一种喷水织机的供水引纬装置及其供水方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种喷水织机的供水引纬装置，包括供水管和喷嘴，还包括增压阀、调压阀和转向阀，所述增压阀的进水口通过所述供水管与水源连接，所述增压阀的出水口与所述调压阀的进水口连通，所述调压阀的出水口与所述转向阀的进水口连通，所述转向阀的出水口与所述喷嘴连通。本发明专利技术的供水引纬装置结构简单，操作方法，便于安装拆卸，喷水织机中采用该供水引纬装置喷水时，转向阀依次转向且循环工作，增强了喷水的稳定性，提高了生产效率，使每次喷水都更加精准稳定，有效地利用水资源，减少水资源的浪费，降低了综合生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机的供水引纬装置及其供水方法
本专利技术涉及纺织机
，具体涉及一种喷水织机的供水引纬装置及其供水方法。
技术介绍
我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业在社会经济中占有着举足轻重的地位。目前的无梭织布机主要有喷水织机和喷气织机两种，其中喷水织机是用水做介质，利用高压水流将纬纱从织布机的一端带到另外一端，喷水织机包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构和送经机构五大部分，其中，引纬机构是利用各种引纬方式将纬纱引入梭口，以便和经纱交织形成织物的机构。喷水织机通过喷射的水流对纬纱产生磨擦牵引力，将缠绕在筒子上的纬纱通过储纬器引入梭口。现有技术中，如图1所示，喷水织机中使用传统的凸轮水泵机械装置来进行供水引纬，喷水织机每运转一周，凸轮1也相应的转动一周，凸轮1的回转使凸轮连杆2拉动柱塞7向左运动，使水泵3通过供水管4从水箱6中吸水，凸轮1旋转过最高点后，柱塞7通过内部弹簧作用再向右运动，使水受压后从喷嘴8喷出。这种凸轮水泵机械装置效率低，不稳定，而且零部件很容易损坏。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的之一是提供一种喷水织机的供水引纬装置，其能够增强喷水稳定性，提高生产效率，降低生产成本。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种喷水织机的供水引纬装置，包括供水管和喷嘴，还包括增压阀、调压阀和转向阀，所述增压阀的进水口通过所述供水管与水源连接，所述增压阀的出水口与所述调压阀的进水口连通，所述调压阀的出水口与所述转向阀的进水口连通，所述转向阀的出水口与所述喷嘴连通。优选地，所述转向阀包括阀体和阀芯，所述阀芯可转动地设置在所述阀体中。更加优选地，所述阀芯上开设有供水流通过的通道。进一步优选地，所述阀体上设置有进水口、出水口、密封腔以及转动腔，所述阀芯可转动地设置在所述转动腔中，且位于所述阀体的进水口、出水口和密封腔的三者之间。还优选地，所述阀体上的出水口与密封腔位于所述转动腔的同一侧，所述阀体上的进水口位于所述转动腔的另一侧。还优选地，所述阀体上的进水口、出水口和密封腔位于同一水平高度上。还优选地，所述阀芯在工作位置和截止位置之间往复摆动地设置；当所述阀芯位于所述工作位置时，所述阀芯的通道连通所述转向阀上的进水口和出水口；当所述阀芯位于所述截止位置时，所述阀芯的通道连通所述转向阀上的进水口和密封腔。本专利技术的另一目的是提供一种如上所述的喷水织机的供水引纬装置的供水方法，包括以下步骤：（1）增压：经所述供水管输送的水，先通过所述增压阀增加供水压力；（2）调压：经所述增压阀增压后的水，再通过所述调压阀调节到预定压力；（3）喷水：经所述调压阀调压后的水，通过所述转向阀的出水口进入所述喷嘴进行喷水。优选地，步骤（3）中，所述喷水织机每运转一周，所述喷水织机的刻度盘转动360度，所述喷嘴就喷水一次，所述喷嘴在所述喷水织机的刻度盘转动至100-165度时喷水。喷水织机每运转一周，即打纬轴每转动一次，喷水织机的刻度盘从0度转动到360度，且刻度盘上的0度与360度重合，喷嘴在喷水织机的刻度盘转动至100-165度时喷水。更加优选地，步骤（3）中，当所述喷水织机的刻度盘转动小于100度时，所述阀芯位于所述截止位置，所述转向阀中阀芯的通道连通所述转向阀上的进水口和密封腔，所述喷嘴不喷水；当所述喷水织机的刻度盘转动到100度时，所述阀芯位于所述工作位置，所述转向阀中阀芯的通道连通所述转向阀上的进水口和出水口，所述喷嘴开始喷水；当所述喷水织机的刻度盘转动到大于165度时，所述阀芯位于所述截止位置，所述转向阀中阀芯的通道连通所述转向阀上的进水口和密封腔，所述喷嘴停止喷水。即喷嘴在喷水织机的刻度盘转动至100-165度时喷水，此时阀芯位于工作位置；当喷水织机的刻度盘转动角度小于100度和大于165度时，喷嘴不喷水，此时阀芯位于截止位置。喷水织机每运转一周，即打纬轴每转动一次，喷水织机的刻度盘转动一圈，喷嘴喷水一次，此为一个循环，当喷水织机的刻度盘转动到360度时，进入下一个循环。由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本专利技术的喷水织机的供水引纬装置具有以下优点：1、精准有效地利用水资源，减少水资源的浪费，降低综合生产成本；2、增强喷水的稳定性，提高生产效率；3、操作起来更加方便，便于安装拆卸。附图说明图1为现有技术的喷水织机的供水引纬装置的示意图；图2为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置中增压泵的主视图；图3为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置中调压阀的主视图；图4为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置中转向阀的主视图；图5为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置中转向阀的右视图；图6为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置中转向阀的左视图；图7为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置喷水时的示意图；图8为本专利技术的喷水织机的供水引纬装置停止喷水时的示意图；附图中：凸轮-1，凸轮连杆-2，水泵-3，供水管-4，水管-5，水箱-6，柱塞-7，喷嘴-8，增压泵-9，调压阀-10，转向阀-11，阀体-12，阀芯-13，通道-14，进水口-15，出水口-16，密封腔-17。具体实施方式下面结合附图对本专利技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图2-8，本专利技术的一种喷水织机的供水引纬装置，包括供水管4和喷嘴8，以及增压阀、调压阀10和转向阀11，增压阀的进水口通过供水管4与水源连接，增压阀的出水口与调压阀10的进水口连通，调压阀10的出水口与转向阀11的进水口连通，转向阀11的出水口与喷嘴8连通。本实施例中的增压阀为通过增压泵9来实现增压的功能。如图4-6所示，转向阀11包括阀体12和阀芯13，阀芯13可转动地设置在阀体12中。阀体12上设置有进水口15、出水口16、密封腔17以及转动腔，阀芯13上开设有供水流通过的通道14。阀芯13可转动地设置在转动腔中，且位于阀体12的进水口15、出水口16和密封腔17的三者之间。本实施例中密封腔17与出水口16位于转动腔的同一侧，阀体12上的进水口15位于转动腔的另一侧，且进水口15、出水口16、密封腔17位于同一水平高度上。阀芯13在工作位置和截止位置之间往复摆动地设置。当阀芯13位于工作位置时，阀芯13的通道14连通转向阀11上的进水口15和出水口16；当阀芯13位于截止位置时，阀芯13的通道连通转向阀11上的进水口15和密封腔17。本实施例中供水管4以及连通在增压泵9、调压阀10和转向阀11之间的水管均为耐高压水管，且转向阀11为电磁转向阀，即通过电磁方式控制转向阀11的工作状态，实现更加精准的供水。本实施例还提供一种如上所述的喷水织机的供水引纬装置的供水方法，具体包括以下步骤：（1）增压：经供水管4输送的水，先通过增压泵9增加供水压力；（2）调压：经增压泵9增压后的水，再通过调压阀10调节到预定压力；（3）喷水：经调压阀10调压后的水，经水管5进入转向阀11，通过转向阀11的出水口16进入喷嘴8进行喷水，并通过调节转向阀11阀芯13中的通道14的位置方向，控制调压阀10出水口的水量流停。本实施例在步骤（3）的喷水操作中，喷水织机每运转一周，喷水织机的刻度盘转动360度，喷嘴8就喷水一次，喷嘴8在喷水织机的刻度盘转动至100-165度时喷水。喷水织机每运转一周，即打纬轴每转动一次，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织机的供水引纬装置，包括供水管和喷嘴，其特征在于，还包括增压阀、调压阀和转向阀，所述增压阀的进水口通过所述供水管与水源连接，所述增压阀的出水口与所述调压阀的进水口连通，所述调压阀的出水口与所述转向阀的进水口连通，所述转向阀的出水口与所述喷嘴连通。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的供水引纬装置，包括供水管和喷嘴，其特征在于，还包括增压阀、调压阀和转向阀，所述增压阀的进水口通过所述供水管与水源连接，所述增压阀的出水口与所述调压阀的进水口连通，所述调压阀的出水口与所述转向阀的进水口连通，所述转向阀的出水口与所述喷嘴连通。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述转向阀包括阀体和阀芯，所述阀芯可转动地设置在所述阀体中。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述阀芯上开设有供水流通过的通道。4.根据权利要求3所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述阀体上设置有进水口、出水口、密封腔以及转动腔，所述阀芯可转动地设置在所述转动腔中，且位于所述阀体的进水口、出水口和密封腔的三者之间。5.根据权利要求4所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述阀体上的出水口与密封腔位于所述转动腔的同一侧，所述阀体上的进水口位于所述转动腔的另一侧。6.根据权利要求4所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述阀体上的进水口、出水口和密封腔位于同一水平高度上。7.根据权利要求4所述的一种喷水织机的供水引纬装置，其特征在于，所述阀芯在工作位置和截止位置之间往复摆动地设置；当所述阀芯位于所述工作位置时，所述阀芯的通道连通所述转向阀上的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯景奎，
申请(专利权)人：吴江市日春纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32