【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺用轴承，尤其涉及该纺用轴承与轴套的结构。技术背景由图1可见目前纺织厂所用的紧密纺风机一般是一套轴连轴承1一 端装上扇叶2，另外一端装上皮带轮(图中未示)，然后把轴连轴承压入到 一个轴套3中，固定在风机板上。此种结构的优点是轴承的加工比较方便， 制造精度比较高；但也存在着如下很多弊端因为紧密纺轴承转速比较高(18000转/分钟)，要求24小时连续运转， 使用寿命达到三年以上，故对轴承的振动和发热要求比较严格。 一般轴承 的游隙会选择在一个比较小的范围内((T0.005mm)，所以与外面的安装套 配合时，要求过盈量不能太大，太大会引起轴承外圈的变形，造成轴承外 圈椭圆度不好，直接影响到沟道尺寸，引起轴承径向游隙的变化，造成轴 承卡死。另外一段的旋压处，是通过压力顶着轴承的端面(图中A处)来 固定轴承的，这样固定一般轴承外圈还会有很小的轴向移动。由于轴承在 安装过程中的这些要求，使轴承和外面的轴承套之间不能很好的固定，在 使用过程中，出现大量的轴承在轴套内打滑，轴承发热严重，造成轴承失 效。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种一体式纺用轴承，旨在 解决上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括本体；所述本体的外圈与轴承套是一体的。 与现有技术相比，本技术的有益效果是由于轴承外圈和轴承套是一个整体，所以不存在配合的问题，轴承出厂时的径向游隙即为轴承的使用游隙；使轴承的寿命大幅度的提高。附图说明图1是现有技术纺用轴承结构示意图； 图2是本技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作...
【技术保护点】
一种一体式纺用轴承，包括：本体（１０）；其特征在于：所述本体（１０）的外圈与轴承套（３０）是一体的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文胜，郭长建，崔璨，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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