瓦形磁体进给装置制造方法及图纸

一种瓦形磁体进给装置，包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，升降导轨的上方设有压板；进料导轨机构包括进料导轨，进料导轨和升降导轨之间设有位于进料导轨下方并用于连接进料导轨和升降导轨的连接导轨，连接导轨的上端面与升降导轨的上端面平齐；进料导轨上设有位于连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至升降导轨的推送导轨和用于驱动推送导轨沿着进料导轨移动的推送机构。本实用新型专利技术的瓦形磁体进给装置能够用于对瓦型磁体的内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削工装和瓦型磁体的外圆弧面四棱角倒角磨削工装连续进料，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种瓦形磁体进给装置，包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，升降导轨的上方设有压板；进料导轨机构包括进料导轨，进料导轨和升降导轨之间设有位于进料导轨下方并用于连接进料导轨和升降导轨的连接导轨，连接导轨的上端面与升降导轨的上端面平齐；进料导轨上设有位于连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至升降导轨的推送导轨和用于驱动推送导轨沿着进料导轨移动的推送机构。本技术的瓦形磁体进给装置能够用于对瓦型磁体的内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削工装和瓦型磁体的外圆弧面四棱角倒角磨削工装连续进料，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。【专利说明】瓦形磁体进给装置
本技术涉及物料进给装置，具体的为一种用在瓦型磁体倒角磨削工装或倒边磨削工装上的进给装置。
技术介绍
瓦形磁体目前被国内外广泛使用，我国是世界上的磁瓦出口大国。磁瓦在完成压制成型、烧结工序后，即进入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦宽两平面及底平面磨肖|J，轴长两端面磨削，外圆弧倒角，内、外弧面粗、精磨等工序。由于瓦形磁体呈弧形，在对其内圆弧面轴长两弧形边倒边或在对其外弧形面四棱角倒角时，需要设计专门的工装夹具定位，且每一次仅能对其中一个弧形边进行磨削倒边或倒角，不仅存在加工效率不高的缺陷，而且瓦形磁体在同一个工装夹具上的换向装夹或在同步工装夹具的之间的转移均会降低定位精度，导致瓦形磁体的磨削精度差加工一致性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种瓦形磁体进给装置，该进给装置能够用于对瓦型磁体的内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削工装和瓦型磁体的外圆弧面四棱角倒角磨削工装连续进料，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种瓦形磁体进给装置，包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；所述升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，所述升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；所述进料导轨机构包括进料导轨，所述进料导轨和升降导轨之间设有位于所述进料导轨下方并用于连接所述进料导轨和升降导轨的连接导轨，所述连接导轨的上端面与所述升降导轨的上端面平齐；所述进料导轨上设有位于所述连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至所述升降导轨的推送导轨和用于驱动所述推送导轨沿着所述进料导轨移动的推送机构。进一步,所述推送机构包括推送气缸,所述推送气缸的活塞杆与所述推送导轨相连。进一步，所述进料导轨包括两条相互平行且间距可调节的导向杆，两根所述导向杆上设有用于支撑瓦型磁体的支撑平面，所述推送导轨位于两根所述导向杆之间。进一步，所述升降机构包括固定设置的竖直升降滑轨、安装在所述竖直升降滑轨上的竖直升降滑板和用于驱动所述竖直升降滑板上下运动的竖直升降气缸，所述升降导轨安装在所述竖直升降滑板上。进一步，所述升降导轨的上端面为与瓦形磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。进一步，所述压板的下端面为与瓦型磁体外圆弧面匹配的内凹圆弧面。进一步，所述连接导轨的上端面为与瓦型磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。进一步，所述竖直升降滑板上设有位于所述升降导轨上方的安装板，所述安装板上安装有活塞杆伸缩方向为竖直方向的压板气缸，所述压板与所述压板气缸相连。本技术的有益效果在于:本技术的瓦形磁体进给装置，通过设置进料导轨机构，能够利用推送导轨和连接导轨向升降导轨进料；当本技术的进给装置用在瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削工装上时，将升降导轨设置在瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削工装的下方，驱动机构驱动升降导轨向上运动，利用设置在升降导轨两端上方的倒角砂轮能够对位于升降导轨两端的两个瓦型磁体的前端和后端的两个棱角进行倒角磨削，进料导轨机构每次向升降导轨进料一个瓦形磁体，升降机构便推动升降导轨向上运动进行磨削加工，如此，当瓦形磁体通过升降导轨后，其外弧形面的前端和后端的四个棱角均被倒角磨削；当本技术的进给装置用在瓦型磁体内圆弧面轴长两弧形面倒边磨削工装上时，将升降导轨设置在瓦型磁体内圆弧面轴长两弧形面倒边磨削工装的上方，驱动机构驱动升降导轨向下运动，利用设置在升降导轨两端下方的倒角砂轮能够对位于升降导轨两端的两个瓦型磁体的内圆弧面前端和后端的两个弧形边进行倒边磨削，进料导轨机构每次向升降导轨进料一个瓦形磁体，升降机构便推动升降导轨向下运动进行磨削加工，如此，当瓦形磁体通过升降导轨后，其内弧形面的轴长两弧形边均被倒边磨削；综上，本技术的瓦形磁体进给装置能够用于对瓦型磁体的内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削工装和瓦型磁体的外圆弧面四棱角倒角磨削工装连续进料，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为采用本技术瓦形磁体进给装置的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图1的轴测图；图4为图3的A详图；图5为采用本技术瓦形磁体进给装置的瓦型磁体内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削机的结构示意图；图6为图5的后视图；图7为图5的轴测图。附图标记说明:701-机架；702-出料导轨;703_倒角砂轮;703a_环形砂轮;703，-倒边砂轮；703a’ -外凸弧形曲面；704_升降导轨；705_进料导轨；705a_导向杆；706_连接导轨；707-推送导轨；708_推送气缸；709_姿态调节块；709a_姿态调节气缸；710_竖直升降滑轨；711_竖直升降滑板；712_竖直升降气缸；713_水平调节滑轨；714_水平调节滑板；715-垂直调节滑轨；716_垂直调节滑板；717_倒角砂轮电机；717’_倒边砂轮电机；718_水平调节螺杆；719_垂直调节螺杆；720_安装板；721_压板气缸；722_压板。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例一如图1所示，为采用本技术瓦形磁体进给装置的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机的结构示意图。该瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机包括机架701，机架701上设有用于推送磁体的进给装置，进给装置包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨702。机架701上设有用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮703，升降导轨机构包括升降导轨704和用于驱动升降导轨704上下移动的升降机构，升降导轨704的上方设有用于压住瓦形磁体的压板722。两个倒角砂轮703分别位于升降导轨机构两端的上方，倒角砂轮703的轴线水平设置并与升降导轨704垂直，且倒角砂轮703的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮703a。进料导轨机构包括进料导轨705，进料导轨705和升降导轨704之间设有位于进料导轨705下方并用于连接进料导轨705和升降导轨704的连接导轨706，连接导轨706的上端面与升降导轨704的上端面平齐，即瓦形磁体可以通过连接导轨706从进料导轨705输送至升降导轨704上。进料导轨705上滑动配合设有位于连接导轨706上方并用于将瓦型磁体经连接导轨706推送至升降导轨704的推送导轨707，机架70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦形磁体进给装置，其特征在于：包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；所述升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，所述升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；所述进料导轨机构包括进料导轨，所述进料导轨和升降导轨之间设有位于所述进料导轨下方并用于连接所述进料导轨和升降导轨的连接导轨，所述连接导轨的上端面与所述升降导轨的上端面平齐；所述进料导轨上设有位于所述连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至所述升降导轨的推送导轨和用于驱动所述推送导轨沿着所述进料导轨移动的推送机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，张云，陈建章，包希清，
申请(专利权)人：重庆凌达磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85