线切割多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割多功能夹具，包括：固定板、小旋转夹头、小型轴类夹头和大旋转夹头；所述小型轴类夹头通过底部具有的燕尾槽和大旋转夹头顶部固定连接，大旋转夹头底部通过蜗轮一安装固定在固定板顶部，固定板上设有和蜗轮一配合的蜗杆调整螺钉一，所述小旋转夹头通过蜗轮二安装固定在大旋转夹头的侧面，大旋转夹头上设有和蜗轮二配合的蜗杆调整螺钉二。本实用新型专利技术所述的线切割多功能夹具，在装夹、定位、找正时，操作方便快捷、使用灵活，节省时间、缩短加工周期、提高了工作效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线切割多功能夹具
本技术涉及机械加工领域，一种线切割多功能夹具。
技术介绍
机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、实现生产过程自动化不可缺少的重要工艺装备之一。在实际生产中，有时在夹具上设定好角度，用垂直状态的电极丝对工件进行简单的切割来获得所需要的空间角度，要比3D编程后再加工容易操作得多，精度也容易得到保证，还可以减少很多辅助工时，尤其是对某些单件试制品，等于把电火花线切割机床当磨床来使用，充分利用了线切割加工无切削力、热影响小、适用于弱刚性工件加工等特点。数控电火花线切割机床也离不开夹具的使用，在加工过程中，不像金属切削加工那样承受很大的切削力，一般都是固定装夹，夹紧力很小。但遇到特殊孔或在圆柱形上加工方孔及在空间角度上加工形或孔的时候，装夹和找正就非常麻烦，且需要很长的辅助时间，尤其遇到加工批量件时，定位和装夹就成了大问题，即浪费时间，又降低工作效率。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种线切割多功能夹具，用以解决现有的夹具装夹夹紧力较小，找正的过程中角度调节不便的缺点。本技术采用的技术手段如下:一种线切割多功能夹具，包括:固定板、小旋转夹头、小型轴类夹头和大旋转夹头；所述小型轴类夹头通过底部具有的燕尾槽和大旋转夹头顶部固定连接，大旋转夹头底部通过蜗轮一安装固定在固定板顶部，固定板上设有和蜗轮一配合的蜗杆调整螺钉一，所述小旋转夹头通过蜗轮二安装固定在大旋转夹头的侧面，大旋转夹头上设有和蜗轮二配合的蜗杆调整螺钉二。作为优选蜗轮一从固定板内伸出，蜗轮一尾部具有的转动轴伸进大旋转夹头底部连接固定，蜗轮二从大旋转夹头侧面伸出，蜗轮二尾部具有的转动轴伸进小旋转夹头内连接固定。作为优选蜗轮一尾部的转动轴上靠近固定板处设有刻度盘一，蜗轮二尾部的转动轴上靠近大旋转夹头处设有刻度盘二。作为优选所述刻度盘一和刻度盘二上加工有每格为的刻度线。作为优选燕尾槽通过固定螺钉固定在大旋转夹头上。作为优选固定板通过其上具有的螺钉导向槽固定在机床工作台上。与现有技术比较，本技术所述的线切割多功能夹具，将小旋转夹头、小型轴类夹头和大旋转夹头通过燕尾槽和蜗轮蜗杆结构组合起来使用，通过对蜗杆调整螺钉一和蜗杆调整螺钉二的调节，对小旋转夹头和大旋转夹头的转动自由度进行调整，使工件获得所需要的空间姿态，从而进行加工，确保了工件的定位精度，能够容易的加工出切割角度超出机床斜度范围的特殊工件和刀具，适用于有特殊角度要求的小批量零件的生产。本技术所述的线切割多功能夹具，在装夹、定位、找正时，操作方便快捷、使用灵活，节省时间、缩短加工周期、提高了工作效率。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视局部放大图。图3是图1的B-B剖视局部放大图。图4是小旋转夹头的结构示意图。其中:1、固定板，2、刻度盘一，2'、刻度盘二，3、小旋转夹头，4、小型轴类夹头，5、燕尾槽，6、大旋转夹头，7、蜗杆调整螺钉一，7'、蜗杆调整螺钉二，8、蜗轮一，9、固定螺钉，10、螺钉导向槽。【具体实施方式】如图1-图4所示，一种线切割多功能夹具，包括:固定板1、小旋转夹头3、小型轴类夹头4和大旋转夹头6 ;所述小型轴类夹头4通过底部具有的燕尾槽5和大旋转夹头6顶部固定连接，人们能够通过小型轴类夹头4夹持轴类部件固定，燕尾槽5通过固定螺钉9固定在大旋转夹头6上(如图2所示)，大旋转夹头6底部通过蜗轮一 8安装固定在固定板I顶部，蜗轮一 8从固定板I内伸出，蜗轮一 8尾部具有的转动轴伸进大旋转夹头6底部连接固定(如图3所示)，蜗轮一 8尾部的转动轴上靠近固定板I处设有刻度盘一 2，固定板I上设有和蜗轮一 8配合的蜗杆调整螺钉一 7，使固定板I和大旋转夹头6的相对角度能够通过蜗杆调整螺钉一 7调整转动，所述小旋转夹头3通过蜗轮二安装固定在大旋转夹头6的侧面，蜗轮二从大旋转夹头6侧面伸出，蜗轮二尾部具有的转动轴伸进小旋转夹头3内连接固定，蜗轮二尾部的转动轴上靠近大旋转夹头6处设有刻度盘二 W，大旋转夹头6上设有和蜗轮二配合的蜗杆调整螺钉二 7'(此处的连接结构和上述固定板I和大旋转夹头6之间通过蜗轮一 8和蜗杆调整螺钉一 7连接的结构相同)，使小旋转夹头3和大旋转夹头6的相对角度能够通过蜗杆调整螺钉二 7'调整转动，所述刻度盘一 2和刻度盘二 2'上加工有每格为1°的刻度线，人们能够比较固定板I和大旋转夹头上具有的标准线，通过蜗轮蜗杆传动的方式，能够准确地调整出所需要的角度，有效地缩短工件在装夹、找正和定位的时间，提高了加工精度和加工效率，做到一次性装夹，连续使用，固定板I通过其上具有的螺钉导向槽10固定在机床工作台上。使用时，用螺钉通过螺钉导向槽10将固定板I安装在工作台的台面上，平行度可寻找固定板I的两个侧长边，要加工小型轴类的零件、在圆柱形上加工方孔、方形零件及带有一定角度的零件时，可以安装在小型轴类夹头4上，调整大旋转夹头6，得到所需要的角度，再进行加工；如果要加工带有空间角度的工件时，可将工件安装在小旋转夹头3上，分别调整两个蜗杆调整螺钉(蜗杆调整螺钉一 7和蜗杆调整螺钉二 T )，得到所需要的空间角度，进行加工。本技术所述的线切割多功能夹具具有结构新颖、加工简便、使用灵活、操作方便、提高了工作效率等诸多的优点，在实际生产应用中极大的提高了装夹速度，节约了加工时间，同时加工精度也有了保证。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割多功能夹具，其特征在于包括：固定板（1）、小旋转夹头（3）、小型轴类夹头（4）和大旋转夹头（6）；所述小型轴类夹头（4）通过底部具有的燕尾槽（5）和大旋转夹头（6）顶部固定连接，大旋转夹头（6）底部通过蜗轮一（8）安装固定在固定板（1）顶部，固定板（1）上设有和蜗轮一（8）配合的蜗杆调整螺钉一（7），所述小旋转夹头（3）通过蜗轮二安装固定在大旋转夹头（6）的侧面，大旋转夹头（6）上设有和蜗轮二配合的蜗杆调整螺钉二（7′）。

【技术特征摘要】
1.一种线切割多功能夹具，其特征在于包括:固定板(I)、小旋转夹头(3)、小型轴类夹头(4)和大旋转夹头(6);所述小型轴类夹头(4)通过底部具有的燕尾槽(5)和大旋转夹头(6)顶部固定连接,大旋转夹头(6)底部通过蜗轮一(8)安装固定在固定板(I)顶部，固定板(I)上设有和蜗轮一(8)配合的蜗杆调整螺钉一(7)，所述小旋转夹头(3)通过蜗轮二安装固定在大旋转夹头(6)的侧面，大旋转夹头(6)上设有和蜗轮二配合的蜗杆调整螺钉二CT )。2.根据权利要求1所述的线切割多功能夹具，其特征在于:蜗轮一(8)从固定板(I)内伸出，蜗轮一(8 )尾部具有的转动轴伸进大旋转夹头(6 )底部连接固定，蜗轮二从大旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛日旭，
申请(专利权)人：大连职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21