一种纺机用罗拉轴承加油机制造技术

一种纺机用罗拉轴承加油机，包括机箱，机箱内固定有竖直的隔板，隔板上竖直分布有若干块水平的搁板，搁板固定连接在机箱的内壁上并分隔隔板一侧的机箱内室成若干个隔间，各个隔间内分别设置有蓄电池、空压机、控制器和油脂定量阀，油脂定量阀、空压机固定在搁板上，控制器固定在隔板上，电池安置在机箱的内侧底面上；油脂定量阀的出油口通过油管固定连接有注油器；机箱内设置有油脂泵，油脂泵通过油管与油脂定量阀的进油口相连接；油脂泵上固定连接有吸油管，吸油管的底端成型吸油盘，吸油盘插接在油脂桶内。它能实现定量加油；加注速度均匀，加油精度高，避免油脂浪费，节省成本，在提高工作效率的同时减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及加油设备的
，更具体地说涉及一种纺机用罗拉轴承加油机。
技术介绍
:中国是纺织大国，随着机械化水平的逐渐提高，纺织产业中的手动操作工序将逐渐由机械化设备所替代。细纱机上罗拉轴承的加油操作一直都是采用普通加油枪加人工手动挤压来完成，由于每台细纱机上的加油嘴数量多，加油工作的工作量也很大，另外由于操作人员的技能和熟练程度不一致而导致加油量过多和轴承内部油脂不均匀，不但浪费油月旨，同时也增加了后期清理的工作量，进而影响了纺纱的质量。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纺机用罗拉轴承加油机，其开创性的实现了自由移动式定量加油，加注速度均匀，加油精度高，且不受外界环境条件影响。—种纺机用罗拉轴承加油机，包括加油机的机箱，机箱内固定有竖直的隔板，隔板上竖直分布有若干块水平的搁板，搁板固定连接在机箱的内壁上并分隔隔板一侧的机箱内室成若干个隔间，各个隔间内分别设置有蓄电池、空压机、控制器和油脂定量阀，油脂定量阀、空压机固定在搁板上，控制器固定在隔板上，电池安置在机箱的内侧底面上;油脂定量阀的出油口通过油管固定连接有注油器；机箱内设置有油脂栗，油脂栗通过油管与油脂定量阀的进油口相连接;油脂栗固定在横梁上，两竖直的提升气缸的活塞杆分别固定在横梁的两端；油脂栗上固定连接有吸油管，吸油管的底端成型吸油盘，吸油盘插接在油脂桶内，油脂桶安置在机箱的内侧底面上，油脂栗一侧的机箱内固定有储气罐，储气罐的进气口通过气管与空压机相连接，储气罐的出气口通过气管分别与油脂定量阀和提升气缸相连接；所述的注油器包括注油头，注油头内成型有出油腔，出油腔的内壁上成型有贯穿注油头外壁的出油孔，出油孔内固定连接有加油嘴，注油头上固定在连接有缓冲座，缓冲座内成型有进油腔，进油腔的内壁上成型有贯穿缓冲座外壁的进油孔，进油孔内固定连接有油管，缓冲座的进油腔内插接有活塞，活塞固定连接在回油气缸的活塞杆，回油气缸固定连接在气缸支架，气缸支架固定在缓冲座上，缓冲座和回油气缸上插套有外壳，外壳固定在注油头上。所述油脂定量阀的活塞通过联轴器固定连接有电机的转轴，电机固定在电机支架上，电机支架上固定连接有滑块，滑块插套在导轨上，导轨固定在油脂定量阀的固定基板上，导轨和脂定量阀的活塞相平行。所述的油脂栗采用气动油脂栗，气动油脂栗采用管路与储气罐相连接。所述储气罐的出气口通过三通连接有两根气管，两根气管分别与油脂定量阀和提升气缸相连接，油脂定量阀与储气罐之间的气管上连接有电磁阀和空气过滤器，储气罐和提升气缸之间的气管上连接有电磁阀，电磁阀均通过线路与控制器相电连接，电磁阀和空气过滤器固定在隔板上；所述的油脂栗采用气动油脂栗，气动油脂栗采用线路与控制器连接，空压机通过线路与控制器连接，控制器通过线路与蓄电池相电连接。所述油脂栗和油脂定量阀之间的油管上连接有减压阀，减压阀固定在隔板上。所述的油脂定量阀出油口的油管上固定连接有压力传感器。所述机箱的底部固定连接有车轮。所述油脂桶两侧的机箱侧壁上成型有窗口，油脂栗上方的机箱顶面上成型有散热孔。本技术的有益效果在于:1、它设计了一种给罗拉轴承加油的加油机，能实现定量加油;加注速度均匀，加油精度高;在提高工作效率的同时有效的减轻操作人员的劳动强度。2、它能实现高精度的定量加油，从而避免油脂浪费，节省成本，同时不会在加油过程中污染纺织设备。3、它采用自主供电方式，并能相应实现自主供气；而且还可以实现移动式自主加油，不受外界环境影响，加油稳定可靠。4、它采用的加油机还设有防漏油的功能，同时还可以自主调节加油的油量。【附图说明】:图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术侧视的结构不意图；图3为本技术机箱部分立体的结构示意图；图4为本技术机箱部分无一侧侧壁时的结构示意图；图5为本技术机箱部分剖视的结构示意图；图6为本技术油脂定量阀部位的结构示意图；图7为本技术注油器的结构示意图；图8为本技术注油器剖视的结构示意图。图中:1、机箱；la、窗口； lb、散热孔;2、隔板;3、搁板;4、蓄电池;5、空压机;6、控制器;7、油脂定量阀;8、注油器;81、注油头;81a、出油腔;81b、出油孔;82、加油嘴;83、缓冲座；83a、进油腔;83b、进油孔;84、气缸支架;85、回油气缸;86、活塞;87、外壳;9、油脂栗；10、横梁；11、吸油管；11a、吸油盘;12、油脂桶；13、提升气缸；14、储气罐;15、压力传感器;16、减压阀；17、车轮；18、电磁阀；19、空气过滤器；20、联轴器;21、电机;22、电机支架；23、滑块；24、导轨;a、油管;b、气管;C、隔间。【具体实施方式】:实施例:见图1至8所示，一种纺机用罗拉轴承加油机，包括加油机的机箱I，机箱I内固定有竖直的隔板2，隔板2上竖直分布有若干块水平的搁板3，搁板3固定连接在机箱I的内壁上并分隔隔板2—侧的机箱I内室成若干个隔间C，各个隔间c内分别设置有蓄电池4、空压机5、控制器6和油脂定量阀7，油脂定量阀7、空压机5固定在搁板3上，控制器6固定在隔板2上，电池4安置在机箱I的内侧底面上;油脂定量阀7的出油口通过油管a固定连接有注油器8;机箱I内设置有油脂栗9，油脂栗9通过油管a与油脂定量阀7的进油口相连接;油脂栗9固定在横梁10上，两竖直的提升气缸13的活塞杆分别固定在横梁10的两端;油脂栗9上固定连接有吸油管11，吸油管11的底端成型吸油盘11a，吸油盘Ila插接在油脂桶12内，油脂桶12安置在机箱I的内侧底面上，油脂栗9一侧的机箱I内固定有储气罐14，储气罐14的进气口通过气管b与空压机5相连接，储气罐14的出气口通过气管b分别与油脂定量阀7和提升气缸13相连接；所述的注油器8包括注油头81，注油头81内成型有出油腔81a，出油腔81a的内壁上成型有贯穿注油头81外壁的出油孔81b，出油孔81b内固定连接有加油嘴82，注油头81上固定在连接有缓冲座83，缓冲座83内成型有进油腔83a，进油腔83a的内壁上成型有贯穿缓冲座83外壁的进油孔83b，进油孔83b内固定连接有油管a，缓冲座83的进油腔83a内插接有活塞86，活塞86固定连接在回油气缸85的活塞杆，回油气缸85固定连接在气缸支架84，气缸支架84固定在缓冲座83上，缓冲座83和回油气缸85上插套有外壳87，外壳87固定在注油头81上。所述油脂定量阀7的活塞通过联轴器20固定连接有电机21的转轴，电机21固定在电机支架22上，电机支架22上固定连接有滑块23，滑块23插套在导轨24上，导轨24固定在油脂定量阀7的固定基板上，导轨24当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺机用罗拉轴承加油机，包括加油机的机箱(1)，其特征在于：机箱(1)内固定有竖直的隔板(2)，隔板(2)上竖直分布有若干块水平的搁板(3)，搁板(3)固定连接在机箱(1)的内壁上并分隔隔板(2)一侧的机箱(1)内室成若干个隔间(c)，各个隔间(c)内分别设置有蓄电池(4)、空压机(5)、控制器(6)和油脂定量阀(7)，油脂定量阀(7)、空压机(5)固定在搁板(3)上，控制器(6)固定在隔板(2)上，电池(4)安置在机箱(1)的内侧底面上；油脂定量阀(7)的出油口通过油管(a)固定连接有注油器(8)；机箱(1)内设置有油脂泵(9)，油脂泵(9)通过油管(a)与油脂定量阀(7)的进油口相连接；油脂泵(9)固定在横梁(10)上，两竖直的提升气缸(13)的活塞杆分别固定在横梁(10)的两端；油脂泵(9)上固定连接有吸油管(11)，吸油管(11)的底端成型吸油盘(11a)，吸油盘(11a)插接在油脂桶(12)内，油脂桶(12)安置在机箱(1)的内侧底面上，油脂泵(9)一侧的机箱(1)内固定有储气罐(14)，储气罐(14)的进气口通过气管(b)与空压机(5)相连接，储气罐(14)的出气口通过气管(b)分别与油脂定量阀(7)和提升气缸(13)相连接；所述的注油器(8)包括注油头(81)，注油头(81)内成型有出油腔(81a)，出油腔(81a)的内壁上成型有贯穿注油头(81)外壁的出油孔(81b)，出油孔(81b)内固定连接有加油嘴(82)，注油头 (81)上固定在连接有缓冲座(83)，缓冲座(83)内成型有进油腔(83a)，进油腔(83a)的内壁上成型有贯穿缓冲座(83)外壁的进油孔(83b)，进油孔(83b)内固定连接有油管(a)，缓冲座(83)的进油腔(83a)内插接有活塞(86)，活塞(86)固定连接在回油气缸(85)的活塞杆，回油气缸(85)固定连接在气缸支架(84)，气缸支架(84)固定在缓冲座(83)上，缓冲座(83)和回油气缸(85)上插套有外壳(87)，外壳(87)固定在注油头(81)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小敏，丁杰松，王卓炬，
申请(专利权)人：新昌县奥泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33