一种密封脂注入阀通用型泄压装置制造方法及图纸

技术编号:10331033 阅读:190 留言:0更新日期:2014-08-14 21:56
本实用新型专利技术公开了一种密封脂注入阀通用型泄压装置,包括本体、阀杆、压帽、密封圈、手柄、垫圈和顶针,所述本体内设有纵向贯通空腔,阀杆穿装在空腔内,顶部空腔内的阀杆上套装压帽、密封圈与垫圈与本体密封连接,阀杆顶端伸出本体与手柄连接,阀杆底端内设螺纹孔,顶针顶端活动安装在螺纹孔内。本实用新型专利技术针对不同规格的密封脂注入阀中钢球的位置不同,依靠阀杆和顶针之间的螺纹调节功能,使得顶针能够充分顶动钢球,进而顺利完成泄压过程。应用范围更广,能够适应多种密封脂注入阀泄压。

【技术实现步骤摘要】
—种密封脂注入阀通用型泄压装置
本技术涉及油气井口或阀门的注塑孔以及试压孔压力泄放装置领域,具体涉及一种密封脂注入阀通用型泄压装置。
技术介绍
油气井口或阀门中的注塑孔以及试压孔,常常在采油(气)之后存在一定的压力,能够及时安全、经济、便捷的将井口或阀门中的压力泄放掉至关重要。现在我们常见的密封脂注入阀由于没有统一的尺寸规范,使用常规的泄压工具泄压时,由于阀杆长度无法进行调节,经常容易出现阀杆长度不够长,甚至接触不到密封脂注入阀内部钢球的现象,从而导致泄压不够便捷或者出现不能泄压现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封脂注入阀通用型泄压装置,顶针伸出长度可以根据阀内钢球位置不同进行适当的调节,应用范围更广,能够适应多种密封脂注入阀泄压。本技术通过以下技术方案实现:一种密封脂注入阀通用型泄压装置,包括本体、阀杆、压帽、密封圈、手柄、垫圈和顶针,所述本体内设有纵向贯通空腔,阀杆穿装在空腔内,顶部空腔内的阀杆上套装压帽、密封圈与垫圈与本体密封连接,阀杆顶端伸出本体与手柄连接,阀杆底端内设螺纹孔,顶针顶端活动安装在螺纹孔内。本技术进一步改进方案是,所述阀杆顶端与手柄用内六角紧定螺钉固定。本技术更进一步改进方案是,所述手柄为圆杆,其直径小于密封脂注入阀的泄压孔内径。泄压前将手柄插入密封脂注入阀的泄压孔,估计出钢球的大概所在位置,便于合理地调整顶针与阀杆之间的螺纹旋进距离。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:本技术针对不同规格的密封脂注入阀中钢球的位置不同,依靠阀杆和顶针之间的螺纹调节功能,使得顶针能够充分顶动钢球,进而顺利完成泄压过程。应用范围更广,能够适应多种密封脂注入阀泄压。【附图说明】图1为本技术结构剖视图。图2为本技术使用示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术包括本体6、阀杆7、压帽3、密封圈4、手柄2、垫圈5和顶针8,所述本体6内设有纵向贯通空腔,阀杆7穿装在空腔内,顶部空腔内的阀杆7上套装压帽3、密封圈4与垫圈5与本体6密封连接,阀杆7顶端伸出本体6与手柄2连接,阀杆7底端内设螺纹孔,顶针8顶端活动安装在螺纹孔内。所述阀杆7顶端与手柄2用内六角紧定螺钉I固定。所述手柄2为圆杆,其直径小于密封脂注入阀的泄压孔内径。如图2所示,泄压之前先松开密封脂注入阀9的螺母,用本技术手柄2插入密封脂注入阀泄压孔,估计出钢球的大致位置,调节顶针8与阀杆7之间的螺纹,保证顶针8能够充分顶到密封脂注入阀内部的钢球10。拧紧本技术和密封脂注入阀之间的连接螺纹,顺时针方向旋转手柄2,使得顶针8带动钢球10压紧弹簧11,并与密封面分离,进而达到顺利快捷泄压的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封脂注入阀通用型泄压装置,其特征在于:包括本体(6)、阀杆(7)、压帽(3)、密封圈(4)、手柄(2)、垫圈(5)和顶针(8),所述本体(6)内设有纵向贯通空腔,阀杆(7)穿装在空腔内,顶部空腔内的阀杆(7)上套装压帽(3)、密封圈(4)与垫圈(5)与本体(6)密封连接,阀杆(7)顶端伸出本体(6)与手柄(2)连接,阀杆(7)底端内设螺纹孔,顶针(8)顶端活动安装在螺纹孔内。

【技术特征摘要】
1.一种密封脂注入阀通用型泄压装置,其特征在于:包括本体(6)、阀杆(7)、压帽(3)、密封圈(4)、手柄(2)、垫圈(5)和顶针(8),所述本体(6)内设有纵向贯通空腔,阀杆(7)穿装在空腔内,顶部空腔内的阀杆(7)上套装压帽(3)、密封圈(4)与垫圈(5)与本体(6)密封连接,阀杆(7 )顶端伸出本体(6 )与手柄(2 )连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕青
申请(专利权)人:江苏鸿飞机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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