一种转炉用可调间隙止动块装置制造方法及图纸

技术编号:15606158 阅读:196 留言:0更新日期:2017-06-14 00:45
本实用新型专利技术涉及一种转炉用可调间隙止动块装置,包括带有凹槽Ⅰ的挡座(10)、滑接于所述凹槽Ⅰ内且斜边开设有凹槽Ⅱ的楔块Ⅰ(7)以及滑接于所述凹槽Ⅱ中的楔块Ⅱ(6),所述凹槽Ⅰ自所述挡座(10)顶面向下延伸且开口侧朝向挡座前侧面,所述楔块Ⅰ(7)的斜面朝向挡座前侧且小端朝上,所述凹槽Ⅱ自楔块Ⅰ的小端端面沿斜面延伸且开口朝向斜面外侧,所述楔块Ⅰ(7)与凹槽Ⅰ、楔块Ⅱ(6)与凹槽Ⅱ之间为紧密接触。本装置通过楔块的滑动使得止动块与大托架接触面间隙可调,楔块固定牢固,检修和间隙调整时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉用可调间隙止动块装置
本技术涉及冶金设备
,尤其涉及一种转炉用可调间隙止动块装置。
技术介绍
止动块是转炉装配的重要零部件。止动块焊接在转炉托圈上,安装在托圈靠近炉底一侧,共有4组,与安装在炉壳上的大托架配合使用,其主要作用为在转炉摇炉过程中,限制炉壳在托圈内的位移,即防止炉壳与托圈产生相对转动,同时又要允许托圈在垂直止动块与大托架接触面垂直方向的热胀冷缩。新转炉制作时,允许止动块与大托架接触面处有3-5mm间隙,以补偿转炉各部件热胀冷缩的变形,但经过一段时间使用后,由于转炉来回转动,造成止动块与大托架挤压变形,间隙越来越大,最大时能够达到50mm。严重时由于间隙不均,单个止动块受力过大,造成止动块焊缝撕裂、脱落,必须停炉进行止动块焊接处理。而目前的止动块结构在检修处理时花费时间较多,极大地影响转炉连续生产节奏,且大托架与止动块之间的间隙通过平垫圈进行调整,不仅不可调,而且在摇炉过程中极易脱落。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种转炉用可调间隙止动块装置,能快速准确调整间隙,减少停炉检修时间。本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种转炉用可调间隙止动块装置,包括带有凹槽Ⅰ的挡座、滑接于所述凹槽Ⅰ内且斜边开设有凹槽Ⅱ的楔块Ⅰ以及滑接于所述凹槽Ⅱ中的楔块Ⅱ,所述凹槽Ⅰ自所述挡座顶面向下延伸且开口侧朝向挡座前侧面,所述楔块Ⅰ的斜面朝向挡座前侧且小端朝上,所述凹槽Ⅱ自楔块Ⅰ的小端端面沿斜面延伸且开口朝向斜面外侧,所述楔块Ⅰ与凹槽Ⅰ、楔块Ⅱ与凹槽Ⅱ之间为紧密接触,防止两楔块自行由各自凹槽内脱落,本方案通过调整楔块Ⅱ在凹槽Ⅱ内的位置,达到调整止动块与大托架之间间隙的目的,操作简单,节约时间。作为优化,所述挡座顶面通过螺栓固定有位于所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ端部的压盖,通过压盖防止楔块Ⅰ或楔块Ⅱ由各自所在的凹槽中脱出。作为优化,还包括固接于所述挡座后侧面的支撑板,增加挡座强度,防止被大托架碰撞脱落。作为优化,所述支撑板为两件且左右布置,方便焊接固定。本技术的有益效果为:通过楔块的滑动使得止动块与大托架接触面间隙可调,楔块固定牢固,检修和间隙调整时间短,设备制作和安装简单,投资费用低。附图说明图1为现有技术止动块安装示意图;图2为图1中A处放大视图;图3为本技术安装示意图;图4为本技术结构俯视图;图5为图4的左视图;图中所示:1、转炉炉壳,2、托圈,3、止动块,4、平垫圈,5、大托架,6、楔块Ⅱ,7、楔块Ⅰ,8、压盖,9、螺栓,10、挡座,11、支撑板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。本实施例的止动块装置用于转炉设备上,转炉设备中的转炉炉壳1上焊连接有大托架5,止动块3则固定在托圈2上。本实施例的转炉用可调间隙止动块装置如图2所示,包括带有凹槽Ⅰ的挡座10、滑接于凹槽Ⅰ内且斜边开设有凹槽Ⅱ的楔块Ⅰ7以及滑接于凹槽Ⅱ中的楔块Ⅱ6,凹槽Ⅰ自挡座10顶面向下延伸且开口侧朝向挡座前侧面,楔块Ⅰ7的斜面朝向挡座前侧且小端朝上,凹槽Ⅱ自楔块Ⅰ的小端端面沿斜面延伸且开口朝向斜面外侧,楔块Ⅰ7与凹槽Ⅰ、楔块Ⅱ6与凹槽Ⅱ之间为紧密接触,通过摩擦力保证楔块Ⅰ7和楔块Ⅱ6不会由各自所在凹槽的前侧开口脱出。为防止楔块Ⅰ7和楔块Ⅱ6由各自所在凹槽的上端面滑出,在挡座10顶面通过螺栓9固定有压盖8,压盖8位于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ端部,起到限位作用。为增加挡座10的强度,防止被大托架5挤压损坏,在挡座10后侧面固定连接有两块左右布置的支撑板11,为便于焊接,本实施中支撑板11焊接于挡座10上。为进一步保证楔块与凹槽之间滑动的可靠性,避免楔块由凹槽开口侧滑出,在楔块Ⅰ7侧面与凹槽Ⅰ侧面之间、楔块Ⅱ6侧面与凹槽Ⅱ侧面之间分别对应开设有相互适配的凹凸结构,调整间隙时,楔块沿凹凸结构形成的滑道滑动,准确性更强。使用时,将挡座10和支撑板11组成的一体件焊接于托圈2上,每个大托架5两侧各焊接一个,挡座10的前侧面朝向大托架5,将楔块Ⅰ7斜面朝向大托架、小端面朝上滑接于凹槽Ⅰ内,再将楔块Ⅱ6斜面背向大托架、小端面朝下滑接于凹槽Ⅱ内,根据实际情况控制楔块Ⅱ6插入凹槽Ⅱ内的深度,插入到位后,割除楔块Ⅱ6伸出挡座10前侧面的部分,并使用螺栓9将压盖固定。调整时,如果需要调小与大托架之间的间隙,拆下压盖8,将楔块Ⅱ6往下移动,反之,将楔块Ⅱ6往上移动,并将楔块Ⅱ6伸出挡座10前侧面的部分割除,并使用螺栓9将压盖固定。整个调整过程简单,占用时间少,提高了检修效率,比现有技术中使用平垫圈4调整间隙更加快捷,且不易脱落。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网
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一种转炉用可调间隙止动块装置

【技术保护点】
一种转炉用可调间隙止动块装置,其特征在于:包括带有凹槽Ⅰ的挡座(10)、滑接于所述凹槽Ⅰ内且斜边开设有凹槽Ⅱ的楔块Ⅰ(7)以及滑接于所述凹槽Ⅱ中的楔块Ⅱ(6),所述凹槽Ⅰ自所述挡座(10)顶面向下延伸且开口侧朝向挡座前侧面,所述楔块Ⅰ(7)的斜面朝向挡座前侧且小端朝上,所述凹槽Ⅱ自楔块Ⅰ的小端端面沿斜面延伸且开口朝向斜面外侧,所述楔块Ⅰ(7)与凹槽Ⅰ、楔块Ⅱ(6)与凹槽Ⅱ之间为紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种转炉用可调间隙止动块装置,其特征在于:包括带有凹槽Ⅰ的挡座(10)、滑接于所述凹槽Ⅰ内且斜边开设有凹槽Ⅱ的楔块Ⅰ(7)以及滑接于所述凹槽Ⅱ中的楔块Ⅱ(6),所述凹槽Ⅰ自所述挡座(10)顶面向下延伸且开口侧朝向挡座前侧面,所述楔块Ⅰ(7)的斜面朝向挡座前侧且小端朝上,所述凹槽Ⅱ自楔块Ⅰ的小端端面沿斜面延伸且开口朝向斜面外侧,所述楔块Ⅰ(7)与凹槽Ⅰ、楔块Ⅱ(6)与凹槽Ⅱ之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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