本实用新型专利技术提供一种并条机牵伸装置，属于纺织机械技术领域。它包括罗拉机构和间歇回转式压力棒机构，罗拉机构包括第一罗拉组件和第二罗拉组件，间歇回转式压力棒机构设置在第一罗拉组件和第二罗拉组件之间，间歇回转式压力棒机构的压力棒设置在输出轴的一端，单向离合器设置在输出轴上，单向离合器的外侧设置有滚轮支轴，滚轮可转动设置在滚轮支轴的一端，弹簧的一端连接滚轮支轴，另一端连接支承底座，滑动凸轮可滑动设置在支承底座上，滚轮在弹簧的作用下始终和滑动凸轮保持贴合，油缸的缸体水平固定在油缸支座上，活塞杆的一端连接滑动凸轮。本实用新型专利技术利用间歇回转式压力棒曲线牵伸，不但减少了压力棒的积花，而且大大降低了纱疵。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种并条机牵伸装置。
技术介绍
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。目前，几乎所有的新型并条机的牵伸装置均采用了压力棒曲线牵伸，压力棒曲线牵伸的实质就是在主牵伸区的第一、第二罗拉间加装一只压力棒，迫使须条行程弯曲通道，构成曲线牵伸。由压力棒产生的附加摩擦力界，导致增强对浮游纤维的控制作用，同时弯曲的通道亦增加了须条的紧密程度，使纤维之间的抱合力加大，有利于纤维的伸直平行度。目前，牵伸部分都利用固定的压力棒进行加压，但是固定的压力棒容易产生积花，并产生纱疵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种并条机牵伸装置，利用间歇回转式压力棒曲线牵伸，不但减少了压力棒的积花，而且大大降低了纱疵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种并条机牵伸装置，它包括罗拉机构和间歇回转式压力棒机构，所述罗拉机构包括第一罗拉组件和第二罗拉组件，所述第一罗拉组件包括第一钢质罗拉和第一胶辊，所述第一钢制罗拉和第一胶辊都可转动设置，并且第一钢制罗拉位于第一胶辊的上方，所述第二罗拉组件设置在第一罗拉组件的一侧，所述第二罗拉组件包括第二钢质罗拉和第二胶辊，所述第二钢质罗拉和第二胶辊都可转动设置，并且第二钢质罗拉位于第二胶辊的上方，所述间歇回转式压力棒机构设置在第一罗拉组件和第二罗拉组件之间，所述间歇回转式压力棒机构包括压力棒、输出轴、第一轴支座、第二轴支座、单向离合器、滚轮支轴、滚轮、滑动凸轮、支承底座、弹簧、油缸、油缸支座、换向阀、油泵、减压阀、油箱，所述第一轴支座和第二轴支座固定在支承底座上，所述输出轴可转动设置在第一轴支座和第二轴支座上，所述压力棒设置在输出轴的一端，所述单向离合器设置在输出轴上，所述单向离合器的外侧设置有滚轮支轴，所述滚轮可转动设置在滚轮支轴的一端，所述弹簧的一端连接滚轮支轴，另一端连接支承底座，所述滑动凸轮可滑动设置在支承底座上，滚轮在弹簧的作用下始终和滑动凸轮保持贴合，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平固定在油缸支座上，所述油缸支座安装在支承底座上，所述活塞杆的一端连接滑动凸轮，所述油缸上设置有阀口A和阀口B，所述换向阀上设置有阀口C、阀口D、阀口E、阀口F，所述油缸的阀口A连接换向阀的阀口C，所述油缸的阀口B连接换向阀的阀口D，所述换向阀的阀口E连接油泵的一端，所述油泵另一端连接油箱，所述换向阀的阀口E还连接溢流阀的一端，所述溢流阀的另一端连接油箱，所述油缸的阀口F也连接油泵。进一步地，所述支承底座上还设置有左限位开关和右限位开关。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：棉条在第一罗拉组件和第二罗拉组件之间实现牵伸，油泵工作，油箱中的液压油加压后从换向阀进入阀口B，油缸的活塞杆伸出，推动滑动凸轮向左运动，在滑动凸轮的带动下，滚轮通过滚轮支轴带动单向离合器转动，输出轴回转带动压力棒回转。换向阀换向后，液压油从换向阀进入阀口A，油缸的活塞杆缩回，带动滑动凸轮向右运动，此时，在弹簧的作用下，滚轮支轴带动单向离合器反向转动，此时，输出轴不作回转运动，回转式的压力棒有效减少了积花。支承底座上还设置有左限位开关和右限位开关，实现对滑动凸轮左右位置的限位，保证了压力棒的回转角度。本技术利用间歇回转式压力棒曲线牵伸，不但减少了压力棒的积花，而且大大降低了纱疵。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术间歇回转式压力棒机构的示意图。图中：1.罗拉机构，2.间歇回转式压力棒机构，3.第一罗拉组件，4.第二罗拉组件，5.第一钢质罗拉，6.第一胶辊，7.第二钢质罗拉，8.第二胶辊，9.压力棒，10.输出轴，11.第一轴支座，12.第二轴支座，13.单向离合器，14.滚轮支轴，15.滚轮，16.滑动凸轮，17.支承底座，18.弹簧，19.油缸，20.油缸支座，21.换向阀，22.油泵，23.溢流阀，24.油箱，25.缸体，26.活塞杆，27.阀口A，28.阀口B，29.阀口C，30.阀口D，31.阀口E，32.阀口F，33.左限位开关，34.右限位开关。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种并条机牵伸装置，它包括罗拉机构1和间歇回转式压力棒机构2，所述罗拉机构1包括第一罗拉组件3和第二罗拉组件4，所述第一罗拉组件3包括第一钢质罗拉5和第一胶辊6，所述第一钢制罗拉5和第一胶辊6都可转动设置，并且第一钢制罗拉5位于第一胶辊6的上方，所述第二罗拉组件4设置在第一罗拉组件3的一侧，所述第二罗拉组件4包括第二钢质罗拉7和第二胶辊8，所述第二钢质罗拉7和第二胶辊8都可转动设置，并且第二钢质罗拉7位于第二胶辊8的上方。所述间歇回转式压力棒机构2设置在第一罗拉组件3和第二罗拉组件4之间，所述间歇回转式压力棒机构2包括压力棒9、输出轴10、第一轴支座11、第二轴支座12、单向离合器13、滚轮支轴14、滚轮15、滑动凸轮16、支承底座17、弹簧18、油缸19、油缸支座20、换向阀21、油泵22、减压阀23、油箱24，所述第一轴支座11和第二轴支座12固定在支承底座17上，所述输出轴10可转动设置在第一轴支座11和第二轴支座12上，所述压力棒9设置在输出轴10的一端，所述单向离合器13设置在输出轴10上，所述单向离合器13的外侧设置有滚轮支轴14，所述滚轮15可转动设置在滚轮支轴14的一端，所述弹簧18的一端连接滚轮支轴14，另一端连接支承底座17，所述滑动凸轮16可滑动设置在支承底座17上，滚轮15在弹簧18的作用下始终和滑动凸轮16保持贴合。所述支承底座17上还设置有左限位开关33和右限位开关34，实现对滑动凸轮16左右位置的限位，保证了压力棒9的回转角度。所述油缸19包括缸体25和活塞杆26，所述缸体25水平固定在油缸支座20上，所述油缸支座20安装在支承底座17上。所述活塞杆26的一端连接滑动凸轮16。所述油缸19上设置有阀口A27和阀口B28，所述换向阀21上设置有阀口C29、阀口D30、阀口E31、阀口F32，所述油缸19的阀口A27连接换向阀21的阀口C29，所述油缸19的阀口B28连接换向阀21的阀口D30，所述换向阀21的阀口E31连接油泵22的一端，所述油泵22另一端连接油箱24，所述换向阀21的阀口E31还连接溢流阀23的一端，所述溢流阀23的另一端连接油箱24，所述油缸19的阀口F32也连接油泵22。通过上述技术方案，本技术一种并条机牵伸装置使用时，棉条在第一罗拉组件3和第二罗拉组件4之间实现牵伸，油泵22工作，油箱24中的液压油加压后从换向阀21进入阀口B28，油缸19的活塞杆26伸出，推动滑动凸轮16向左运动，在滑动凸轮16的带动下，滚轮15通过滚轮支轴14带动单向离合器13转动，输出轴10回转带动压力棒9回转。换向阀21换向后，液压油从换向阀21进入阀口A27，油缸19的活塞杆26缩回，带动滑动凸轮16向右运动，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种并条机牵伸装置，其特征在于：它包括罗拉机构和间歇回转式压力棒机构，所述罗拉机构包括第一罗拉组件和第二罗拉组件，所述第一罗拉组件包括第一钢质罗拉和第一胶辊，所述第一钢制罗拉和第一胶辊都可转动设置，并且第一钢制罗拉位于第一胶辊的上方，所述第二罗拉组件设置在第一罗拉组件的一侧，所述第二罗拉组件包括第二钢质罗拉和第二胶辊，所述第二钢质罗拉和第二胶辊都可转动设置，并且第二钢质罗拉位于第二胶辊的上方，所述间歇回转式压力棒机构设置在第一罗拉组件和第二罗拉组件之间，所述间歇回转式压力棒机构包括压力棒、输出轴、第一轴支座、第二轴支座、单向离合器、滚轮支轴、滚轮、滑动凸轮、支承底座、弹簧、油缸、油缸支座、换向阀、油泵、溢流阀、油箱，所述第一轴支座和第二轴支座固定在支承底座上，所述输出轴可转动设置在第一轴支座和第二轴支座上，所述压力棒设置在输出轴的一端，所述单向离合器设置在输出轴上，所述单向离合器的外侧设置有滚轮支轴，所述滚轮可转动设置在滚轮支轴的一端，所述弹簧的一端连接滚轮支轴，另一端连接支承底座，所述滑动凸轮可滑动设置在支承底座上，滚轮在弹簧的作用下始终和滑动凸轮保持贴合，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平固定在油缸支座上，所述油缸支座安装在支承底座上，所述活塞杆的一端连接滑动凸轮，所述油缸上设置有阀口A和阀口B，所述换向阀上设置有阀口C、阀口D、阀口E、阀口F，所述油缸的阀口A连接换向阀的阀口C，所述油缸的阀口B连接换向阀的阀口D，所述换向阀的阀口E连接油泵的一端，所述油泵另一端连接油箱，所述换向阀的阀口E还连接溢流阀的一端，所述溢流阀的另一端连接油箱，所述油缸的阀口F也连接油泵。...
【技术特征摘要】
1.一种并条机牵伸装置，其特征在于：它包括罗拉机构和间歇回转式压力棒机构，所述罗拉机构包括第一罗拉组件和第二罗拉组件，所述第一罗拉组件包括第一钢质罗拉和第一胶辊，所述第一钢制罗拉和第一胶辊都可转动设置，并且第一钢制罗拉位于第一胶辊的上方，所述第二罗拉组件设置在第一罗拉组件的一侧，所述第二罗拉组件包括第二钢质罗拉和第二胶辊，所述第二钢质罗拉和第二胶辊都可转动设置，并且第二钢质罗拉位于第二胶辊的上方，所述间歇回转式压力棒机构设置在第一罗拉组件和第二罗拉组件之间，所述间歇回转式压力棒机构包括压力棒、输出轴、第一轴支座、第二轴支座、单向离合器、滚轮支轴、滚轮、滑动凸轮、支承底座、弹簧、油缸、油缸支座、换向阀、油泵、溢流阀、油箱，所述第一轴支座和第二轴支座固定在支承底座上，所述输出轴可转动设置在第一轴支座和第二轴支座上，所述压力棒设置在输出轴的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，朱辉，夏忠，
申请(专利权)人：浙江卓怡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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