【技术实现步骤摘要】
高导向性辊道式抛丸机进料辊道
本技术涉及抛丸机
,尤其涉及一种高导向性辊道式抛丸机进料辊道。
技术介绍
辊道式抛丸机是抛丸机的常见类型,现有的辊道式抛丸机由于各辊道之间的同步性及自身受力均衡性的影响,工件在辊道上行走时往往会出现跑偏的现象。故在设计时除在抛丸器与工件之间预留出一定的抛射距离之外,还需要在进料口处额外增加800?100mm的距离,以防止工件在辊道上跑偏而导致其受阻的情况的发生,这样就使得设备尺寸增大,不但增加了设备的制造成本,同时各企业还将面临设备的占地面积增大、使用维护成本增加以及因设备故障率导致的产品生产周期延长等一系列问题。因此需要对现有的辊道式抛丸机进料辊道进行改进,增加其导向性,避免工件在辊道上跑偏。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种高导向性辊道式抛丸机进料辊道,能够有效避免工件在辊道上跑偏,从而减小设备的规格尺寸,减小工件被卡阻的几率,降低设备的故障率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:本高导向性辊道式抛丸机进料辊道包括驱动装置、辊道和两根平行的纵梁,辊道安装在两根纵梁之间,辊道上对称紧固套装两个导向装置,导向装置包括第一导向块和第二导向块,第一导向块呈扁平状的半圆柱体,第二导向块呈扁平状的“T”形,“T”形底部呈圆弧状,该圆弧的半径与第一导向块的半径相同,第二导向块上端两侧分别竖直设置第一螺孔,第一螺孔为通孔,第一导向块上竖直设置与第一螺孔相适应的第二螺孔,第一导向块和第二导向块通过安装在第一螺孔和第二螺孔上的螺钉紧固连接,第一导向块和第二导向块连接后的中心处设置装配孔,装配孔为通孔,装配孔与辊道的外圆相适 ...
【技术保护点】
一种高导向性辊道式抛丸机进料辊道,包括驱动装置(3)、辊道(1)和两根平行的纵梁(2),辊道(1)安装在两根纵梁(2)之间,其特征在于:辊道(1)上对称紧固套装两个导向装置(4),导向装置(4)包括第一导向块(9)和第二导向块(5),第一导向块(9)呈扁平状的半圆柱体,第二导向块(5)呈扁平状的“T”形,“T”形底部呈圆弧状,该圆弧的半径与第一导向块(9)的半径相同,第二导向块(5)上端两侧分别竖直设置第一螺孔(6),第一螺孔(6)为通孔,第一导向块(9)上竖直设置与第一螺孔(6)相适应的第二螺孔(8),第一导向块(9)和第二导向块(5)通过安装在第一螺孔(6)和第二螺孔(8)上的螺钉(7)紧固连接,第一导向块(9)和第二导向块(5)连接后的中心处设置装配孔(10),装配孔(10)为通孔,装配孔(10)与辊道(1)的外圆相适应。
【技术特征摘要】
1.一种高导向性辊道式抛丸机进料辊道,包括驱动装置(3)、辊道(I)和两根平行的纵梁(2),辊道(I)安装在两根纵梁(2)之间,其特征在于:辊道(I)上对称紧固套装两个导向装置(4),导向装置⑷包括第一导向块(9)和第二导向块(5),第一导向块(9)呈扁平状的半圆柱体,第二导向块(5)呈扁平状的“T”形,“T”形底部呈圆弧状,该圆弧的半径与第一导向块(9)的半径相同,第二导向块(5)上端两侧分别竖直设置第一螺孔(6),第一螺孔(6)为通孔,第一导向块(9)上竖直设置与第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张月富,马广臣,陆阳,岳伟园,丰凯,唐啟云,
申请(专利权)人:山东山推机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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