反应容器中，多聚甲醛投入完毕后，升温至80℃，继续恒温搅拌反应4h，加入松香和乙二醛，升温至100℃，继续恒温搅拌反应6h，通氮气，然后抽真空脱水2h，脱水后于0.5MPa压力下，降低温度至40℃，滴加双氧水、甲酸和磷酸，搅拌20min，60℃反应5h，再加入聚丙二醇缩水甘油醚，升高温度至75℃，反应10h，加入10%的NaOH溶液至PH为7，减压蒸馏，得到多元醇类物质；（2）将经切割后的废旧丁基橡胶在破碎机上破碎5次，将破碎好的胶料投入专用捏炼脱硫密炼机，捏炼10min后，加入活化剂B450和马古隆树脂，继续进行捏练，捏炼室温度上升到160℃时，提起顶栓，用木棍撬动胶料，把在捏炼机上面的胶料翻到下面，继续捏炼，温度至200℃时，继续翻炼，温度至220℃时出料，总捏练时间为30min；将捏炼好的胶料迅速放入开炼机中降温热炼，开炼机的辊距控制在6mm，反复热炼10次至胶片表面有光亮；（3）在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、步骤（2）的产物、1，4-丁二醇、多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一的去离子水，强力搅10min，然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，强力搅拌20s，快速倒入模具中，加热到50℃，固化30h。本实施例制备的聚氨酯塑胶的性能为：无刺激性气味；邵A硬度在50-70HA范围；拉伸强度大于5.0Mpa；撕裂强度大于25kN·m-1；伸长率大于300%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺15‑20份、甲苯200‑250份、松香15‑20份、乙二醛10‑12份、双氧水30‑40份、甲酸12‑15份、磷酸10‑12份、聚丙二醇缩水甘油醚6‑8份、废旧丁基橡胶30‑40份、活化剂B450 3‑4份、马古隆树脂6‑8份、邻苯二甲酸丁苄酯3‑4份、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺5‑6份、歧化松香酸钾皂3‑4份、1，4‑丁二醇6‑8份、二苯基甲烷二异氰酸酯140‑150份、8‑10%NaOH溶液适量、去离子水适量。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺15-20份、甲苯200-250份、松香15-20份、乙二醛10-12份、双氧水30-40份、甲酸12-15份、磷酸10-12份、聚丙二醇缩水甘油醚6-8份、废旧丁基橡胶30-40份、活化剂B4503-4份、马古隆树脂6-8份、邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺5-6份、歧化松香酸钾皂3-4份、1，4-丁二醇6-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯140-150份、8-10%NaOH溶液适量、去离子水适量。2.根据权利要求1所述的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道，其特征在于，其由如下步骤制备而成：（1）将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中，开始搅拌，在搅拌作用下每隔0.5h，将多聚甲醛分4次投入到反应容器中，多聚甲醛投入完毕后，升温至70-80℃，继续恒温搅拌反应3-4h，加入松香和乙二醛，升温至90-100℃，继续恒温搅拌反应5-6h，通氮气，然后抽真空脱水1-2h，脱水后于0.4-0.5MPa压力下，降低温度至40℃，滴加双...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亚生，
申请(专利权)人：安徽潜源教学设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34