一种润滑脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种润滑脂，所述润滑脂含有基础油和稠化剂，所述基础油为氧化蓖麻油，所述稠化剂为硅胶，且以100重量份基础油计，稠化剂的含量为7-62重量份。本发明专利技术还提供了本发明专利技术的润滑脂的制备方法，该方法包括：将基础油和稠化剂混合均匀，然后研磨得到润滑脂。本发明专利技术的润滑脂通过选用硅胶为稠化剂，与具有高羟值与高官能度的氧化蓖麻油配合，使得制备得到的润滑脂具有熔点高、抗水性强、耐油性好和工作稳定性好的特点。本发明专利技术的制备润滑脂的方法，方法简单易操作，且可以在常温下进行，因此不存在安全隐患，这大大提供了其工业应用的前景。将本发明专利技术的润滑脂应用于天然气管道阀门，可以满足天然气管道阀门润滑脂的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑脂及其制备方法和应用。
技术介绍
在天然气输送管道上，通常需要安装专门阀门。这些阀门需要使用配套的润滑脂， 使其有很好的密封性，起到防止泄露的作用。国内市场上虽然有较多种阀门脂，但大多满足不了以上要求，尤其是对于特大型的天然气输送工程，对配套的润滑脂要求就更高，目前都是使用的国外进口润滑脂。市场上的阀门脂多为复合钡基脂或膨润土基脂。复合钡基脂以复合钡皂为稠化剂，植物油为基础油，并加入一些添加剂。此类脂高温下较软，黏附性较差。 而膨润土基脂以改性无机膨润土为稠化剂，合成酯类油为基础油、加入抗氧剂、防腐剂等而成，这类脂由于在使用中有结块现象，未能得到大量推广。CN1382780A提供了一种以氧化蓖麻油为基础油，复合钡皂为稠化剂，并添加矿物填料合成的润滑脂，其抗水性、粘附性、耐油性和防护密封性均较好，但高温情况下易流失。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的润滑脂在高温情况下易流失的缺陷，提供一种高温情况下不易流失的性能优异的润滑脂，还提供了所述润滑脂的制备方法及其应用。本专利技术提供了一种润滑脂，所述润滑脂含有基础油和稠化剂，所述基础油为氧化蓖麻油，其中，所述稠化剂为硅胶，以100重量份基础油计，稠化剂的含量为7-62重量份。本专利技术还提供了上述润滑脂的制备方法，其中，该方法包括将基础油和稠化剂混合均勻，然后研磨得到润滑脂，所述基础油为氧化蓖麻油，所述稠化剂为硅胶，其中，以100 重量份基础油计，稠化剂的含量为7-62重量份。本专利技术还提供了上述润滑脂在天然气管道阀门中的应用。本专利技术提供的润滑脂通过选用硅胶为稠化剂，与具有高羟值与高官能度的氧化蓖麻油配合，使得制备得到的润滑脂具有熔点高、抗水性强、耐油性好和工作稳定性好的特点，并且在使用过程中无结块现象产生。本专利技术的制备润滑脂的方法，只需将基础油和润滑剂混和均勻，然后研磨即可，方法简单易操作，并且本专利技术的制备润滑脂的方法可以在常温下进行，因此不存在安全隐患， 这大大提供了其工业应用的前景。将本专利技术的润滑脂应用于天然气管道阀门，可以满足天然气管道阀门润滑脂的使用要求。具体实施例方式本专利技术提供了一种润滑脂，所述润滑脂含有基础油和稠化剂，所述基础油为氧化蓖麻油，其中，所述稠化剂为硅胶，以100重量份基础油计，稠化剂的含量为7-62重量份，优选为10-55重量份，进一步优选为为14-45重量份。根据本专利技术，所述作为稠化剂的硅胶可以为各种常用的硅胶，以粒径区分，所述硅胶可以为纳米级(I-IOOnm)和微米级硅胶(0. 1-lum、1-lOum、IO-IOOum)，优选为微米级硅胶，最优选I-IOum的微米级硅胶。本专利技术的硅胶中二氧化硅的含量可以为80-95重量％， 优选为85-90重量％。根据本专利技术，为了获得稳定性更好、稠度更大的润滑脂，所述润滑脂还可以含有酯类助剂，所述酯类助剂可以为各种酯类化合物，例如可以为碳酸酯、硫酸酯、亚硫酸酯、磷酸酯、亚磷酸酯、硫磷酸酯中的一种或几种，具体的例如可以为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二正丁酯、碳酸二异丁酯、碳酸甲酯、碳酸二甲酯、碳酸二丙酯、碳酸甲丙酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙丙酯、碳酸二正丁酯、碳酸二异丁酯、亚硫酸乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、亚硫酸丁烯酯、硫酸二甲酯、硫酸二乙酯、亚硫酸二乙酯、亚硫酸二丙酯、亚硫酸二丁酯、亚磷酸二异丙酯、亚磷酸二丁酯、磷酸甲酯、磷酸乙酯、磷酸三丙酯、磷酸正丁酯、磷酸三异丁酯、丙烯二磷酸酯、1，2，4_三丁基三硫磷酸酯的一种或多种。根据本专利技术，其中所述酯类助剂在润滑脂中的含量，以100重量份基础油计，酯类助剂的含量为1-20重量份，优选为为2-8重量份，进一步优选为2. 5-6重量份。根据本专利技术，为了获得密封性和黏附性更好的润滑脂，所述润滑脂还可以含有填料，所述填料可以为各种感受性和附着力较好的天然矿粉，例如可以为云母粉、碳酸钙和磷酸钙中的一种或多种，其中优选为云母粉；且以100重量份基础油计，填料的含量一般为 7-62重量份，优选为15-42重量份。根据本专利技术，所述填料粒径一般为10-60微米，优选为邪-45微米。为了获得性能更好的润滑脂，本专利技术的润滑脂还含有抗氧剂和/或防锈剂，所述抗氧剂和防锈剂可以为本领域常用的各种抗氧剂和防锈剂。例如，所述抗氧剂可以为二异辛基二苯胺和/或二苯胺，优选二异辛基二苯胺或二苯胺；所述防锈剂可以为石油磺酸钡和/或环烷酸锌，优选石油磺酸钡；且以100重量份基础油计，抗氧剂的含量为0-6重量份，防锈剂的含量为0-10重量份，且所述抗氧剂和防锈剂的总量为0. 01-10重量份；优选为，以100重量份基础油计，抗氧剂的含量为0-3重量份， 防锈剂的含量为0-6重量份，所述抗氧剂和防锈剂的总量为0. 01-7重量份。根据本专利技术，本专利技术的润滑脂还可以含有添加剂，所述添加剂可以为本领域技术人员制备润滑脂常用的添加剂，例如可以添加极压抗磨剂，且以100重量份基础油计，所述添加剂的含量可以为0. 01-5重量份。根据本专利技术，所述氧化蓖麻油可以为100°C黏度30-70mm2/S的氧化蓖麻油，优选为 100°c黏度45-55mm2/S的氧化蓖麻油。根据本专利技术的润滑脂的制备方法，该方法包括将基础油和稠化剂混合均勻，然后研磨得到润滑脂，所述基础油为氧化蓖麻油，所述稠化剂为硅胶，其中，以100重量份基础油计，稠化剂的用量为7-62重量份；优选为以100重量份基础油计，稠化剂的用量为10-55 重量份；进一步优选为以100重量份基础油计，稠化剂的用量为14-45重量份。根据本专利技术润滑脂的制备方法，所述基础油、稠化剂的种类、性质在前文中已经详述，在此不再赘述。为了获得稳定性更好、稠度更大的润滑脂，本专利技术的方法还包括在研磨前或研磨过程中加入酯类助剂，其中以100重量份基础油计，所述酯类助剂的用量为1-20重量份，优选为2-8重量份，进一步优选为2. 5-6重量份。所述酯类助剂的种类在前文中已经详述，在此不再重述。为了获得密封性和黏附性更好的润滑脂，本专利技术的方法还包括在研磨前或研磨过程中加入填料，且以100重量份基础油计，填料的用量一般为7-62重量份，优选为15-42重量份。所述填料的种类在前文中已经详述，在此不再重述。为了获得性能更加优异的润滑脂，本专利技术的方法还包括在研磨前或研磨过程中加入抗氧剂和/或防锈剂；且以100重量份基础油计，抗氧剂的用量为0-6重量份，防锈剂的用量为0-10重量份，且所述抗氧剂和防锈剂的总用量为0. 01-10重量份；优选为，以100重量份基础油计，抗氧剂的用量为0-3重量份，防锈剂的用量为0-6重量份，所述抗氧剂和防锈剂的总用量为0. 01-7重量份。所述抗氧剂、防锈剂的种类在前文中已经详述，在此不再重述。根据本专利技术，为了满足使用要求，本专利技术的方法还包括在在研磨前加入添加剂，且以100重量份基础油计，所述添加剂的用量一般为0. 01-5重量份。所述添加剂的种类在前文中已经详述，在此不再重述。根据本专利技术的方法，尽管本专利技术的润滑脂可以在本领域制备润滑脂的各种温度下制备得到，例如可以在80-200°C温度下制备得到，但本专利技术的专利技术人在研究过程中意外的发现，本专利技术的润滑脂的制备方法即使在较低的温度下也能制备得到，甚至直接在室温下即可制备得到，并且制备得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德桥，陈雪华，李洪河，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团管道储运公司，
类型：发明
国别省市：