一种精梳机出条罗拉轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精梳机出条罗拉轴承，属于纺织机械设备领域。该实用新型专利技术包括正齿轮、出条轴承和滚针轴承，出条轴承为中空式轴承，出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，轴承拆卸通孔为圆形通孔，正齿轮设置在出条轴承的一端，滚针轴承设置有两个，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，轴承拆卸通孔两端的内径与滚针轴承相适配，轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径。本实用新型专利技术结构简单，能够快速高效的将精梳机出条罗拉轴承进行拆卸，降低维修成本，提高工作效率和质量，满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承，尤其是一种精梳机出条罗拉轴承，属于纺织机械设备领域。
技术介绍
精梳机是在纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，它的主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，如棉结、毛粒、草肩和茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。现有的精梳机出条罗拉轴承在经过一段时间的使用后，精梳机出条罗拉轴承容易出现损坏从而影响使用的情况，但是由于精梳机出条罗拉轴承上的各种零部件难以根据需要进行拆卸，因此现在采用的拆卸方法是破坏性的拆除，当需要将出条轴承两端的滚针轴承进行拆卸时，需要将该精梳机出条罗拉轴承从装置上整体拆卸下来，然后在车床上使用同内径的麻花钻头将滚针轴承钻通后才能将其取下，工作效率较低，操作麻烦，工人的劳动强度较大，并且导致精梳机出条罗拉轴承上的滚针轴承不能再次利用，降低了经济效益，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以降低维修成本，能够快速高效且便捷的进行拆卸的精梳机出条罗拉轴承。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种精梳机出条罗拉轴承，其特征在于:所述精梳机出条罗拉轴承包括正齿轮、出条轴承和滚针轴承，出条轴承为中空式轴承，出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，轴承拆卸通孔为圆形通孔，正齿轮设置在出条轴承的一端，滚针轴承设置有两个，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，轴承拆卸通孔两端的内径与滚针轴承相适配，轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径。进一步地，所述轴承拆卸通孔中部的内径比轴承拆卸通孔两端的内径大2.0毫米~3.0晕米。进一步地，所述轴承拆卸通孔中部与轴承拆卸通孔两端采用圆弧面过渡连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，使得滚针轴承在使用过程中能够牢固的固定在轴承拆卸通孔的两端，避免滚针轴承在使用过程中产生不必要的位移，影响该精梳机出条罗拉轴承的正常使用，利用轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径，当轴承拆卸通孔两端的滚针轴承需要进行拆除时，可以利用一根比滚针轴承内径小2毫米的圆柱条顺着轴承拆卸通孔的方向向内敲击滚针轴承，可以快速的将滚针轴承取出，并能避免将滚针轴承造成损坏，利用轴承拆卸通孔中部与轴承拆卸通孔两端采用圆弧面过渡连接，可以使得滚针轴承在拆卸过程中更高效，确保滚针轴承可以重复利用，提高了经济效益，满足生产的需要。【附图说明】图1是本技术一种精梳机出条罗拉轴承的主视图。图2是本技术一种精梳机出条罗拉轴承的A-A向剖视图。图3是本技术一种精梳机出条罗拉轴承的仰视图。图4是本技术一种精梳机出条罗拉轴承B处的结构示意图。图中:1.正齿轮，2.出条轴承，3.滚针轴承，4.轴承拆卸通孔，5.圆弧面。【具体实施方式】为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种精梳机出条罗拉轴承的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种精梳机出条罗拉轴承，包括正齿轮1、出条轴承2和滚针轴承3，出条轴承2为中空式轴承，出条轴承2内设置有轴承拆卸通孔4，轴承拆卸通孔4为圆形通孔，正齿轮I设置在出条轴承2的一端，滚针轴承3设置有两个，两个滚针轴承3对称设置在轴承拆卸通孔4的两端，滚针轴承3与轴承拆卸通孔4为过盈配合连接，轴承拆卸通孔4两端的内径与滚针轴承3相适配，轴承拆卸通孔4中部的内径大于轴承拆卸通孔4两端的内径，可以利用一根比滚针轴承3内径小2毫米的圆柱条顺着轴承拆卸通孔4的方向向内敲击滚针轴承3，可以快速的将滚针轴承3取出，并能避免将滚针轴承3造成损坏。如图4所示，本技术的轴承拆卸通孔4中部的内径比轴承拆卸通孔4两端的内径大2.0毫米~3.0毫米。本技术的轴承拆卸通孔4中部与轴承拆卸通孔4两端采用圆弧面5过渡连接，使得滚针轴承3在拆卸过程中更高效快捷，使得滚针轴承3可以重复利用。采用上述技术方案，本技术一种精梳机出条罗拉轴承在使用的时候，通过出条轴承2内设置有轴承拆卸通孔4，两个滚针轴承3对称设置在轴承拆卸通孔4的两端，滚针轴承3与轴承拆卸通孔4为过盈配合连接，使得滚针轴承3在使用过程中能够牢固的固定在轴承拆卸通孔4的两端，避免滚针轴承3在使用过程中产生不必要的位移，利用轴承拆卸通孔4中部的内径大于轴承拆卸通孔4两端的内径，当轴承拆卸通孔4两端的滚针轴承3需要进行拆除时，可以利用一根比滚针轴承3内径小2毫米的圆柱条顺着轴承拆卸通孔4的方向向内敲击滚针轴承3，可以快速的将滚针轴承3取出，并能避免将滚针轴承3造成损坏，利用轴承拆卸通孔4中部与轴承拆卸通孔4两端采用圆弧面5过渡连接，滚针轴承3在拆卸过程中更高效，使得滚针轴承3可以重复利用。通过这样的结构，本技术结构简单，操作方便，能够快速高效的将精梳机出条罗拉轴承进行拆卸，降低了维修成本，提高了经济效益，满足生产的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种精梳机出条罗拉轴承，其特征在于:所述精梳机出条罗拉轴承包括正齿轮、出条轴承和滚针轴承，出条轴承为中空式轴承，出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，轴承拆卸通孔为圆形通孔，正齿轮设置在出条轴承的一端，滚针轴承设置有两个，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，轴承拆卸通孔两端的内径与滚针轴承相适配，轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径。2.根据权利要求1所述的一种精梳机出条罗拉轴承，其特征在于:所述轴承拆卸通孔中部的内径比轴承拆卸通孔两端的内径大2.0毫米~3.0毫米。3.根据权利要求1或2所述的一种精梳机出条罗拉轴承，其特征在于:所述轴承拆卸通孔中部与轴承拆卸通孔两端采用圆弧面过渡连接。【专利摘要】本技术公开了一种精梳机出条罗拉轴承，属于纺织机械设备领域。该技术包括正齿轮、出条轴承和滚针轴承，出条轴承为中空式轴承，出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，轴承拆卸通孔为圆形通孔，正齿轮设置在出条轴承的一端，滚针轴承设置有两个，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，轴承拆卸通孔两端的内径与滚针轴承相适配，轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径。本技术结构简单，能够快速高效的将精梳机出条罗拉轴承进行拆卸，降低维修成本，提高工作效率和质量，满足生产的需要。【IPC分类】D01G19-18【公开号】CN204491088【申请号】CN201520105417【专利技术人】高杰 【申请人】浙江高和羊毛科技有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳机出条罗拉轴承，其特征在于：所述精梳机出条罗拉轴承包括正齿轮、出条轴承和滚针轴承，出条轴承为中空式轴承，出条轴承内设置有轴承拆卸通孔，轴承拆卸通孔为圆形通孔，正齿轮设置在出条轴承的一端，滚针轴承设置有两个，两个滚针轴承对称设置在轴承拆卸通孔的两端，滚针轴承与轴承拆卸通孔为过盈配合连接，轴承拆卸通孔两端的内径与滚针轴承相适配，轴承拆卸通孔中部的内径大于轴承拆卸通孔两端的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，
申请(专利权)人：浙江高和羊毛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33