【技术实现步骤摘要】
轴体自动装卸装置所属
:本专利技术涉及一种轴体自动装卸装置，主要适用于多根轴体连续光整加工的自动装卸。
技术介绍
:目前，采用自由磨具光整机光整轴体时，一般都是人工装卸，不仅劳动强度大、不安全，而且在装卸轴体时还得把光整机停机，使光整机的有效利用率受到影响。
技术实现思路
:本专利技术的目的是设计一种轴体自动装卸装置，它是由工业程控计算机、外车、内车、升降架、液压柱、伺服电机、光轴、传动丝杠、框架、底座、送轴架组成，外车在伺服电机及传动丝杠的带动下可沿光轴轴心方向前后移动，内车在伺服电机、传动丝杠、液压柱的带动下可在光轴上进行前后、上下、左右移动，升降架固定在底座上在液压柱的作用下可上下移动，在工业程控计算机的控制下，通过外车、内车、升降架的进退、升降、左右位置的移动变换,可把送轴架上的轴体输送到光整机上进行光整加工,光整加工后的轴体通过外车、内车、升降架的进退、升降、左右位置的移动输送回装卸台，从而在光整机不停机的情况下可实现对轴体的自动装卸。本专利技术解决其技术问题所用的技术方案是:轴体自动装卸装置是由工业程控计算机、框架、光轴、送轴架、外车、内车、升降架、传动丝杠、固定座、液压柱、伺服电机、轨道、底座组成，内车、外车的光轴分别平行地设置在框架上，外车设置在其光轴上，外车在伺服电机、传动丝杠的带动下可沿着其光轴的轴心方向前后移动；内车设置在其光轴上，内车在伺服电机、传动丝杠的带动下可在其光轴的轴心方向前后移动、在液压柱的作用下可上下移动、在伺服电机的带动下可沿轨道左右移动；升降架设置在液压柱上，液压柱设置在底座上，升降架在液压柱的带动下可上下移...
【技术保护点】
一种轴体自动装卸装置是由工业程控计算机(1)、框架(2)、光轴(3)、(4)、(5)、送轴架(6)、(10)、外车(8)、内车(9)、升降架(11)、传动丝杠(16)、(17)、固定座(18)、液压柱(19)、(29)、伺服电机(23)、(26)、(28)、轨道(24)、底座(25)组成，其特征是：光轴(3)、(4)、(5)分别平行地设置在框架(2)上，外车(8)设置在光轴(3)、(5)上，外车(8)在伺服电机(26)、传动丝杠(17)的带动下可沿着光轴(3)的轴心方向前后移动；内车(9)设置在光轴(4)上，内车(9)在伺服电机(28)、传动丝杠(16)的带动下可在光轴(4)的轴心方向前后移动、在液压柱(29)的作用下可上下移动、在伺服电机(23)的带动下可沿轨道(24)左右移动；升降架(11)设置在液压柱(19)上，液压柱(19)设置在底座(18)上，升降架(11)在液压柱(19)的带动下可上下移动。工业程控计算机(1)与外车(8)的伺服电机(26)、内车(9)的伺服电机(28)及液压柱(29)、升降架(11)的液压柱(19)、光整机(13)的装卡顶尖(22)的伺服电机(15)及升降...
【技术特征摘要】
1.一种轴体自动装卸装置是由工业程控计算机(I)、框架(2)、光轴(3)、(4)、(5)、送轴架(6)、(10)、外车(8)、内车(9)、升降架(11)、传动丝杠(16)、(17)、固定座(18)、液压柱(19)、(29)、伺服电机(23)、(26)、(28)、轨道(24)、底座(25)组成，其特征是:光轴(3)、(4)、(5)分别平行地设置在框架(2)上，外车(8)设置在光轴(3)、(5)上，外车(8)在伺服电机(26)、传动丝杠(17)的带动下可沿着光轴(3)的轴心方向前后移动；内车(9)设置在光轴(4)上，内车(9)在伺服电机(28)、传动丝杠(16)的带动下可在光轴(4)的轴心方向前后移动、在液压柱(29)的作用下可上下移动、在伺服电机(23)的带动下可沿轨道(24)左右移动；升降架(11)设置在液压柱(19)上，液压柱(19)设置在底座(18)上，升降架(11)在液压柱(19)的带动下可上下移动。工业程控计算机(I)与外车(8)的伺服电机(26)、内车(9)的伺服电机(28)及液压柱(29)、升降架(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，吕彤，田红军，康佐明，赵淑英，姜豪增，刘国涛，
申请(专利权)人：廊坊市北方天宇机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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