一种带可调限位机构的液压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带可调限位机构的液压装置，属于液压缸领域。它解决了现有液压缸无法避免活塞杆转动，且无法进行限位的问题。本带可调限位机构的液压装置包括缸筒和缸盖，缸盖上设有伸缩孔，还包括从伸缩孔伸出的活塞杆，活塞杆杆壁上设有限位槽，且限位槽两端封闭，还包括套在活塞杆上的限位套，限位套套壁设有内螺纹限位孔，还包括螺接在限位孔上的限位螺栓，且限位螺栓端部顶紧在限位槽内，并使限位套与活塞杆固定，缸筒外壁固定有若干圆套状销套，缸筒筒壁设有与若干销套内壁对齐的销孔，还包括活动嵌在销孔内的限位销，且能推动或拉动限位销，使限位销端部活动顶在限位槽内或与限位槽分离。本液压装置能避免活塞杆转动，且具有可调限位。

【技术实现步骤摘要】
一种带可调限位机构的液压装置
本专利技术属于液压缸
，涉及一种带可调限位机构的液压装置。
技术介绍
现有液压缸在通过活塞杆带动活塞在缸筒内做往复运动时，由于活塞杆与缸盖为圆形配合结构，因此会导致活塞杆围绕自身轴线转动，不利于某些需要定位的场合，且某些场合需要对活塞杆伸出距离进行限位，但传统的液压缸不方便进行调节，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能避免活塞杆自身转动，且能对活塞杆进行限位的带可调限位机构的液压装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带可调限位机构的液压装置，包括缸筒和固定在缸筒前端的缸盖，缸盖上设有伸缩孔，还包括从伸缩孔伸出的活塞杆，其特征在于：活塞杆杆壁上设有沿活塞杆轴向设置的开槽状限位槽，且限位槽两端封闭，伸缩孔为与活塞杆截面配合的孔状结构，还包括套在活塞杆上的限位套，限位套位于缸盖反向缸筒一侧，限位套套壁设有内螺纹限位孔，还包括螺接在限位孔上的限位螺栓，且限位螺栓端部顶紧在限位槽内，并使限位套与活塞杆固定，所述的缸筒外壁固定有若干圆套状销套，缸筒筒壁设有与若干销套内壁对齐的销孔，还包括活动嵌在销孔内的限位销，且能推动或拉动限位销，使限位销端部活动顶在限位槽内或与限位槽分离。本液压缸利用限位槽与相配合的伸缩孔配合，避免活塞杆围绕自身轴线转动，且可以利用限位套内的限位螺栓固定活塞杆杆壁上，利用限位销顶在限位槽内，以对活塞杆进行限位，且能方便调节限位螺栓位置，以及通过将不同的限位销顶在限位槽内，以进行不同距离的限位。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的限位销上固定有挡圈，限位销后端固定有内螺纹挡套，销套具有外螺纹，还包括套在限位销上的压缩弹簧，且压缩弹簧两端分别顶在销套端部和挡套底部，并推动挡圈抵在缸筒内壁上，且此时限位销端部与限位槽分离，且能推动限位销，使限位销端部顶在限位槽上，并使挡套螺接在销套上。因此能提高限位销顶在限位槽上或与限位槽分离时的稳定性。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的销孔孔壁设有密封槽，且密封槽内嵌有密封套在限位销上的密封圈。利用密封圈起到密封防漏作用。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的限位套横截面呈C形，且限位套前侧具有缺口，限位套能通过缺口套在活塞杆上，所述的限位孔位于限位套左侧或右侧套壁上。因此方便从活塞杆任意位置上固定限位套，避免受到连接的负载影响。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的活塞杆上设有刻度线。因此利用刻度线方便进行调节。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的限位套为钢套切割形成。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的若干销套沿活塞杆轴向等距均布。在上述的一种带可调限位机构的液压装置中，所述的限位销和挡圈为一体结构，且挡套螺接在限位销后端。因此方便进行检修维护。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本液压缸利用限位槽与相配合的伸缩孔配合，避免活塞杆围绕自身轴线转动，且可以利用限位套内的限位螺栓固定活塞杆杆壁上，利用限位销顶在限位槽内，以对活塞杆进行限位，且能方便调节限位螺栓位置，以及通过将不同的限位销顶在限位槽内，以进行不同距离的限位。附图说明图1是本液压装置局部剖视图。图2是活塞杆和限位套配合示意图。图中，1、缸筒；11、缸盖；12、伸缩孔；2、活塞杆；21、限位槽；3、限位套；31、限位孔；32、限位螺栓；4、销套；41、销孔；42、限位销；43、挡圈；44、挡套；45、压缩弹簧；46、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本专利技术一种带可调限位机构的液压装置，包括缸筒1和固定在缸筒1前端的缸盖11，缸盖11上设有伸缩孔12，还包括从伸缩孔12伸出的活塞杆2，活塞杆2杆壁上设有沿活塞杆2轴向设置的开槽状限位槽21，且限位槽21两端封闭，伸缩孔12为与活塞杆2截面配合的孔状结构，还包括套在活塞杆2上的限位套3，限位套3位于缸盖11反向缸筒1一侧，限位套3套壁设有内螺纹限位孔31，还包括螺接在限位孔31上的限位螺栓32，且限位螺栓32端部顶紧在限位槽21内，并使限位套3与活塞杆2固定，缸筒1外壁固定有若干圆套状销套4，缸筒1筒壁设有与若干销套4内壁对齐的销孔41，还包括活动嵌在销孔41内的限位销42，且能推动或拉动限位销42，使限位销42端部活动顶在限位槽21内或与限位槽21分离。进一步的，限位销42上固定有挡圈43，限位销42后端固定有内螺纹挡套44，销套4具有外螺纹，还包括套在限位销42上的压缩弹簧45，且压缩弹簧45两端分别顶在销套4端部和挡套44底部，并推动挡圈43抵在缸筒1内壁上，且此时限位销42端部与限位槽21分离，且能推动限位销42，使限位销42端部顶在限位槽21上，并使挡套44螺接在销套4上。销孔41孔壁设有密封槽，且密封槽内嵌有密封套在限位销42上的密封圈46。限位套3横截面呈C形，且限位套3前侧具有缺口，限位套3能通过缺口套在活塞杆2上，限位孔31位于限位套3左侧或右侧套壁上。活塞杆2上设有刻度线。限位套3为钢套切割形成。若干销套4沿活塞杆2轴向等距均布。限位销42和挡圈43为一体结构，且挡套44螺接在限位销42后端。本液压缸利用限位槽21与相配合的伸缩孔12配合，避免活塞杆2围绕自身轴线转动，且可以利用限位套3内的限位螺栓32固定活塞杆2杆壁上，利用限位销42顶在限位槽21内，以对活塞杆2进行限位，且能方便调节限位螺栓32位置，以及通过将不同的限位销42顶在限位槽21内，以进行不同距离的限位。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了缸筒1、缸盖11、伸缩孔12、活塞杆2、限位槽21、限位套3、限位孔31、限位螺栓32、销套4、销孔41、限位销42、挡圈43、挡套44、压缩弹簧45、密封圈46等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带可调限位机构的液压装置，包括缸筒(1)和固定在缸筒(1)前端的缸盖(11)，缸盖(11)上设有伸缩孔(12)，还包括从伸缩孔(12)伸出的活塞杆(2)，其特征在于：活塞杆(2)杆壁上设有沿活塞杆(2)轴向设置的开槽状限位槽(21)，且限位槽(21)两端封闭，伸缩孔(12)为与活塞杆(2)截面配合的孔状结构，还包括套在活塞杆(2)上的限位套(3)，限位套(3)位于缸盖(11)反向缸筒(1)一侧，限位套(3)套壁设有内螺纹限位孔(31)，还包括螺接在限位孔(31)上的限位螺栓(32)，且限位螺栓(32)端部顶紧在限位槽(21)内，并使限位套(3)与活塞杆(2)固定，所述的缸筒(1)外壁固定有若干圆套状销套(4)，缸筒(1)筒壁设有与若干销套(4)内壁对齐的销孔(41)，还包括活动嵌在销孔(41)内的限位销(42)，且能推动或拉动限位销(42)，使限位销(42)端部活动顶在限位槽(21)内或与限位槽(21)分离。

【技术特征摘要】
1.一种带可调限位机构的液压装置，包括缸筒(1)和固定在缸筒(1)前端的缸盖(11)，缸盖(11)上设有伸缩孔(12)，还包括从伸缩孔(12)伸出的活塞杆(2)，其特征在于：活塞杆(2)杆壁上设有沿活塞杆(2)轴向设置的开槽状限位槽(21)，且限位槽(21)两端封闭，伸缩孔(12)为与活塞杆(2)截面配合的孔状结构，还包括套在活塞杆(2)上的限位套(3)，限位套(3)位于缸盖(11)反向缸筒(1)一侧，限位套(3)套壁设有内螺纹限位孔(31)，还包括螺接在限位孔(31)上的限位螺栓(32)，且限位螺栓(32)端部顶紧在限位槽(21)内，并使限位套(3)与活塞杆(2)固定，所述的缸筒(1)外壁固定有若干圆套状销套(4)，缸筒(1)筒壁设有与若干销套(4)内壁对齐的销孔(41)，还包括活动嵌在销孔(41)内的限位销(42)，且能推动或拉动限位销(42)，使限位销(42)端部活动顶在限位槽(21)内或与限位槽(21)分离。2.根据权利要求1所述的一种带可调限位机构的液压装置，其特征在于：所述的限位销(42)上固定有挡圈(43)，限位销(42)后端固定有内螺纹挡套(44)，销套(4)具有外螺纹，还包括套在限位销(42)上的压缩弹簧(45)，且压缩弹簧(45)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀洋，
申请(专利权)人：桐乡市乌镇润桐嘉业机械维修中心，
类型：发明
国别省市：浙江,33