一种钢管机器人焊接装置制造方法及图纸

技术编号:10364582 阅读:173 留言:0更新日期:2014-08-27 20:30
一种钢管机器人焊接装置,它涉及焊接技术领域,机器人(5)后部设置有一台换枪机构(22)、平衡吊(19)、除尘机(20)和焊机(21),机器人(5)两侧各设置一扇自动安全门(2),机器人(5)前后系统边缘设置有安全围栏(1),第一打磨组件(4)和第二打磨组件(10)分别设置在机器人(5)前部的两侧,平台(14)上装有导轨,变位机(12)设置在平台(14)一端,三爪卡盘(13)安装在变位机(12)的盘面上,平台(14)上设置有两台滚珠支承(17)和一台气动顶锥(18)。它由机器人全自动操作,工作效率高,速度快,质量稳定,操作人员人工操作较少,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管机器人焊接装置
:本专利技术涉及焊接
,具体涉及一种钢管机器人焊接装置。
技术介绍
:现有的钢管焊接包含加热、焊接、打磨等工序,一般的焊接都是人工进行,效率不高,质量不稳定,而且人工操作时容易发生危险,安全性不高。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种钢管机器人焊接装置,它由机器人全自动操作,工作效率高,速度快,操作人员人工操作较少,安全性高。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用以下技术方案:它包含安全围栏1、自动安全门2、清枪剪丝机构3、第一打磨组件4、机器人5、双平衡吊组件6、机器人控制器7、焊枪组件8、底板9、第二打磨组件10、机器人底座11、变位机12、三爪卡盘13、平台14、夹具控制盒15、系统控制盒16、滚珠支承17、气动顶锥18、平衡吊19、除尘机20、焊机21和换枪机构22 ;机器人5设置在系统中央位置,机器人5前部设置有清枪剪丝机构3、两台换枪机构21、双平衡吊组件6和机器人控制器7,机器人5后部设置有一台换枪机构22、平衡吊19、除尘机20和焊机21,机器人5两侧各设置一扇自动安全门2,机器人5前后系统边缘设置有安全围栏I,第一打磨组件4和第二打磨组件10分别设置在机器人5前部的两侧,焊枪组件8设置在机器人5的正前部,机器人底座11设置在机器人5的下部,底板9设置在机器人底座11的下部,自动安全门2外侧设置有两台相同的焊接工位,焊接工位包含变位机12、三爪卡盘13、平台14、夹具控制盒15、系统控制盒16、滚珠支承17、气动顶锥18,平台14上装有导轨,变位机12设置在平台14 一端,三爪卡盘13安装在变位机12的盘面上,平台14上设置有两台滚珠支承17和一台气动顶锥18。本专利技术具有以下有益效果:它由机器人全自动操作,工作效率高,速度快,操作人员人工操作较少,安全性高。【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图,图2为本专利技术的立体图。【具体实施方式】:参看图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含安全围栏1、自动安全门2、清枪剪丝机构3、第一打磨组件4、机器人5、双平衡吊组件6、机器人控制器7、焊枪组件8、底板9、第二打磨组件10、机器人底座11、变位机12、三爪卡盘13、平台14、夹具控制盒15、系统控制盒16、滚珠支承17、气动顶锥18、平衡吊19、除尘机20、焊机21和换枪机构22 ;机器人5设置在系统中央位置,机器人5前部设置有清枪剪丝机构3、两台换枪机构21、双平衡吊组件6和机器人控制器7,机器人5后部设置有一台换枪机构22、平衡吊19、除尘机20和焊机21,机器人5两侧各设置一扇自动安全门2,机器人5前后系统边缘设置有安全围栏I,第一打磨组件4和第二打磨组件10分别设置在机器人5前部的两侧,焊枪组件8设置在机器人5的正前部,机器人底座11设置在机器人5的下部,底板9设置在机器人底座11的下部,自动安全门2外侧设置有两台相同的焊接工位,焊接工位包含变位机12、三爪卡盘13、平台14、夹具控制盒15、系统控制盒16、滚珠支承17、气动顶锥18,平台14上装有导轨,变位机12设置在平台14 一端,三爪卡盘13安装在变位机12的盘面上,平台14上设置有两台滚珠支承17和一台气动顶锥18。滚珠支承17和气动顶锥18可以在平台14上滑动。三爪卡盘13、滚珠支承17和气动顶锥18配合使用能够适应不同长度不同粗细工件的装夹。本【具体实施方式】操作时,人工将工件吊装在托架上,启动夹具控制盒,气动顶锥自动顶紧工件,三爪气动卡盘自动夹紧工件,变位机带动工件旋转,机器人携带自动加热工具给工件加热,由温度传感器测量温度达到焊接需求时,机器人自动更换焊接工具对工件进行焊接,当焊接完成后,机器人自动更换打磨工具对焊接焊缝进行打磨以满足焊缝要求。双工位布局时,打磨完成后,机器人旋转至另一工位进行加热、焊接、打磨工序,此工位安全门自动关闭,操作者上下料,以便满足下一工件的焊接。本【具体实施方式】由机器人全自动操作,工作效率高,速度快,质量稳定,操作人员人工操作较少,安全性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管机器人焊接装置,其特征在于它包含安全围栏(1)、自动安全门(2)、清枪剪丝机构(3)、第一打磨组件(4)、机器人(5)、双平衡吊组件(6)、机器人控制器(7)、焊枪组件(8)、底板(9)、第二打磨组件(10)、机器人底座(11)、变位机(12)、三爪卡盘(13)、平台(14)、夹具控制盒(15)、系统控制盒(16)、滚珠支承(17)、气动顶锥(18)、平衡吊(19)、除尘机(20)、焊机(21)和换枪机构(22);机器人(5)设置在系统中央位置,机器人(5)前部设置有清枪剪丝机构(3)、两台换枪机构(21)、双平衡吊组件(6)和机器人控制器(7),机器人(5)后部设置有一台换枪机构(22)、平衡吊(19)、除尘机(20)和焊机(21),机器人(5)两侧各设置一扇自动安全门(2),机器人(5)前后系统边缘设置有安全围栏(1),第一打磨组件(4)和第二打磨组件(10)分别设置在机器人(5)前部的两侧,焊枪组件(8)设置在机器人(5)的正前部,机器人底座(11)设置在机器人(5)的下部,底板(9)设置在机器人底座(11)的下部,自动安全门(2)外侧设置有两台相同的焊接工位,焊接工位包含变位机(12)、三爪卡盘(13)、平台(14)、夹具控制盒(15)、系统控制盒(16)、滚珠支承(17)、气动顶锥(18),平台(14)上装有导轨,变位机(12)设置在平台(14)一端,三爪卡盘(13)安装在变位机(12)的盘面上,平台(14)上设置有两台滚珠支承(17)和一台气动顶锥(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管机器人焊接装置,其特征在于它包含安全围栏(I)、自动安全门(2)、清枪剪丝机构(3)、第一打磨组件(4)、机器人(5)、双平衡吊组件(6)、机器人控制器(7)、焊枪组件(8)、底板(9)、第二打磨组件(10)、机器人底座(11)、变位机(12)、三爪卡盘(13)、平台(14)、夹具控制盒(15)、系统控制盒(16)、滚珠支承(17)、气动顶锥(18)、平衡吊(19)、除尘机(20)、焊机(21)和换枪机构(22);机器人(5)设置在系统中央位置,机器人(5)前部设置有清枪剪丝机构(3)、两台换枪机构(21)、双平衡吊组件(6)和机器人控制器(7),机器人(5)后部设置有一台换枪机构(22)、平衡吊(19)、除尘机(20)和焊机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大祥聂威刘亚娟李浩
申请(专利权)人:徕斯机器人昆山有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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