本实用新型专利技术提供一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，用于安装在喷水织机的罗拉滚筒支座上，罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的轴承安装槽，轴承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽，罗拉滚筒支座轴承盖结构包括球墨铸铁盖体，球墨铸铁盖体包括中部凸起的拱形部和分别从拱形部两侧向外延伸的连接部，拱形部迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽，外凹槽的下底面敞开，外凹槽与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。相较于现有技术，本实用新型专利技术的喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构由球墨铸铁一体成型，机械性能更好，更加稳固，提高设备的安全性，而且使用寿命更长，减少了因频繁更换带来的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，用于安装在喷水织机的罗拉滚筒支座上，罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的轴承安装槽，轴承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽，罗拉滚筒支座轴承盖结构包括球墨铸铁盖体，球墨铸铁盖体包括中部凸起的拱形部和分别从拱形部两侧向外延伸的连接部，拱形部迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽，外凹槽的下底面敞开，外凹槽与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。相较于现有技术，本技术的喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构由球墨铸铁一体成型，机械性能更好，更加稳固，提高设备的安全性，而且使用寿命更长，减少了因频繁更换带来的维护成本。【专利说明】
本技术涉及喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构。 喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构
技术介绍
请参阅图1及图2,现有技术中，喷水织机的罗拉滚筒支座上只安装一钣金压条1， 该钣金压条1由等宽的铁条折弯而成，其中部呈弧形，其两端向外侧水平延伸用于和罗拉 滚筒支座连接固定。在喷水织机的罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆 形的轴承安装槽，通过钣金压条1将端部轴承压紧固定在该轴承安装槽中。 但是，由于钣金压条1本身较薄，抗拉强度有限，安装在罗拉滚筒支座上后，既不 安全也不美观，使用过程中十分容易疲劳损坏，不太实用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种更加安全、使用寿 命更长的喷水织机的罗拉滚筒轴承盖结构。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案： -种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，用于安装在喷水织机的罗拉滚筒支座 上，所述罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的轴承安装槽，所述轴 承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽，其特征在于：所述罗拉滚筒支座轴承盖结构 包括球墨铸铁盖体，所述球墨铸铁盖体包括中部凸起的拱形部和分别从所述拱形部两侧向 外延伸的连接部，所述拱形部迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽，所述外凹槽的 下底面敞开，所述外凹槽与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。 较佳地，所述外凹槽的内侧同心开设有容纳所述罗拉滚筒的端部的内凹槽，所述 内凹槽与所述轴端容纳槽上下配合形成圆形的轴端槽。 相较于现有技术，本技术的喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构由球墨铸铁 一体成型，机械性能更好，安装在喷水织机的罗拉滚筒支座上后，与罗拉滚筒支座配合形成 一体，使罗拉滚筒的端部轴承安装更加稳固，提高设备的安全性，而且这种轴承盖结构相比 于传统的钣金压条使用寿命更长，减少了因频繁更换带来的维护成本。 【专利附图】【附图说明】 附图1为现有技术中的钣金压条的主视图。 附图2为现有技术中的钣金压条的俯视图。 附图3为本技术喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构的主视图。 附图4为本技术喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构的俯视图。 附图5为图3中的A-A向剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。 请参阅图3至图5, 一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构2,用于安装在喷水 织机的罗拉滚筒支座上。所述罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的 轴承安装槽，所述轴承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽。 本技术罗拉滚筒支座轴承盖结构2包括球墨铸铁盖体，所述球墨铸铁盖体包 括中部凸起的拱形部21和分别从拱形部21两侧向外延伸的连接部22,拱形部21和连接部 22 -体成型。拱形部21迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽210,外凹槽210的下 底面敞开，外凹槽210与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。通过 连接部22将罗拉滚筒支座轴承盖结构2安装在罗拉滚筒支座上时，罗拉滚筒的端部轴承位 于该轴承槽中，并且由罗拉滚筒支座轴承盖结构2压紧固定。 外凹槽210的内侧同心开设有容纳所述罗拉滚筒的端部的内凹槽211，所述内凹 槽211与所述轴端容纳槽上下配合形成圆形的轴端槽。罗拉滚筒的端部轴承位于该轴承槽 中时，罗拉滚筒的轴端部容纳在该轴端槽中。 本实施例中，外凹槽210和内凹槽211的弧形角都小于180°，从而使本技术 的轴承盖结构安装时与罗拉滚筒支座支架具有压紧调节空间。 由于本技术采用一体成型的球墨铸铁盖体，机械性能更好，安装在罗拉滚筒 支座上对罗拉滚筒的端部轴承起到更好的固定作用，使罗拉滚筒安装更加稳固，提高了喷 水织机设备的安全性，延长了使用寿命。而且，由于本技术罗拉滚筒支座轴承盖结构2 与喷水织机的罗拉滚筒支座配合成一体，呈半封闭地套在罗拉滚筒的端部，对罗拉滚筒的 端部和端部轴承起到更好的保护，避免进灰。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围， 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【权利要求】1. 一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，用于安装在喷水织机的罗拉滚筒支座 上，所述罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的轴承安装槽，所述轴 承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽，其特征在于：所述罗拉滚筒支座轴承盖结构 包括球墨铸铁盖体，所述球墨铸铁盖体包括中部凸起的拱形部和分别从所述拱形部两侧向 外延伸的连接部，所述拱形部迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽，所述外凹槽的 下底面敞开，所述外凹槽与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。2. 根据权利要求1所述的一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，其特征在于：所 述外凹槽的内侧同心开设有容纳所述罗拉滚筒的端部的内凹槽，所述内凹槽与所述轴端容 纳槽上下配合形成圆形的轴端槽。【文档编号】F16C35/00GK203879938SQ201420286683【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】侯景奎 申请人:吴江市日春纺织机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷水织机的罗拉滚筒支座轴承盖结构，用于安装在喷水织机的罗拉滚筒支座上，所述罗拉滚筒支座上开设有支撑罗拉滚筒的端部轴承的半圆形的轴承安装槽，所述轴承安装槽内同心开设有半圆形的轴端容纳槽，其特征在于：所述罗拉滚筒支座轴承盖结构包括球墨铸铁盖体，所述球墨铸铁盖体包括中部凸起的拱形部和分别从所述拱形部两侧向外延伸的连接部，所述拱形部迎向罗拉滚筒的侧面开设有半圆形的外凹槽，所述外凹槽的下底面敞开，所述外凹槽与罗拉滚筒支座上的轴承安装槽上下配合形成圆形的轴承槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景奎，
申请(专利权)人：吴江市日春纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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